CN217613107U - 一种高分子复合蜂窝斜管填料 - Google Patents

一种高分子复合蜂窝斜管填料 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及填料领域,具体涉及一种高分子复合蜂窝斜管填料,其技术方案是:包括蜂窝斜管填料本体与沉淀池,蜂窝斜管填料本体数量为多个,沉淀池左端底部焊接有进水管,进水管管身固定连接有进水阀,还包括拆装机构与挡污组件,所述拆装机构包括容纳组件、隔开组件、限位组件与定位组件,所述容纳组件通过限位组件与定位组件连接在沉淀池内部,所述隔开组件设在容纳组件内部,多个所述蜂窝斜管填料本体设在容纳组件内部,本实用新型的有益效果是:使得蜂窝斜管填料本体拆装更换便捷,无需较多的人力,也节省时间,且安装质量无需依赖工作人员的经验,还有效增大了蜂窝斜管填料本体对颗粒的阻挡面积,提高沉淀效果。

Description

一种高分子复合蜂窝斜管填料
技术领域
本实用新型涉及填料领域,具体涉及一种高分子复合蜂窝斜管填料。
背景技术
蜂窝斜管填料是根据“浅层沉淀”理论为基础设计开发的一种沉淀池填料,该填料湿周大,水力半径小,运行时层流状态好,颗粒沉降不受紊流干扰,能加速颗粒与水分离并缩短颗粒的沉淀距离,蜂窝斜管填料除用于给水净化和化工厂污水、生活污水厂、煤矿水处理、洗煤厂水处理、电厂浓缩池、尾矿水处理、制药厂、造纸厂废水处理的除砂和快速沉淀、隔油分离以及尾矿浓缩等外,尤其对水厂和废水处理工程的改造效益更佳。
现有的高分子复合蜂窝斜管填料仍存在不便拆装更换的问题,从而导致需要将蜂窝斜管填料铺设在沉淀池内部时,浪费较多的人力以及时间,而且安装质量较为依赖工作人员的工作经验,使用效果仍有待提高,因此,发明一种高分子复合蜂窝斜管填料很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种高分子复合蜂窝斜管填料,通过设有的拆装机构的配合使用,使得工作人员在对多个蜂窝斜管填料本体进行拆装更换时,可将容纳箱由沉淀池中上移滑出,然后将每个蜂窝斜管填料本体拔出,再换新的蜂窝斜管填料本体插入即可,拆装更换便捷,无需较多的人力,也节省时间,且安装质量无需依赖工作人员的经验,以解决现有的高分子复合蜂窝斜管填料仍存在不便拆装更换的问题,从而导致需要将蜂窝斜管填料铺设在沉淀池内部时,浪费较多的人力以及时间,而且安装质量较为依赖工作人员的工作经验,使用效果仍有待提高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高分子复合蜂窝斜管填料,包括蜂窝斜管填料本体与沉淀池,蜂窝斜管填料本体数量为多个,沉淀池左端底部焊接有进水管,进水管管身固定连接有进水阀,还包括拆装机构与挡污组件;
所述拆装机构包括容纳组件、隔开组件、限位组件与定位组件,所述容纳组件通过限位组件与定位组件连接在沉淀池内部,所述隔开组件设在容纳组件内部,多个所述蜂窝斜管填料本体设在容纳组件内部;
所述挡污组件设在蜂窝斜管填料本体内部。
优选的,所述容纳组件包括容纳箱,所述容纳箱通过限位组件与定位组件连接在沉淀池内部,所述隔开组件设在容纳箱内部,多个所述蜂窝斜管填料本体设在容纳箱内部。
优选的,所述隔开组件包括横向隔板,所述横向隔板左右两端分别焊接在容纳箱内壁左右两侧的中间位置,所述横向隔板前后表面对称焊接有纵向隔板,所述横向隔板与纵向隔板将容纳箱内部空间等分为多个小空间,多个所述蜂窝斜管填料本体分别插设在多个小空间内部。
优选的,所述容纳箱底部前后对称设有多个通孔,多个通孔分别位于多个蜂窝斜管填料本体正下方。
优选的,所述限位组件包括限位滑块,所述限位滑块对称固定连接在容纳箱前后两端,所述沉淀池内壁前后两侧对称设有限位滑槽,所述限位滑块与限位滑槽分别一一相对应,所述限位滑块远离容纳箱的一端滑动在相对应的限位滑槽内部。
优选的,所述定位组件包括定位板,所述定位板对称固定连接在沉淀池内壁的左右两侧,所述容纳箱底部与定位板上表面相贴合。
优选的,所述挡污组件包括挡污块,所述挡污块数量为多个,多个所述挡污块均匀设在蜂窝斜管填料本体内部下方,且挡污块与蜂窝斜管填料本体为一体式结构。
优选的,所述沉淀池右端顶部焊接有出水管,所述出水管管身固定连接有出水阀。
本实用新型的有益效果是:
1.通过设有的拆装机构的配合使用,使得工作人员在对多个蜂窝斜管填料本体进行拆装更换时,可将容纳箱由沉淀池中上移滑出,然后将每个蜂窝斜管填料本体拔出,再换新的蜂窝斜管填料本体插入即可,拆装更换便捷,无需较多的人力,也节省时间,且安装质量无需依赖工作人员的经验;
2.通过设有的挡污组件的配合使用,使得多个挡污块可对颗粒的上升进行有效阻挡,有效增大了蜂窝斜管填料本体对颗粒的阻挡面积,提高沉淀效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的结构剖视图;
图2为本实用新型提供的结构主视图;
图3为本实用新型提供的结构俯视图;
图4为图1中的A处放大图;
图5为本实用新型提供的容纳箱的结构立体图。
图中:1、蜂窝斜管填料本体;2、沉淀池;3、进水管;4、进水阀;5、出水管;6、出水阀;7、容纳箱;8、横向隔板;9、纵向隔板;10、通孔;11、限位滑块;12、限位滑槽;13、定位板;14、挡污块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-5,本实用新型提供的一种高分子复合蜂窝斜管填料,包括蜂窝斜管填料本体1与沉淀池2,蜂窝斜管填料本体1数量为多个,沉淀池2左端底部焊接有进水管3,进水管3管身固定连接有进水阀4,可用于控制所需沉淀的污水由进水管3进入到沉淀池2内部,沉淀池2右端顶部焊接有出水管5,出水管5管身固定连接有出水阀6,可用于控制沉淀后的污水经出水管5由沉淀池2排出,还包括拆装机构与挡污组件,拆装机构包括容纳组件、隔开组件、限位组件与定位组件,容纳组件通过限位组件与定位组件连接在沉淀池2内部,隔开组件设在容纳组件内部,多个蜂窝斜管填料本体1设在容纳组件内部,挡污组件设在蜂窝斜管填料本体1内部;
容纳组件包括容纳箱7,容纳箱7通过限位组件与定位组件连接在沉淀池2内部,隔开组件设在容纳箱7内部,多个蜂窝斜管填料本体1设在容纳箱7内部,隔开组件包括横向隔板8,横向隔板8左右两端分别焊接在容纳箱7内壁左右两侧的中间位置,横向隔板8前后表面对称焊接有纵向隔板9,横向隔板8与纵向隔板9将容纳箱7内部空间等分为多个小空间,多个蜂窝斜管填料本体1分别插设在多个小空间内部,所以当蜂窝斜管填料本体1需要更换时,工作人员只需将每个蜂窝斜管填料本体1拔出,再换新的蜂窝斜管填料本体1插入即可,拆装更换便捷,无需较多的人力,也节省时间,且安装质量无需依赖工作人员的经验,容纳箱7底部前后对称设有多个通孔10,多个通孔10分别位于多个蜂窝斜管填料本体1正下方,使得进入到沉淀池2内部的污水能够由多个通孔10进入到蜂窝斜管填料本体1中,使得本实用新型结构设计合理;
限位组件包括限位滑块11,限位滑块11对称固定连接在容纳箱7前后两端,沉淀池2内壁前后两侧对称设有限位滑槽12,限位滑块11与限位滑槽12分别一一相对应,限位滑块11远离容纳箱7的一端滑动在相对应的限位滑槽12内部,所以容纳箱7能够在沉淀池2内部稳定上下滑动,从而使得容纳箱7便于工作人员的拆装,定位组件包括定位板13,定位板13对称固定连接在沉淀池2内壁的左右两侧,容纳箱7底部与定位板13上表面相贴合,可对容纳箱7进行定位,方便工作人员对容纳箱7的拆装作业;
挡污组件包括挡污块14,挡污块14数量为多个,多个挡污块14均匀设在蜂窝斜管填料本体1内部下方,且挡污块14与蜂窝斜管填料本体1为一体式结构,使得多个挡污块14可对颗粒的上升进行有效阻挡,有效增大了蜂窝斜管填料本体1对颗粒的阻挡面积,提高沉淀效果。
本实用新型的使用过程如下:当蜂窝斜管填料本体1需要更换时,工作人员可先将容纳箱7由沉淀池2内部上移滑出,当容纳箱7被取出时,工作人员直接将使用过的蜂窝斜管填料本体1由容纳箱7中拔出,然后再将新的蜂窝斜管填料本体1插入容纳箱7中即可,拆装更换便捷,无需较多的人力,也节省时间,且安装质量无需依赖工作人员的经验;
在多个挡污块14的阻挡作用下,当污水经过蜂窝斜管填料本体1内部时,颗粒不仅受到蜂窝斜管填料本体1倾斜内壁的阻挡,还可被多个挡污块14遮挡,所以本实用新型有效增大了蜂窝斜管填料本体1对颗粒的阻挡面积,从而提高沉淀效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种高分子复合蜂窝斜管填料,包括蜂窝斜管填料本体(1)与沉淀池(2),蜂窝斜管填料本体(1)数量为多个,沉淀池(2)左端底部焊接有进水管(3),进水管(3)管身固定连接有进水阀(4),其特征在于:还包括拆装机构与挡污组件;
所述拆装机构包括容纳组件、隔开组件、限位组件与定位组件,所述容纳组件通过限位组件与定位组件连接在沉淀池(2)内部,所述隔开组件设在容纳组件内部,多个所述蜂窝斜管填料本体(1)设在容纳组件内部;
所述挡污组件设在蜂窝斜管填料本体(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种高分子复合蜂窝斜管填料,其特征在于:所述容纳组件包括容纳箱(7),所述容纳箱(7)通过限位组件与定位组件连接在沉淀池(2)内部,所述隔开组件设在容纳箱(7)内部,多个所述蜂窝斜管填料本体(1)设在容纳箱(7)内部。
3.根据权利要求2所述的一种高分子复合蜂窝斜管填料,其特征在于:所述隔开组件包括横向隔板(8),所述横向隔板(8)左右两端分别焊接在容纳箱(7)内壁左右两侧的中间位置,所述横向隔板(8)前后表面对称焊接有纵向隔板(9),所述横向隔板(8)与纵向隔板(9)将容纳箱(7)内部空间等分为多个小空间,多个所述蜂窝斜管填料本体(1)分别插设在多个小空间内部。
4.根据权利要求3所述的一种高分子复合蜂窝斜管填料,其特征在于:所述容纳箱(7)底部前后对称设有多个通孔(10),多个通孔(10)分别位于多个蜂窝斜管填料本体(1)正下方。
5.根据权利要求2所述的一种高分子复合蜂窝斜管填料,其特征在于:所述限位组件包括限位滑块(11),所述限位滑块(11)对称固定连接在容纳箱(7)前后两端,所述沉淀池(2)内壁前后两侧对称设有限位滑槽(12),所述限位滑块(11)与限位滑槽(12)分别一一相对应,所述限位滑块(11)远离容纳箱(7)的一端滑动在相对应的限位滑槽(12)内部。
6.根据权利要求2所述的一种高分子复合蜂窝斜管填料,其特征在于:所述定位组件包括定位板(13),所述定位板(13)对称固定连接在沉淀池(2)内壁的左右两侧,所述容纳箱(7)底部与定位板(13)上表面相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种高分子复合蜂窝斜管填料,其特征在于:所述挡污组件包括挡污块(14),所述挡污块(14)数量为多个,多个所述挡污块(14)均匀设在蜂窝斜管填料本体(1)内部下方,且挡污块(14)与蜂窝斜管填料本体(1)为一体式结构。
8.根据权利要求1所述的一种高分子复合蜂窝斜管填料,其特征在于:所述沉淀池(2)右端顶部焊接有出水管(5),所述出水管(5)管身固定连接有出水阀(6)。
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