CN210739729U - 一种地下给排水管接口光固化防腐加强内衬 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防腐片材领域，具体涉及一种地下给排水管接口光固化防腐加强内衬，其特征在于：包括内衬、螺栓防腐盖、接口套筒和光固化片材层,本实用新型提供的地下给排水管接口光固化防腐加强内衬通过设置于旁通接口和旁接管道端口连接处的内衬增强其耐腐蚀性能，上/下环形槽和上/下密封环的设计增加密封性能，内环形凸起减缓接口处内壁的流动速度，减缓内衬主体磨损，在发生严重磨损时只需更换内衬即可，替换方便，旁通接口和旁接管道端口上的连接螺栓通过螺栓防腐盖和接口套筒进行防腐保护，光固化片材层覆盖于旁通接口和旁接管道端口连接接缝处，增加耐腐蚀性和耐用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐片材领域，具体的涉及一种地下给排水管接口光固化防腐加强内衬。
背景技术
排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。排水管分为塑料排水管、混凝土管(CP)和钢筋混凝土管(RCP)。针对不同的排水要求，管孔的大小可为10mm×1mm-30mm×3mm，并且可以在360度、270度、180度、90度等范围内均匀分布，广泛用于公路、铁路路基、地铁工程、废弃物填埋场、隧道、绿化带、运动场及含水量偏高引起的边坡防护等排水领域,以及农业、园艺之地下灌溉、排水系统。市政排水管网视排水压力大小，可选用双臂波纹管与直壁管。直壁管压力承受能力较强，可用于大型排水排污管网的专用管道。排水接口处是腐蚀的重灾区，对于三通的接口，其在地下给排水管上设有相互对接的旁通接口和旁接管道端口，接口处由于经历长期的腐蚀液体腐蚀，磨损速度较其他部位更快，耐用性不足，且当发生磨损时，配件更换不变。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种地下给排水管接口光固化防腐加强内衬，以解决背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种地下给排水管接口光固化防腐加强内衬，所述地下给排水管上设有相互对接的旁通接口和旁接管道端口，其特征在于：包括内衬、螺栓防腐盖、接口套筒和光固化片材层,所述内衬为与包括旁通接口和旁接管道端口相互配合的环形回转体，所述内衬包括上衬部和下衬部，所述上衬部的顶部设有上卡环，上衬部的内壁设有内环形凸起，所述下衬部的内径与旁通接口和旁接管道相同，所述下衬部的外壁为锥面，所述下衬部的底部设有下卡环，所述下衬部的上部外壁设有环形外沿，所述旁接管道端口的内壁设有与上衬部配合的上环形槽，所述上环形槽顶部设有与上卡环配合的上卡槽和上密封槽，所述旁通接口的内壁设有与下衬部配合的下环形槽，所述下环形槽底部设有与下卡环配合的下卡槽和下密封槽、顶部设有与环形外沿配合的环形内沿，所述上密封槽和下密封槽内分设有上密封环和下密封环，所述螺栓防腐盖包括覆盖于旁通接口和旁接管道端口上的连接螺栓外部的上螺栓盖和下螺栓盖，所述接口套筒包括覆盖于旁通接口和旁接管道端口外部的第一半筒和第二半筒，所述光固化片材层覆盖于旁通接口和旁接管道端口连接接缝处。
优选的，所述内衬的材料为氟类树脂。
优选的，所述上衬部的内环形凸起的截面为半圆形。
优选的，所述上衬部的内环形凸起的厚度为5-8mm。
优选的，所述上卡槽的高度为3-5mm。
优选的，所述下卡槽的高度为6-12mm。
优选的，所述光固化片材层厚度为3-5mm。
优选的，所述螺栓防腐盖和连接螺栓之间填充纳米复合乳液。
优选的，所述第一半筒和第二半筒之间通过纳米复合胶泥粘结。
优选的，所述内衬的底部为弧形。
由上述描述可知，本实用新型提供的地下给排水管接口光固化防腐加强内衬具有如下有益效果：通过设置于旁通接口和旁接管道端口连接处的内衬增强其耐腐蚀性能，上/下环形槽和上/下密封环的设计增加密封性能，内环形凸起减缓接口处内壁的流动速度，减缓内衬主体磨损，在发生严重磨损时只需更换内衬即可，替换方便，旁通接口和旁接管道端口上的连接螺栓通过螺栓防腐盖和接口套筒进行防腐保护，光固化片材层覆盖于旁通接口和旁接管道端口连接接缝处，增加耐腐蚀性和耐用性能。
附图说明
图1为本实用新型地下给排水管接口光固化防腐加强内衬的俯视图。
图2为图1的A-A剖示图。
图3为本实用新型地下给排水管接口光固化防腐加强内衬的移除内衬后的剖示图
图4为内衬的立体结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图所示，本实用新型的地下给排水管接口光固化防腐加强内衬1，地下给排水管上设有相互对接的旁通接口10和旁接管道端口20。
如图2所示，地下给排水管接口光固化防腐加强内衬1包括内衬1、螺栓防腐盖2、接口套筒和光固化片材层4,内衬1为与包括旁通接口10和旁接管道端口20相互配合的环形回转体，内衬1包括上衬部11和下衬部12，上衬部11的顶部设有上卡环111，上衬部11的内壁设有内环形凸起112，下衬部12的内径与旁通接口10和旁接管道内径相同，下衬部12的外壁为锥面，下衬部12的底部设有下卡环121，下衬部12的上部外壁设有环形外沿122。
如图3所示，旁接管道端口20的内壁设有与上衬部11配合的上环形槽，上环形槽顶部设有与上卡环111配合的上卡槽202和上密封槽203，旁通接口10的内壁设有与下衬部12配合的下环形槽，下环形槽底部设有与下卡环121配合的下卡槽102和下密封槽103、顶部设有与环形外沿122配合的环形内沿104，上密封槽203和下密封槽103内分设有上密封环204和下密封环105，内衬1的材料为氟类树脂，具有良好的耐腐蚀性能，内环形凸起112能够增加磨损的寿命，使磨损的现象集中于内环形凸起112，上衬部11的内环形凸起112的截面为半圆形，在增加磨损寿命和减小液体阻力之间形成平衡，上衬部11的内环形凸起112的厚度为5-8mm，上卡槽202的高度为3-5mm，下卡槽102的高度为6-12mm。
所述内衬1的底部为弧形，且其弧面半径与排水管外径相同。相应的，下卡槽102和下卡环121采用对应的弧形设计，能够更好的贴合排水管外径。
螺栓防腐盖2包括覆盖于旁通接口10和旁接管道端口20上的连接螺栓外部的上螺栓盖21和下螺栓盖22，螺栓防腐盖2和连接螺栓之间填充纳米复合乳液。
接口套筒包括覆盖于旁通接口10和旁接管道端口20外部的第一半筒31和第二半筒32，第一半筒31和第二半筒32之间通过纳米复合胶泥粘结。
光固化片材层4覆盖于旁通接口10和旁接管道端口20连接接缝处，光固化片材层4厚度为3-5mm。
本实用新型提供的地下给排水管接口光固化防腐加强内衬1具有如下有益效果：通过设置于旁通接口10和旁接管道端口20连接处的内衬1增强其耐腐蚀性能，上/下环形槽和上/下密封环105的设计增加密封性能，内环形凸起112减缓接口处内壁的流动速度，减缓内衬1主体磨损，在发生严重磨损时只需更换内衬1即可，替换方便，旁通接口10和旁接管道端口20上的连接螺栓通过螺栓防腐盖2和接口套筒进行防腐保护，光固化片材层4覆盖于旁通接口10和旁接管道端口20连接接缝处，增加耐腐蚀性和耐用性能。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种地下给排水管接口光固化防腐加强内衬，所述地下给排水管上设有相互对接的旁通接口和旁接管道端口，其特征在于：包括内衬、螺栓防腐盖、接口套筒和光固化片材层,所述内衬为与包括旁通接口和旁接管道端口相互配合的环形回转体，所述内衬包括上衬部和下衬部，所述上衬部的顶部设有上卡环，上衬部的内壁设有内环形凸起，所述下衬部的内径与旁通接口和旁接管道相同，所述下衬部的外壁为锥面，所述下衬部的底部设有下卡环，所述下衬部的上部外壁设有环形外沿，所述旁接管道端口的内壁设有与上衬部配合的上环形槽，所述上环形槽顶部设有与上卡环配合的上卡槽和上密封槽，所述旁通接口的内壁设有与下衬部配合的下环形槽，所述下环形槽底部设有与下卡环配合的下卡槽和下密封槽、顶部设有与环形外沿配合的环形内沿，所述上密封槽和下密封槽内分设有上密封环和下密封环，所述螺栓防腐盖包括覆盖于旁通接口和旁接管道端口上的连接螺栓外部的上螺栓盖和下螺栓盖，所述接口套筒包括覆盖于旁通接口和旁接管道端口外部的第一半筒和第二半筒，所述光固化片材层覆盖于旁通接口和旁接管道端口连接接缝处。
2.根据权利要求1所述的地下给排水管接口光固化防腐加强内衬，其特征在于：所述内衬的材料为氟类树脂。
3.根据权利要求1所述的地下给排水管接口光固化防腐加强内衬，其特征在于：所述上衬部的内环形凸起的截面为半圆形。
4.根据权利要求1所述的地下给排水管接口光固化防腐加强内衬，其特征在于：所述上衬部的内环形凸起的厚度为5-8mm。
5.根据权利要求1所述的地下给排水管接口光固化防腐加强内衬，其特征在于：所述上卡槽的高度为3-5mm。
6.根据权利要求1所述的地下给排水管接口光固化防腐加强内衬，其特征在于：所述下卡槽的高度为6-12mm。
7.根据权利要求1所述的地下给排水管接口光固化防腐加强内衬，其特征在于：所述光固化片材层厚度为3-5mm。
8.根据权利要求1所述的地下给排水管接口光固化防腐加强内衬，其特征在于：所述螺栓防腐盖和连接螺栓之间填充纳米复合乳液。
9.根据权利要求1所述的地下给排水管接口光固化防腐加强内衬，其特征在于：所述第一半筒和第二半筒之间通过纳米复合胶泥粘结。
10.根据权利要求1所述的地下给排水管接口光固化防腐加强内衬，其特征在于：所述内衬的底部为弧形。
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