CN210737673U - 一种自动化管理给水加压泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化管理给水加压泵站，包括泵站基座，所述泵站基座的顶部外壁设有泵组区、稳流控制区和加压出流区，且泵组区、稳流控制区和加压出流区之间通过管道相连接，所述泵组区包括泵组和出水管，且稳流控制区包括稳流器、真空控制罐和连接阀组，所述出水管的一端外壁对夹连接在真空控制罐的底端外壁上。本实用新型通过泵组区、稳流控制区和加压出流区三部分配合，通过液位传感器和超压传感器控制每区域之间的进液量和供水压力，同时在加压循环管组连接稳流控制区将给水结构实现自动启闭，保证泵站的供水可循环处理流程可实现自动控制，保证泵站中水压可根据输送管道和输送距离加压，使输入用户中水流水压达标。

Description

一种自动化管理给水加压泵站

技术领域

本实用新型涉及泵站技术领域，尤其涉及一种自动化管理给水加压泵站。

背景技术

泵站作用是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程，油箱、电机和泵这三样东西是主要部件，但还有很多辅助设备，根据实际情况需要增减，如供油设备、压缩空气设备、充水设备、供水、排水设备、通风设备、起重设备等等。

现有很多泵站应用在水厂等场所，泵站中水压不足的话会造成净化后的水资源没法到达用户家中，或者用户中水流很小，现在的泵站都是通过人工控制加压力度，而且在供水为批次供水，不能连续处理和自动进行加压。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化管理给水加压泵站。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化管理给水加压泵站，包括泵站基座，所述泵站基座的顶部外壁设有泵组区、稳流控制区和加压出流区，且泵组区、稳流控制区和加压出流区之间通过管道相连接，所述泵组区包括泵组和出水管，且稳流控制区包括稳流器、真空控制罐和连接阀组，所述出水管的一端外壁对夹连接在真空控制罐的底端外壁上，且泵组和出水管之间和连接阀组对夹连接，所述加压出流区包括加压循环管组和三至四个储存塔，且加压循环管组对夹设在三至四个储存塔之间，所述储存塔的外壁连接有四通阀，且四通阀的其中一端对夹连接有同一个进水管，所述四通阀的另一端外壁设有过滤机构和增压泵组。

优选的，所述真空控制罐的一端连接有液位传感器，且液位传感器的信号端通过信号线连接有PLC控制器。

优选的，所述出水管靠近真空控制罐的一端设有超压传感器，且超压传感器的信号端通过信号线和PLC控制器相连接。

优选的，所述泵站基座位于泵组区、稳流控制区的一角处设有控制区，且控制区内设有变频控制箱，PLC控制器通过螺栓固定在变频控制箱的内壁上。

优选的，所述过滤机构包括倒流防止器和Y型过滤器，且倒流防止器、Y型过滤器串联固定在泵组的输出端上。

优选的，所述泵组、稳流器和真空控制罐均连接有开关，且开关通过导线和PLC控制器相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本泵站通过设有泵组区、稳流控制区和加压出流区三部分配合，通过液位传感器和超压传感器控制每区域之间的进液量和供水压力，同时在加压循环管组连接稳流控制区将给水结构实现自动启闭，保证泵站的供水可循环处理流程可实现自动控制；

2.本泵站通过稳流器和真空控制罐对泵站中的水进行循环至标压后再进行真空控制加压，保证泵站中水压可根据输送管道和输送距离进行加压，使输入用户中的水流水压达到标准。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化管理给水加压泵站的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动化管理给水加压泵站的侧视结构示意图。

图中：1泵站基座、2泵组、3变频控制箱、4稳流器、5真空控制罐、6液位传感器、7超压传感器、8加压循环管组、9储存塔、12进水管、11出水管、12过滤机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自动化管理给水加压泵站，包括泵站基座1，泵站基座1的顶部外壁设有泵组区、稳流控制区和加压出流区，且泵组区、稳流控制区和加压出流区之间通过管道相连接，泵组区包括泵组2和出水管11，且稳流控制区包括稳流器4、真空控制罐5和连接阀组，出水管11的一端外壁对夹连接在真空控制罐5的底端外壁上，且泵组2和出水管11之间和连接阀组对夹连接，加压出流区包括加压循环管组8和三至四个储存塔9，且加压循环管组8对夹设在三至四个储存塔9之间，储存塔9的外壁连接有四通阀，且四通阀的其中一端对夹连接有同一个进水管10，四通阀的另一端外壁设有过滤机构12和增压泵组，真空控制罐5的一端连接有液位传感器6，且液位传感器6的信号端通过信号线连接有PLC控制器，出水管11靠近真空控制罐5的一端设有超压传感器7，且超压传感器7的信号端通过信号线和PLC控制器相连接，泵站基座1位于泵组区、稳流控制区的一角处设有控制区，且控制区内设有变频控制箱3，PLC控制器通过螺栓固定在变频控制箱3的内壁上，过滤机构12包括倒流防止器和Y型过滤器，且倒流防止器、Y型过滤器串联固定在泵组2的输出端上，泵组2、稳流器4和真空控制罐5均连接有开关，且开关通过导线和PLC控制器相连接。

工作原理：本泵站通过泵组区、稳流控制区和加压出流区三部分配合，通过液位传感器6和超压传感器7控制每区域之间的进液量和供水压力，同时在加压循环管组8连接稳流控制区将给水结构实现自动启闭，保证泵站的供水可循环处理流程可实现自动控制，其中稳流器4和真空控制罐5对泵站中的水进行循环至标压后再进行真空控制加压，保证泵站中水压可根据输送管道和输送距离进行加压，使输入用户中的水流水压达到标准。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化管理给水加压泵站，包括泵站基座（1），其特征在于，所述泵站基座（1）的顶部外壁设有泵组区、稳流控制区和加压出流区，且泵组区、稳流控制区和加压出流区之间通过管道相连接，所述泵组区包括泵组（2）和出水管（11），且稳流控制区包括稳流器（4）、真空控制罐（5）和连接阀组，所述出水管（11）的一端外壁对夹连接在真空控制罐（5）的底端外壁上，且泵组（2）和出水管（11）之间和连接阀组对夹连接，所述加压出流区包括加压循环管组（8）和三至四个储存塔（9），且加压循环管组（8）对夹设在三至四个储存塔（9）之间，所述储存塔（9）的外壁连接有四通阀，且四通阀的其中一端对夹连接有同一个进水管（10），所述四通阀的另一端外壁设有过滤机构（12）和增压泵组。

2.根据权利要求1所述的一种自动化管理给水加压泵站，其特征在于，所述真空控制罐（5）的一端连接有液位传感器（6），且液位传感器（6）的信号端通过信号线连接有PLC控制器。

3.根据权利要求1所述的一种自动化管理给水加压泵站，其特征在于，所述出水管（11）靠近真空控制罐（5）的一端设有超压传感器（7），且超压传感器（7）的信号端通过信号线和PLC控制器相连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化管理给水加压泵站，其特征在于，所述泵站基座（1）位于泵组区、稳流控制区的一角处设有控制区，且控制区内设有变频控制箱（3），PLC控制器通过螺栓固定在变频控制箱（3）的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种自动化管理给水加压泵站，其特征在于，所述过滤机构（12）包括倒流防止器和Y型过滤器，且倒流防止器、Y型过滤器串联固定在泵组（2）的输出端上。

6.根据权利要求1所述的一种自动化管理给水加压泵站，其特征在于，所述泵组（2）、稳流器（4）和真空控制罐（5）均连接有开关，且开关通过导线和PLC控制器相连接。

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