CN210736976U - 一种气流纺生产线中的混棉条装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气流纺生产线中的混棉条装置，包括厚毛纤维输送装置，所述厚毛纤维输送装置右侧设置有第一压毛辊组，所述第一压毛辊组右侧设置有第二压毛辊组，所述第二压毛辊组右侧依次设置有第一混棉辊组、导棉条辊组和第二混棉辊组，结构简单，构造清晰易懂，将厚毛纤维先进行压散分散后进行初步的混棉，方便后续混棉作业，通过导棉条装置进行棉条导入，结合初步混棉后的厚毛纤维进行混棉作业，加速混棉效果，结合性佳，技术可靠，使得棉条混棉的难度大幅下降，操作简单，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及气流纺生产设备技术领域，具体为一种气流纺生产线中的混棉条装置。
背景技术
气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。气流纺混棉条是将厚毛纤维和棉条进行混棉作业，传统的混棉设备自动化程度低，混棉效果差，是直接将厚毛纤维和棉条进行混棉，容易散落，产品质量差，因此，需要一种气流纺生产线中的混棉条装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气流纺生产线中的混棉条装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种气流纺生产线中的混棉条装置，包括厚毛纤维输送装置，所述厚毛纤维输送装置右侧设置有第一压毛辊组，所述第一压毛辊组右侧设置有第二压毛辊组，所述第二压毛辊组右侧依次设置有第一混棉辊组、导棉条辊组和第二混棉辊组。
优选的，所述厚毛纤维输送装置包括进料导向辊，所述进料导向辊为纵向设置，所述进料导向辊设置有若干组，若干组进料导向辊上方设置有厚毛纤维本体。
优选的，所述第一压毛辊组包括上压毛辊和下压毛辊，所述厚毛纤维本体在上压毛辊和下压毛辊之间设置，所述第二压毛辊组和第一压毛辊组结构相同设置。
优选的，所述第一混棉辊组包括前混棉辊和后混棉辊，所述厚毛纤维本体在前混棉辊和后混棉辊之间设置，所述第二混棉辊组和第一混棉辊组结构相同设置。
优选的，所述导棉条辊组包括前导辊和后导辊，所述前导辊和后导辊为竖直设置的单向辊。
优选的，所述第二混棉辊组右侧下方设置有输出嘴，所述输出嘴下方设置有出料导辊组，所述出料导辊组下方设置有收卷筒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，将厚毛纤维先进行压散分散后进行初步的混棉，方便后续混棉作业，通过导棉条装置进行棉条导入，结合初步混棉后的厚毛纤维进行混棉作业，加速混棉效果，结合性佳，技术可靠，使得棉条混棉的难度大幅下降，操作简单，值得推广。
附图说明
图1为一种气流纺生产线中的混棉条装置的主视图结构示意图；
图2为一种气流纺生产线中的混棉条装置的俯视图部分结构示意图。
图中：1-下压毛辊，2-厚毛纤维输送装置，3-上压毛辊，4-第一压毛辊组，5-第二压毛辊组，6-第一混棉辊组，7-导棉条辊组，8-第二混棉辊组，9-输出嘴，10-出料导辊组，11-收卷筒，12-进料导向辊，13-厚毛纤维本体，14-前混棉辊，15-后混棉辊，16-后导辊，17-前导辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种气流纺生产线中的混棉条装置，包括厚毛纤维输送装置2，所述厚毛纤维输送装置2右侧设置有第一压毛辊组4，所述第一压毛辊组4右侧设置有第二压毛辊组5，所述第二压毛辊组5右侧依次设置有第一混棉辊组6、导棉条辊组7和第二混棉辊组8，所述厚毛纤维输送装置2包括进料导向辊12，所述进料导向辊12为纵向设置，所述进料导向辊12设置有若干组，若干组进料导向辊12上方设置有厚毛纤维本体13，所述第一压毛辊组4包括上压毛辊3和下压毛辊1，所述厚毛纤维本体13在上压毛辊3和下压毛辊1之间设置，所述第二压毛辊组5和第一压毛辊组4结构相同设置，所述第一混棉辊组6包括前混棉辊14和后混棉辊15，所述厚毛纤维本体13在前混棉辊14和后混棉辊15之间设置，所述第二混棉辊组8和第一混棉辊组6结构相同设置，所述导棉条辊组7包括前导辊17和后导辊16，所述前导辊17和后导辊16为竖直设置的单向辊，所述第二混棉辊组6右侧下方设置有输出嘴9，所述输出嘴9下方设置有出料导辊组10，所述出料导辊组10下方设置有收卷筒11。
厚毛纤维本体13在若干进料导向辊12上传输，传输至第一压毛辊组4和第二压毛辊组5中的上压毛辊3和下压毛辊1之间，上压毛辊3和下压毛辊1将厚纤维本体13压散搓揉，方便混棉条，随后传输至第一混棉辊组6中的前混棉辊14和后混棉辊15之间，进行初步混棉，棉条沿着导棉条辊组7中的前导辊17和后导辊16输入，与初步混棉后的厚毛纤维本体13一同进入第二混棉辊组8中的前混棉辊14和后混棉辊15之间进行混棉作业，最后从输出嘴9和出料导辊组10输出，由收卷筒11收集。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种气流纺生产线中的混棉条装置，包括厚毛纤维输送装置(2)，其特征在于：所述厚毛纤维输送装置(2)右侧设置有第一压毛辊组(4)，所述第一压毛辊组(4)右侧设置有第二压毛辊组(5)，所述第二压毛辊组(5)右侧依次设置有第一混棉辊组(6)、导棉条辊组(7)和第二混棉辊组(8)。
2.根据权利要求1所述的一种气流纺生产线中的混棉条装置，其特征在于：所述厚毛纤维输送装置(2)包括进料导向辊(12)，所述进料导向辊(12)为纵向设置，所述进料导向辊(12)设置有若干组，若干组进料导向辊(12)上方设置有厚毛纤维本体(13)。
3.根据权利要求2所述的一种气流纺生产线中的混棉条装置，其特征在于：所述第一压毛辊组(4)包括上压毛辊(3)和下压毛辊(1)，所述厚毛纤维本体(13)在上压毛辊(3)和下压毛辊(1)之间设置，所述第二压毛辊组(5)和第一压毛辊组(4)结构相同设置。
4.根据权利要求3所述的一种气流纺生产线中的混棉条装置，其特征在于：所述第一混棉辊组(6)包括前混棉辊(14)和后混棉辊(15)，所述厚毛纤维本体(13)在前混棉辊(14)和后混棉辊(15)之间设置，所述第二混棉辊组(8)和第一混棉辊组(6)结构相同设置。
5.根据权利要求4所述的一种气流纺生产线中的混棉条装置，其特征在于：所述导棉条辊组(7)包括前导辊(17)和后导辊(16)，所述前导辊(17)和后导辊(16)为竖直设置的单向辊。
6.根据权利要求5所述的一种气流纺生产线中的混棉条装置，其特征在于：所述第二混棉辊组(8)右侧下方设置有输出嘴(9)，所述输出嘴(9)下方设置有出料导辊组(10)，所述出料导辊组(10)下方设置有收卷筒(11)。
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2019
- 2019-09-11 CN CN201921519068.5U patent/CN210736976U/zh active Active
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