CN210736494U - 双轴摊铺器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双轴摊铺器，包括箱体、第一摊铺轴、第二摊铺轴、动力部件和传动部件，箱体的顶部和底部分别设有进料口和出料口；第一摊铺轴和第二摊铺轴平行间隔设置且第一摊铺轴和第二摊铺轴的两端分别支撑设置在箱体相对的两侧壁上；动力部件与第一摊铺轴的一端连接，以驱动第一摊铺轴旋转；传动部件连接在第一摊铺轴与第二摊铺轴之间，以使第二摊铺轴与第一摊铺轴同时旋转。本实用新型的双轴摊铺器水污泥摊铺效率高且运营成本低。

Description

双轴摊铺器

技术领域

本实用新型涉及固废处理技术领域，尤其是涉及一种双轴摊铺器。

背景技术

随着国家对水污染治理的加强，污泥的处置问题也日益显现并重视起来。从污泥堆肥处理，到辅助燃烧处理和填埋处理等。由于污泥含水率高、干化耗能大、成本高的限制等原因造成处理效果不佳，易造成二次污染。现有的单轴摊铺器容易堵料、下料不畅、摊铺效率低、耗能大、自动化程度低、人员劳动强度大、人员工作环境差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种双轴摊铺器，水污泥摊铺效率高且运营成本低。

根据本实用新型实施例的双轴摊铺器，包括：

箱体，所述箱体的顶部和底部分别设有进料口和出料口；

第一摊铺轴和第二摊铺轴，所述第一摊铺轴和所述第二摊铺轴平行间隔设置且所述第一摊铺轴和所述第二摊铺轴的两端分别支撑设置在所述箱体相对的两侧壁上；

动力部件，所述动力部件与所述第一摊铺轴的一端连接，以驱动所述第一摊铺轴旋转；

传动部件，所述传动部件连接在所述第一摊铺轴与所述第二摊铺轴之间，以使所述第二摊铺轴与所述第一摊铺轴同时旋转。

根据本实用新型实施例的双轴摊铺器，工作过程为，将需要摊铺的水污泥从进料口装入，待双轴摊铺器移动至指定摊铺区域，摊铺时，启动动力部件，动力部件驱动第一摊铺轴旋转，由于传动部件分别连接于第一摊铺轴和第二摊铺轴，使得第一摊铺轴与第二摊铺轴同时旋转从而对箱体中的水污泥进行连续高效地摊铺。

根据本实用新型实施例的双轴摊铺器，在摊铺时，第一摊铺轴与第二摊铺轴同时旋转，箱体中的水污泥通过第一摊铺轴与第二摊铺轴转动进行连续高效地摊铺，摊铺效率高且运营成本低。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一摊铺轴包括第一卸料芯轴和多个第一卸料板，多个所述第一卸料板位于所述第一卸料芯轴的径向方向上且呈辐射状间隔固定在所述第一卸料芯轴的外周面上，以形成辐射状布置的多个第一卸料凹腔；所述第一卸料芯轴的两端支撑在所述箱体相对的两侧壁上；所述第二摊铺轴包括第二卸料芯轴和多个第二卸料板，多个所述第二卸料板位于所述第二卸料芯轴的径向方向上且呈辐射状间隔固定在所述第二卸料芯轴的外周面上，以形成辐射状布置的多个第二卸料凹腔；所述第二卸料芯轴的两端支撑在所述箱体相对的两侧壁上，所述传动部件分别连接在所述第一卸料芯轴和所述第二卸料芯轴上。

根据本实用新型进一步的实施例，所述第一卸料板等间隔固定在所述第一卸料芯轴上，所述第二卸料板等间隔固定在所述第二卸料芯轴上。

根据本实用新型进一步的实施例，还包括多个第一柔性拨板和多个第二柔性拨板，多个所述第一柔性拨板一一对应地固定在所述第一卸料板上，多个所述第二柔性拨板一一对应地固定在所述第二卸料板上，当所述第一摊铺轴和所述第二摊铺轴对转时，所述第一柔性拨板和所述第二柔性拨板在自下向上转动过程是彼此靠近交叉再背离。

根据本实用新型再进一步的实施例，所述第一柔性拨板和所述第二柔性拨板均为橡胶板。

根据本实用新型进一步的实施例，还包括多个第一封堵件和多个第二封堵件，多个所述第一封堵件一一对应地设置在所述第一卸料凹腔中并临近于所述第一卸料凹腔的底部，以使所述第一卸料凹腔在临近所述底部的空间被封堵或填充；多个所述第二封堵件，多个所述第二封堵件一一对应地设置在所述第二卸料凹腔中并临近于所述第二卸料凹腔的底部，以使所述第二卸料凹腔在临近所述底部的空间被封堵或填充。

根据本实用新型进一步的实施例，所述传动部件的传动比为1:1。

根据本实用新型进一步的实施例，所述传动部件位于所述箱体相对的两侧壁中的任意一侧处。

根据本实用新型进一步的实施例，还包括轴端部法兰，所述第一卸料芯轴和所述第二卸料芯轴的两端分别设置有所述轴端部法兰，且所述第一卸料芯轴的所述轴端部法兰和所述第二卸料芯轴的所述轴端部法兰位于所述箱体内。

根据本实用新型进一步的实施例，所述双轴摊铺器与控制装置相连，所述控制装置控制所述双轴摊铺器到达指定区域后转换为工进速度，同时开启所述动力部件处于摊铺工作状态。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的双轴摊铺器侧视剖面示意图。

图2为本实用新型实施例的双轴摊铺器的第一摊铺轴上的第一柔性拨板与第二摊铺轴上的第二柔性拨板摊铺过程的一个状态示意图。

图3为本实用新型实施例的双轴摊铺器的主视剖面示意图。

附图标记：

双轴摊铺器1000

箱体1 进料口11 出料口12

第一摊铺轴2

第一卸料芯轴21 第一卸料芯板22 第一卸料凹腔23 第一封堵件24

轴端部法兰25

第二摊铺轴3

第二卸料芯轴31 第二卸料芯板32 第二卸料凹腔33 第二封堵件34

轴端部法兰35

动力部件4

传动部件5

第一柔性拨板6

第二柔性拨板7

固定装置8

控制装置9

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合图1至图3来描述根据本实用新型实施例的双轴摊铺器1000。

如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的双轴摊铺器1000，包括箱体1、第一摊铺轴2、第二摊铺轴3、动力部件4和传动部件5。其中，箱体1的顶部和底部分别设有进料口11和出料口12；第一摊铺轴2和第二摊铺轴3平行间隔设置且第一摊铺轴2 和第二摊铺轴3的两端分别支撑设置在箱体1相对的两侧壁上；动力部件4与第一摊铺轴2的一端连接，以驱动第一摊铺轴2旋转；传动部件5连接在第一摊铺轴2与第二摊铺轴3之间，以使第二摊铺轴3与第一摊铺轴2同时旋转。

具体而言，箱体1的顶部和底部分别设有进料口11和出料口12，可以将需要摊铺的水污泥从进料口11装入箱体1进行存放，待双轴摊铺器1000移动至指定摊铺区域，摊铺时，箱体1中的水污泥通过出料口12排出。

第一摊铺轴2和第二摊铺轴3平行间隔设置且第一摊铺轴2和第二摊铺轴3的两端分别支撑设置在箱体1相对的两侧壁上。通过设置第一摊铺轴2和第二摊铺轴3，可以极大地提高水污泥摊铺效率。例如图1所示，在相同的条件下，双轴摊铺器1000与现有技术的单轴摊铺器相比，利用第一摊铺轴2和第二摊铺轴3两个摊铺轴同时对水污泥进行摊铺，摊铺效率可以成倍提高。

需要说明的是，第一摊铺轴2和第二摊铺轴3临近于出料口12，因此箱体1内部能够装载较多的水污泥，可以提升摊铺效率。

动力部件4与第一摊铺轴2的一端连接，以驱动第一摊铺轴2旋转，使得第一摊铺轴2对箱体1中的水污泥进行均匀摊铺。

传动部件5连接在第一摊铺轴2与第二摊铺轴3之间，以使第二摊铺轴3与第一摊铺轴2同时旋转，从而使得第一摊铺轴2与第二摊铺轴3对箱体1中水污泥同时进行摊铺，极大地提高了水污泥摊铺效率。

根据本实用新型实施例的双轴摊铺器1000，工作过程为，将需要摊铺的水污泥从进料口11装入，移动至指定摊铺区域，摊铺时，启动动力部件4，动力部件4驱动第一摊铺轴2旋转，由于传动部件5分别连接于第一摊铺轴2和第二摊铺轴3，使得第一摊铺轴2与第二摊铺轴3同时旋转从而对箱体1中的水污泥进行连续高效地摊铺。

根据本实用新型实施例的双轴摊铺器1000，在摊铺时，第一摊铺轴2与第二摊铺轴3同时旋转，箱体1中的水污泥通过第一摊铺轴2与第二摊铺轴3转动进行连续高效地摊铺，摊铺效率高且运营成本低。

根据本实用新型的一个实施例，第一摊铺轴2包括第一卸料芯轴21和多个第一卸料芯板22，多个第一卸料芯板22位于第一卸料芯轴21的径向方向上且呈辐射状间隔固定在第一卸料芯轴21的外周面上，以形成辐射状布置的多个第一卸料凹腔23；第一卸料芯轴21的两端支撑在箱体1相对的两侧壁上；第二摊铺轴3包括第二卸料芯轴31和多个第二卸料芯板32，多个第二卸料芯板32位于第二卸料芯轴31的径向方向上且呈辐射状间隔固定在第二卸料芯轴31的外周面上，以形成辐射状布置的多个第二卸料凹腔 33；第二卸料芯轴31的两端支撑在箱体1相对的两侧壁上，传动部件5分别连接在第一卸料芯轴21和第二卸料芯轴31上。

可以理解的是，动力部件4驱动通过第一卸料芯轴21、传动部件5和第二卸料芯轴31可以使得第一摊铺轴2和第二摊铺轴3对转，当装有水污泥的第一卸料凹腔23和第二卸料凹腔33分别同时从上向下转动的过程中，装有水污泥的第一卸料凹腔23和第二卸料凹腔33的开口逐渐朝下转动，从而使得水污泥在自身重力的作用下从出料口12排出，然后，卸完水污泥的第一卸料凹腔23和第二卸料凹腔33从下上转动，使得卸完水污泥的第一卸料凹腔23和第二卸料凹腔33的开口朝上，以使箱体1中的水污泥进入开口朝上的第一卸料凹腔23和第二卸料凹腔33中，如此循环地实现水污泥高效摊铺。

根据本实用新型进一步的实施例，第一卸料芯板22等间隔固定在第一卸料芯轴21上，第二卸料芯板32等间隔固定在第二卸料芯轴313上。由此，可以保证多个第一卸料凹腔23容积相同，多个第二卸料凹腔33容积相同，有利于水污泥摊铺均匀。

根据本实用新型进一步的实施例，还包括多个第一柔性拨板6和多个第二柔性拨板 7，多个第一柔性拨板6一一对应地固定在第一卸料芯板22上，多个第二柔性拨板7一一对应地固定在第二卸料芯板32上，当第一摊铺轴2和第二摊铺轴3对转时，第一柔性拨板6和第二柔性拨板7在自下向上转动过程是彼此靠近交叉再背离。可以理解的是，每一第一卸料芯板22上设置第一柔性拨板6，且每一第二卸料芯板32上设置第二柔性拨板7，具有如下优点：第一、在箱体1装入水污泥时，多个第一柔性拨板6中的一个第一柔性拨板6可以挡在第一摊铺轴2与箱体1侧壁之间的间隙，多个第二柔性拨板7 中的一个第二柔性拨板7可以挡在第二摊铺轴3与箱体1侧壁之间的间隙，多个第一柔性拨板6中的另一个第一柔性拨板6可以与多个第二柔性拨板7交叉以封堵住第一摊铺轴2与第二摊铺轴3之间的间隙，从而可以避免水污泥在重力的作用下相应地直接从第一摊铺轴2与箱体1侧壁之间的间隙、第二摊铺轴3与箱体1侧壁之间的间隙以及第一摊铺轴2与第二摊铺轴3之间的间隙掉落下来，污染环境；第二、由于第一柔性拨板6 和第二柔性拨板7具有一定的柔性，在第一摊铺轴2和第二摊铺轴3的旋转带动下，可以分别随第一摊铺轴2和第二摊铺轴3顺畅旋转而不卡在第一摊铺轴2与箱体1侧壁之间的间隙、第二摊铺轴3与箱体1侧壁之间的间隙以及第一摊铺轴2与第二摊铺轴3之间的间隙，同时还能并清理第一摊铺轴2与箱体1侧壁之间的间隙、第二摊铺轴3与箱体1侧壁之间的间隙以及第一摊铺轴2与第二摊铺轴3之间的间隙处的水污泥；第三，在水污泥摊铺过程中，自下向上转动的第一柔性拨板6逐渐伸入自下向上转动的其中一个第二卸料凹腔33中，以刮动自下向上转动的其中一个第二卸料凹腔33中残余未掉落的水污泥，有利于该第二卸料凹腔33在再次装料进行摊铺时其中的水污泥容易掉落，同样地，自下向上转动的第二柔性拨板7逐渐伸入自下向上转动的其中一个第一卸料凹腔23中，以刮动自下向上转动的其中一个第一卸料凹腔23中残余未掉落的水污泥，有利于该第一卸料凹腔23在再次装料进行摊铺时其中的水污泥容易掉落，这样，可以使水污泥摊铺更加均匀，并且摊铺效率更高。

根据本实用新型再进一步的实施例，第一柔性拨板6和第二柔性拨板7均为橡胶板。可以理解的是，在箱体1装入水污泥时，由于橡胶板具有一定的硬度，因此多个第一柔性拨板6中的一个第一柔性拨板6可以挡在第一摊铺轴2与箱体1侧壁之间的间隙，多个第二柔性拨板7中的一个第二柔性拨板7可以挡在第二摊铺轴3与箱体1侧壁之间的间隙，多个第一柔性拨板6中的另一个第一柔性拨板6可以与多个第二柔性拨板7交叉以封堵住第一摊铺轴2与第二摊铺轴3之间的间隙，从而可以避免水污泥在重力的作用下相应地直接从第一摊铺轴2与箱体1侧壁之间的间隙、第二摊铺轴3与箱体1侧壁之间的间隙以及第一摊铺轴2与第二摊铺轴3之间的间隙掉落下来，污染环境；由于橡胶板具有一定的柔性，在第一摊铺轴2和第二摊铺轴3的旋转带动下，可以分别随第一摊铺轴2和第二摊铺轴3顺畅旋转而不卡在第一摊铺轴2与箱体1侧壁之间的间隙、第二摊铺轴3与箱体1侧壁之间的间隙以及第一摊铺轴2与第二摊铺轴3之间的间隙，同时还能并清理第一摊铺轴2与箱体1侧壁之间的间隙、第二摊铺轴3与箱体1侧壁之间的间隙以及第一摊铺轴2与第二摊铺轴3之间的间隙处的水污泥。当然，在其他的实施例中，第一柔性拨板6和第二柔性拨板7也可以采用其他材料制成。

根据本实用新型进一步的实施例，还包括多个第一封堵件24和多个第二封堵件34，多个第一封堵件24一一对应地设置在第一卸料凹腔23中并临近于第一卸料凹腔23的底部，以使第一卸料凹腔23在临近底部的空间被封堵或填充；多个第二封堵件34一一对应地设置在第二卸料凹腔33中并临近于第二卸料凹腔33的底部，以使第二卸料凹腔 33在临近底部的空间被封堵或填充。可以理解的是，由于第一卸料凹腔23与第二卸料凹腔33在临近底部处狭长空间比较狭窄，水污泥容易堵塞在此处，容易造成水污泥摊铺不均匀，摊铺效率低，通过设置第一封堵件24和第二封堵件34，可以避免水污泥进入该狭长空间中，使得第一卸料凹腔23和第二卸料凹腔33中的水污泥在摊铺时尽可能全部能够掉落下来。

根据本实用新型进一步的实施例，传动部件5的传动比为1:1。可以理解的是，在第一摊铺轴2转动时，传动部件5等比例带动第三摊铺轴转动，使得第一摊铺轴2与第二摊铺轴3转速一致，因此，第一摊铺轴2与第二摊铺轴3下料的速度一致，水污泥摊铺均匀。

根据本实用新型进一步的实施例，传动部件5位于箱体1相对的两侧壁中的任意一侧处。例如，传动部件5位于箱体1的一侧壁处且与靠近动力部件4；当然在一些实施例中，如图3所示，传动部件5位于箱体1的另一侧且远离动力部件4。

根据本实用新型进一步的实施例，还包括轴端部法兰25、轴端部法兰35，第一卸料芯轴21和第二卸料芯轴31的两端分别设置有轴端部法兰25和轴端部法兰35，且第一卸料芯轴21的轴端部法兰25和第二卸料芯轴31的轴端部法兰35位于箱体1内。可以理解的是，第一摊铺器2通过第一卸料芯轴21的轴端部法兰25固定在箱体1相对的两侧壁上，第二摊铺器3通过第二卸料芯轴31的轴端部法兰36也固定在箱体1相对的两侧壁上。第一卸料芯轴21的轴端部法兰25和第二卸料芯轴31的轴端部法兰35通过螺栓连接在箱体1侧壁上，安装维修方便。

需要说明的是，如图3所示，双轴摊铺器1000还包括两个固定装置8，其中一个固定装置8安装固定在正对第一卸料芯轴21的轴端部法兰25的箱体1外侧，另一个固定装置8安装固定在正对第二卸料芯轴31的轴端部法兰35的箱体1外侧，第一卸料芯轴 21一端依次穿过箱体1、固定装置8与动力部件4相连，第一卸料芯轴21的另一端也依次穿过箱体1、固定装置8与传动部件5相连。

根据本实用新型进一步的实施例，双轴摊铺器1000与控制装置9相连，控制装置9控制双轴摊铺器1000到达指定区域后转换为工进速度，同时开启动力部件4处于摊铺工作状态。由此，通过控制装置9控制双轴摊铺器1000的运行，自动化程度高，无需人员进入摊铺区域，改善了人员劳动的工作环境，降低了人员劳动的强度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种双轴摊铺器，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的顶部和底部分别设有进料口和出料口；

第一摊铺轴和第二摊铺轴，所述第一摊铺轴和所述第二摊铺轴平行间隔设置且所述第一摊铺轴和所述第二摊铺轴的两端分别支撑设置在所述箱体相对的两侧壁上；

动力部件，所述动力部件与所述第一摊铺轴的一端连接，以驱动所述第一摊铺轴旋转；

传动部件，所述传动部件连接在所述第一摊铺轴与所述第二摊铺轴之间，以使所述第二摊铺轴与所述第一摊铺轴同时旋转。

2.根据权利要求1所述的双轴摊铺器，其特征在于，所述第一摊铺轴包括第一卸料芯轴和多个第一卸料板，多个所述第一卸料板位于所述第一卸料芯轴的径向方向上且呈辐射状间隔固定在所述第一卸料芯轴的外周面上，以形成辐射状布置的多个第一卸料凹腔；所述第一卸料芯轴的两端支撑在所述箱体相对的两侧壁上；所述第二摊铺轴包括第二卸料芯轴和多个第二卸料板，多个所述第二卸料板位于所述第二卸料芯轴的径向方向上且呈辐射状间隔固定在所述第二卸料芯轴的外周面上，以形成辐射状布置的多个第二卸料凹腔；所述第二卸料芯轴的两端支撑在所述箱体相对的两侧壁上，所述传动部件分别连接在所述第一卸料芯轴和所述第二卸料芯轴上。

3.根据权利要求2所述的双轴摊铺器，其特征在于，所述第一卸料板等间隔固定在所述第一卸料芯轴上，所述第二卸料板等间隔固定在所述第二卸料芯轴上。

4.根据权利要求2所述的双轴摊铺器，其特征在于，还包括多个第一柔性拨板和多个第二柔性拨板，多个所述第一柔性拨板一一对应地固定在所述第一卸料板上，多个所述第二柔性拨板一一对应地固定在所述第二卸料板上，当所述第一摊铺轴和所述第二摊铺轴对转时，所述第一柔性拨板和所述第二柔性拨板在自下向上转动过程是彼此靠近交叉再背离。

5.根据权利要求4所述的双轴摊铺器，其特征在于，所述第一柔性拨板和所述第二柔性拨板均为橡胶板。

6.根据权利要求2所述的双轴摊铺器，其特征在于，还包括多个第一封堵件和多个第二封堵件，多个所述第一封堵件一一对应地设置在所述第一卸料凹腔中并临近于所述第一卸料凹腔的底部，以使所述第一卸料凹腔在临近所述底部的空间被封堵或填充；多个所述第二封堵件，多个所述第二封堵件一一对应地设置在所述第二卸料凹腔中并临近于所述第二卸料凹腔的底部，以使所述第二卸料凹腔在临近所述底部的空间被封堵或填充。

7.根据权利要求2所述的双轴摊铺器，其特征在于，所述传动部件的传动比为1:1。

8.根据权利要求2所述的双轴摊铺器，其特征在于，所述传动部件位于所述箱体相对的两侧壁中的任意一侧处。

9.根据权利要求2所述的双轴摊铺器，其特征在于，还包括轴端部法兰，所述第一卸料芯轴和所述第二卸料芯轴的两端分别设置有所述轴端部法兰，且所述第一卸料芯轴的所述轴端部法兰和所述第二卸料芯轴的所述轴端部法兰位于所述箱体内。

10.根据权利要求2所述的双轴摊铺器，其特征在于，所述双轴摊铺器与控制装置相连，所述控制装置控制所述双轴摊铺器到达指定区域后转换为工进速度，同时开启所述动力部件处于摊铺工作状态。

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