CN210735246U - 一种短节距三排精密滚子直板不锈钢链条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种短节距三排精密滚子直板不锈钢链条，包括两个第一安装板，两个所述第一安装板呈上下对称设置，两个所述第一安装板相向一侧侧壁之间固定连接有四个第一固定杆，两个所述第一安装板相向一侧侧壁两侧中间位置对称开设有四个第一限位槽，同在一侧的两个所述第一限位槽转动连接有同一第一转轴，所述转轴上下两侧各对称固定套接有一对轴承套管。本实用新型，采用交错式三排设计，大大减少了物料浪费，且设置有两组固定机构，保证了稳固性，此外转动机构设置有轴承套管，转动连接方式稳定可靠，此外同一转轴上设置有两组转动机构，两组转动机构互不干扰。

Description

一种短节距三排精密滚子直板不锈钢链条

技术领域

本实用新型涉及不锈钢链条技术领域，尤其涉及一种短节距三排精密滚子直板不锈钢链条。

背景技术

不锈钢链条作为一种常见的传动力的装置，通过双曲线弧的“链子”设计，减小摩擦力，使用于动力比较大而运行速度比较慢的地方，比皮带传动有明显得优越性，例如坦克，气动压缩机等，但是传动速度不能太快，因为链条的柔韧性不如皮带传送。

目前，短节距三排精密滚子直板不锈钢链条大都采用规则的三排相同直板不锈钢链条拼接而成，借由此种方式来提升直板不锈钢链条的稳固性，但是这种方式灵活性一般，其中一组直板不锈钢链条转动机构出现问题，其余两组直板不锈钢链条的转动也无法实现，且会造成多余的物料浪费。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种短节距三排精密滚子直板不锈钢链条。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种短节距三排精密滚子直板不锈钢链条，包括两个第一安装板，两个所述第一安装板呈上下对称设置，两个所述第一安装板相向一侧侧壁之间固定连接有四个第一固定杆，两个所述第一安装板相向一侧侧壁两侧中间位置对称开设有四个第一限位槽，同在一侧的两个所述第一限位槽转动连接有同一第一转轴，所述转轴上下两侧各对称固定套接有一对轴承套管，同在一侧的一对所述轴承套管转动连接有第二安装板，同在一侧的两个所述第二安装板相向一侧侧壁两侧中间位置之间固定连接有第二固定杆，所述第二安装板两侧上下两侧壁中间位置之间开设有第二限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

每两个同在一侧的所述第一固定杆呈对称设置在该侧的转轴两侧，所述转轴与第一限位槽之间的转动连接方式为过盈配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一安装板、第二安装板、第一固定杆、第二固定杆为不锈钢材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定杆与第一安装板之间的连接方式为焊接，所述第二固定杆与第二安装板之间的连接方式为焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

同在一侧一对所述轴承套管呈上下对称设置，所述轴承套管与转轴侧壁之间的连接方式为焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

同在一侧的一对所述轴承套管与该侧的第二安装板之间的转动连接方式为过盈配合。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，短节距三排精密滚子直板不锈钢链条，采用交错式三排设计，大大减少了物料浪费，且设置有两组固定机构，保证了稳固性，此外转动机构设置有轴承套管，转动连接方式稳定可靠，此外同一转轴上设置有两组转动机构，两组转动机构互不干扰。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种短节距三排精密滚子直板不锈钢链条的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种短节距三排精密滚子直板不锈钢链条的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种短节距三排精密滚子直板不锈钢链条的图1中A处的放大图。

图例说明：

1、第一安装板；2、第一固定杆；3、第一限位槽；4、转轴；5、轴承套管；6、第二安装板；7、第二限位槽；8、第二固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种短节距三排精密滚子直板不锈钢链条，包括两个第一安装板1，两个第一安装板1呈上下对称设置，两个第一安装板1相向一侧侧壁之间固定连接有四个第一固定杆2，两个第一安装板1相向一侧侧壁两侧中间位置对称开设有四个第一限位槽3，同在一侧的两个第一限位槽3转动连接有同一第一转轴4，转轴4上下两侧各对称固定套接有一对轴承套管5，同在一侧的一对轴承套管5转动连接有第二安装板6，同在一侧的两个第二安装板6相向一侧侧壁两侧中间位置之间固定连接有第二固定杆8，第二安装板6两侧上下两侧壁中间位置之间开设有第二限位槽7，利于通过转轴4与轴承套管5转动连接另一装置本体。

每两个同在一侧的第一固定杆2呈对称设置在该侧的转轴4两侧，转轴4与第一限位槽3之间的转动连接方式为过盈配合，承重大且耐用稳固，第一安装板1、第二安装板6、第一固定杆2、第二固定杆8为不锈钢材质，抗腐蚀且稳固，第一固定杆2与第一安装板1之间的连接方式为焊接，连接稳固可靠，第二固定杆8与第二安装板6之间的连接方式为焊接，连接稳固可靠，同在一侧一对轴承套管5呈上下对称设置，轴承套管5与转轴4侧壁之间的连接方式为焊接，连接稳固可靠，同在一侧的一对轴承套管5与该侧的第二安装板6之间的转动连接方式为过盈配合，承重大且耐用稳固。

工作原理：多个装置本体通过两侧第二安装板6上的第二限位槽7用转轴4与轴承套管5转动连接在一起，多个装置本体如此形成短节距三排精密滚子直板不锈钢链条，如此连接的多个装置本体形成的交错式三排设计，节省了物料，即上下两侧的多个转动连接的第二安装板6为两排，中间两个通过第一固定杆2固定连接的两个第一安装板1为一排，如此设计的交错三排链条灵活性较高，且由于每两个呈对称设置的第一安装板1之间焊接有第一固定杆2，且每两个呈对称设置的第二安装板6之间焊接有第二固定杆8，所以整个装置本体的稳固性也较好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种短节距三排精密滚子直板不锈钢链条，包括两个第一安装板（1），其特征在于：两个所述第一安装板（1）呈上下对称设置，两个所述第一安装板（1）相向一侧侧壁之间固定连接有四个第一固定杆（2），两个所述第一安装板（1）相向一侧侧壁两侧中间位置对称开设有四个第一限位槽（3），同在一侧的两个所述第一限位槽（3）转动连接有同一第一转轴（4），所述转轴（4）上下两侧各对称固定套接有一对轴承套管（5），同在一侧的一对所述轴承套管（5）转动连接有第二安装板（6），同在一侧的两个所述第二安装板（6）相向一侧侧壁两侧中间位置之间固定连接有第二固定杆（8），所述第二安装板（6）两侧上下两侧壁中间位置之间开设有第二限位槽（7）。

2.根据权利要求1所述的一种短节距三排精密滚子直板不锈钢链条，其特征在于：每两个同在一侧的所述第一固定杆（2）呈对称设置在该侧的转轴（4）两侧，所述转轴（4）与第一限位槽（3）之间的转动连接方式为过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种短节距三排精密滚子直板不锈钢链条，其特征在于：所述第一安装板（1）、第二安装板（6）、第一固定杆（2）、第二固定杆（8）为不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种短节距三排精密滚子直板不锈钢链条，其特征在于：所述第一固定杆（2）与第一安装板（1）之间的连接方式为焊接，所述第二固定杆（8）与第二安装板（6）之间的连接方式为焊接。

5.根据权利要求1所述的一种短节距三排精密滚子直板不锈钢链条，其特征在于：同在一侧一对所述轴承套管（5）呈上下对称设置，所述轴承套管（5）与转轴（4）侧壁之间的连接方式为焊接。

6.根据权利要求1所述的一种短节距三排精密滚子直板不锈钢链条，其特征在于：同在一侧的一对所述轴承套管（5）与该侧的第二安装板（6）之间的转动连接方式为过盈配合。

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