CN210735131U - 一种保温型防腐储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温型防腐储罐,包括罐体本体,所述罐体本体包括罐筒、罐底和罐盖,且罐底和罐盖分别焊接在罐筒的两端外壁上,所述罐底的底端外壁等距离环形焊接有固定耳,且罐底通过固定耳固定有支架,所述罐底的中轴线处焊接有排料法兰,所述罐盖的底端外壁焊接有固定法兰盘,且固定法兰盘的顶端外壁通过螺栓固定有密封加压盖。本实用新型中检测台中设有检测尺,检测尺为斜置结构,均布插在储罐内部的储存物中,可实现不开盖进行检测,可检测不同深度的储存物,通过温度传感器配合上内保温筒实现内部温度的调控,同时在储罐防腐处理过程中,内部温度加热和加压处理,保证罐体内洁净,使储罐储存周期更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及储罐技术领域,尤其涉及一种保温型防腐储罐。
背景技术
储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区,根据材质不同大体上有:聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。就储罐的性价比来讲,现在以钢衬聚乙烯储罐最为优越,其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等,外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种。
储罐中防腐性能好的不一定能起到良好的保温和调控功能,同时在储罐的密封后检测会造成罐体内物质污染,且不能检测出不同层次的储罐内物质,沉淀物不易被检测出。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种保温型防腐储罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种保温型防腐储罐,包括罐体本体,所述罐体本体包括罐筒、罐底和罐盖,且罐底和罐盖分别焊接在罐筒的两端外壁上,所述罐底的底端外壁等距离环形焊接有固定耳,且罐底通过固定耳固定有支架,所述罐底的中轴线处焊接有排料法兰,所述罐盖的底端外壁焊接有固定法兰盘,且固定法兰盘的顶端外壁通过螺栓固定有密封加压盖,密封加压盖的外壁中部通过螺栓固定有气泵,所述气泵的端口通过管道和罐筒内部相连通,且气泵的另一端口通过管道连接有控制阀,所述罐盖的两侧外壁均焊接有侧法兰,且罐盖的顶端一侧外壁通过轴连接有旋盖,所述罐筒的四侧外壁均焊接有检测台,且检测台的内壁中部设有检测尺。
优选的,所述检测尺包括固定塞、检测尺槽道和液位刻度,且检测尺槽道固定在固定塞的内壁上,所述液位刻度设在检测尺槽道的一侧外壁上。
优选的,所述罐筒的内壁中部焊接有内保温筒,且内保温筒的内壁均匀铺设有电加热丝。
优选的,其中靠近罐底的两侧所述检测台的底端外壁设有循环孔,且循环孔内壁对夹设置有电磁阀。
优选的,所述罐筒的底端外壁靠近检测台的一侧通过螺栓固定有温度传感器,且温度传感器的信号端通过信号线连接有PLC控制器。
优选的,所述气泵、电加热丝和电磁阀均连接有开关,且开关通过导线和PLC控制器相连接。
本实用新型的有益效果为:
1.本防腐储罐在两侧设有检测台,检测台内部设有检测尺,检测尺为斜置结构,均布插在储罐内部的储存物中,可实现不开盖进行检测,同时可检测不同深度的储存物,保证沉淀分层后的储存物可被检测出;
2.本防腐储罐的内部为双层结构,通过温度传感器配合上内保温筒实现内部温度的调控,同时在进行储罐防腐处理过程中,内部温度加热和加压处理,保证罐体内的洁净,使储罐的储存周期更长。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种保温型防腐储罐的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种保温型防腐储罐的俯视结构示意图。
图中:1罐底、2排料法兰、3固定耳、4温度传感器、5检测台、6检测尺、7内保温筒、8罐盖、9侧法兰、10密封加压盖、11气泵、12旋盖、13固定法兰盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种保温型防腐储罐,包括罐体本体,罐体本体包括罐筒、罐底1和罐盖8,且罐底1和罐盖8分别焊接在罐筒的两端外壁上,罐底1的底端外壁等距离环形焊接有固定耳3,且罐底1通过固定耳3固定有支架,罐底1的中轴线处焊接有排料法兰2,罐盖8的底端外壁焊接有固定法兰盘13,且固定法兰盘13的顶端外壁通过螺栓固定有密封加压盖10,密封加压盖10的外壁中部通过螺栓固定有气泵11,气泵11的端口通过管道和罐筒内部相连通,且气泵11的另一端口通过管道连接有控制阀,罐盖8的两侧外壁均焊接有侧法兰9,且罐盖8的顶端一侧外壁通过轴连接有旋盖12,罐筒的四侧外壁均焊接有检测台5,且检测台5的内壁中部设有检测尺6,检测尺6包括固定塞、检测尺槽道和液位刻度,且检测尺槽道固定在固定塞的内壁上,液位刻度设在检测尺槽道的一侧外壁上,罐筒的内壁中部焊接有内保温筒7,且内保温筒7的内壁均匀铺设有电加热丝,其中靠近罐底1的两侧检测台5的底端外壁设有循环孔,且循环孔内壁对夹设置有电磁阀,罐筒的底端外壁靠近检测台5的一侧通过螺栓固定有温度传感器4,且温度传感器4的信号端通过信号线连接有PLC控制器,气泵11、电加热丝和电磁阀均连接有开关,且开关通过导线和PLC控制器相连接。
工作原理:本防腐储罐在使用时,通过旋盖12开启后,灌入储存物,在两侧设有检测台5,检测台5内部设有检测尺6,检测尺6为斜置结构,均布插在储罐的罐体内部的储存物中,可实现不开盖进行检测,同时可检测不同深度的储存物,保证沉淀分层后的储存物可被检测出,储存过程中,通过温度传感器4配合上内保温筒7实现内部温度的调控,同时在进行储罐防腐处理过程中,内部温度加热和加压处理,保证罐体内的洁净,使储罐的储存周期更长。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种保温型防腐储罐,包括罐体本体,其特征在于,所述罐体本体包括罐筒、罐底(1)和罐盖(8),且罐底(1)和罐盖(8)分别焊接在罐筒的两端外壁上,所述罐底(1)的底端外壁等距离环形焊接有固定耳(3),且罐底(1)通过固定耳(3)固定有支架,所述罐底(1)的中轴线处焊接有排料法兰(2),所述罐盖(8)的底端外壁焊接有固定法兰盘(13),且固定法兰盘(13)的顶端外壁通过螺栓固定有密封加压盖(10),密封加压盖(10)的外壁中部通过螺栓固定有气泵(11),所述气泵(11)的端口通过管道和罐筒内部相连通,且气泵(11)的另一端口通过管道连接有控制阀,所述罐盖(8)的两侧外壁均焊接有侧法兰(9),且罐盖(8)的顶端一侧外壁通过轴连接有旋盖(12),所述罐筒的四侧外壁均焊接有检测台(5),且检测台(5)的内壁中部设有检测尺(6)。
2.根据权利要求1所述的一种保温型防腐储罐,其特征在于,所述检测尺(6)包括固定塞、检测尺槽道和液位刻度,且检测尺槽道固定在固定塞的内壁上,所述液位刻度设在检测尺槽道的一侧外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种保温型防腐储罐,其特征在于,所述罐筒的内壁中部焊接有内保温筒(7),且内保温筒(7)的内壁均匀铺设有电加热丝。
4.根据权利要求1所述的一种保温型防腐储罐,其特征在于,其中靠近罐底(1)的两侧所述检测台(5)的底端外壁设有循环孔,且循环孔内壁对夹设置有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种保温型防腐储罐,其特征在于,所述罐筒的底端外壁靠近检测台(5)的一侧通过螺栓固定有温度传感器(4),且温度传感器(4)的信号端通过信号线连接有PLC控制器。
6.根据权利要求1所述的一种保温型防腐储罐,其特征在于,所述气泵(11)、电加热丝和电磁阀均连接有开关,且开关通过导线和PLC控制器相连接。
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