CN210734689U - 一种纸品包装辅助机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸品包装辅助机构，解决了现有的抽纸包装机的撑袋辅助机构存在套装包装袋不能统一深度，且容易刺伤手，效率低，热封完成后的包装袋残余料卸下不方便的问题。本实用新型包括撑袋机构，所述撑袋机构包括撑板和驱动机构，所述撑板包括上下平行设置的上撑板和下撑板，所述驱动机构驱动所述上撑板和下撑板上下运动从而调节上撑板和下撑板之间的距离，所述撑袋机构的两侧设置有插边机构，所述插边机构包括锥板插件、切口插件和驱动机构二，所述驱动机构二驱动所述锥板插件和切口插件向所述上撑板和下撑板的方向伸出或者回缩。本实用新型具有包装袋套装深度可控，包装袋残余料卸除方便等优点。

Description

一种纸品包装辅助机构

技术领域

本实用新型涉及纸品包装技术领域，具体涉及一种纸品包装辅助机构。

背景技术

在现有抽纸包装生产线中，存在手动、半自动和全自动三种包装方式，手动由于需要大量的人力且包装效率低下，而全自动包装机的设备昂贵，因此，对于一般的中小型纸品生产企业会选择半自动包装机，一台半自动包装机一般只需要安排一个人员操作即可，在成本和效率之间得到了一个很好的平衡，半自动包装机的现状是：将排列好的抽纸推送到包装袋里，然后进行包装袋的端部热封，这个过程通过脚踏板间隙控制，在排列好的抽纸被推送过来之前，操作人员需要将包装袋放置在推送处，并且开口朝向抽纸推来的方向，这里存在几个问题：第一，操作人员在将包装袋套在撑袋机构上时，对于包装袋应该套入的深度没有明确的限定，导致套入过深或过浅，或者部分操作人员会反复调整，导致效率低下，第二，在包装袋端部被热封好之后，会有一部分包装袋余料残留在撑板上，这个需要操作人员去掉，并再在撑板上套装新的包装袋，现有的撑板结构在热封后包装袋余料会相对紧固地套在撑袋机构上，使得去掉包装袋余料的效率低下，第三，在人工将包装袋套在撑板上时，由于撑板的尖锐角等容易刺伤操作人员。

综上，有必要对现有的包装机撑袋机构进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有的抽纸包装机的撑袋辅助机构存在套装包装袋不能统一深度，且容易刺伤手，效率低，热封完成后的包装袋残余料卸下不方便。

本实用新型提供了解决上述问题的一种纸品包装辅助机构。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种纸品包装辅助机构，包括撑袋机构，所述撑袋机构包括撑板和驱动机构，所述撑板包括上下平行设置的上撑板和下撑板，所述驱动机构驱动所述上撑板和下撑板上下运动从而调节上撑板和下撑板之间的距离，所述撑袋机构的两侧设置有插边机构，所述插边机构包括锥板插件、切口插件和驱动机构二，所述驱动机构二驱动所述锥板插件和切口插件向所述上撑板和下撑板的方向伸出或者回缩。

本实用新型通过驱动机构驱动上撑板和下撑板上下运动来调节二者之间的距离，当需要套装包装袋来包装抽纸时，开始上撑板和下撑板的距离小，将包装袋套在上撑板和下撑板上，然后驱动机构驱动上撑板和下撑板反向运动使得二者纵向距离变大，包装袋被撑开，包装袋与撑板之间通过摩擦力进行固定，推动堆叠好的抽纸进入上撑板和下撑板之间并继续运动进入到包装袋中，然后切口插件和锥板插件一起向上撑板和下撑板德方向运动，其中切口插件将包装袋的侧边切开，而锥板插件对装好抽纸的包装袋端部进行折叠，最后再在热封组件下进行封装，而热封后留下的包装袋余料会残留在撑板上，由于切口组件已经把侧边切开，此时的包装袋余料容易取下，操作人员的效率得到提高。

本实用新型优选一种纸品包装辅助机构，所述锥板插件和切口插件均设置在安装板上，所述安装板与驱动机构二连接，所述锥板插件在水平方向上位于所述撑板的前方，所述切口插件在水平方向上位于所述撑板前端且能沿所述上撑板和下撑板的间隙伸入和缩回，当驱动机构二驱动安装板运动时，所述锥板插件和切口插件随着安装板一起运动，而在具体包装时，切口插件伸入上撑板和下撑板的间隙中将包装袋的端部侧边切开，而锥板插件对包装袋端部进行锥形角的折叠，包装结实，而且由于包装袋的端部侧边切开，包装袋余料也便于取下。

本实用新型优选一种纸品包装辅助机构，所述锥板插件的尖端部与所述切口插件位于同一水平面，且尖端部与切口插件均位于所述上撑板和下撑板垂直连线的中线组成的平面上，这样锥板插件的折叠才能对称。

本实用新型优选一种纸品包装辅助机构，所述上撑板和下撑板的两侧边沿垂直设置有挡板，挡板有利于防止堆叠好的抽纸在推送过程中滑移到支撑板之外。

本实用新型优选一种纸品包装辅助机构，所述上撑板和下撑板的两侧边沿设置有与所述撑板平行的限位件，所述限位件可以对包装袋的套入深度进行限位，保证每次套袋均在限位件处，保证了套袋的深浅一致，提高了操作效率。

本实用新型优选一种纸品包装辅助机构，所述限位件的外端面呈内凹的弧面，根据人体工学，可以用食指接触弧面然后勾住限位件，其它手指撑开包装袋向撑板上套袋，经过操作人员的操作实验，这种结构及操作方法，套袋准确且速度快，提高生产效率。

本实用新型优选一种纸品包装辅助机构，所述上撑板的下表面水平，所述上撑板的上表面从两个限位件连线的位置向外端部的方向向下倾斜，所述下撑板的上表面水平，所述下撑板的下表面从两个限位件连线的位置向外端部的方向向上倾斜，倾斜面的楔形结构有利于套袋和取下包装袋余料。

本实用新型优选一种纸品包装辅助机构，所述撑板的外端部宽度小于所述撑板中后部的宽度，前端窄后端宽的结构利于套袋和取下包装袋余料。

本实用新型优选一种纸品包装辅助机构，所述撑板的外端部设置有倒角，所述倒角处内嵌有软性材料，倒角可防止尖锐部对操作人员的手造成刺伤，软性材料防止刺伤或碰伤。

本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型采用锥形组件实现包装袋端部的折叠，并通过切口组件进行包装袋端部侧边的切口，使得包装袋余料容易取下，操作人员的效率得到提高。

2、本实用新型在撑板的两侧设置限位件，对包装袋的套入深度进行限位，保证每次套袋均在限位件处，保证了套袋的深浅一致，提高了操作效率。

3、本实用新型将支撑板设置为前窄而薄后宽而厚的结构，使得包装袋余料容易取下，提高生产效率。

4、本实用新型在撑板端部设置倒角和嵌入软性材料，利于保护操作人员不被碰伤或刺伤。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型插边机构的结构示意图。

图3为本实用新型撑板的结构示意图。

图4为本实用新型撑板倒角处的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-上撑板，2-下撑板，3-切口插件，4-锥板插件，5-驱动机构，6-驱动机构二，7-安装板，8-支撑板，9-挡板，10-限位件，11-软性材料，12-支撑架，13-倒角。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1和图2所示，一种纸品包装辅助机构，包括撑袋机构，所述撑袋机构包括撑板和驱动机构5，所述撑板包括上下平行设置的上撑板1和下撑板2，所述驱动机构5驱动所述上撑板1和下撑板2上下运动从而调节上撑板1和下撑板2之间的距离，所述撑袋机构的两侧设置有插边机构，所述插边机构包括锥板插件4、切口插件3和驱动机构二6，所述驱动机构二6驱动所述锥板插件4和切口插件3向所述上撑板1和下撑板2的方向伸出或者回缩。

本实用新型通过驱动机构5驱动上撑板1和下撑板2上下运动来调节二者之间的距离，当需要套装包装袋来包装抽纸时，开始上撑板1和下撑板2的距离小，将包装袋套在上撑板1和下撑板2上，然后驱动机构5驱动上撑板1和下撑板2反向运动使得二者纵向距离变大，包装袋被撑开，包装袋与撑板之间通过摩擦力进行固定，推动堆叠好的抽纸进入上撑板1和下撑板2之间并继续运动进入到包装袋中，然后切口插件3和锥板插件4一起向上撑板1和下撑板2德方向运动，其中切口插件3将包装袋的侧边切开，而锥板插件4对装好抽纸的包装袋端部进行折叠，最后再在热封组件(未示出)下进行封装，而热封后留下的包装袋余料会残留在撑板上，由于切口组件已经把侧边切开，此时的包装袋余料容易取下，操作人员的效率得到提高。

所述锥板插件4和切口插件3均设置在安装板7上，所述安装板7与驱动机构二6连接，所述锥板插件4在水平方向上位于所述撑板的前方，所述切口插件3在水平方向上位于所述撑板前端且能沿所述上撑板1和下撑板2的间隙伸入和缩回，当驱动机构二6驱动安装板7运动时，所述锥板插件4和切口插件3随着安装板7一起运动，而在具体包装时，切口插件3伸入上撑板1和下撑板2的间隙中将包装袋的端部侧边切开，而锥板插件4对包装袋端部进行锥形角的折叠，包装结实，而且由于包装袋的端部侧边切开，包装袋余料也便于取下。

在本实施例中，所述驱动机构5和驱动机构二6均为电动气缸。

所述锥板插件4呈三角形，所述锥板插件4和切口插件3均通过螺纹连接在安装板7上。

所述驱动机构二6的推杆与安装板7连接，所述驱动机构二6的气缸安装在支撑板8上。

所述驱动机构5通过安装在支撑板二(未示出)上，且下撑板2的驱动机构二6位于下方的支撑架12中。

所述锥板插件4的尖端部与所述切口插件3位于同一水平面，且尖端部与切口插件3均位于所述上撑板1和下撑板2垂直连线的中线组成的平面上，这样锥板插件4的折叠才能对称。

所述上撑板1和下撑板2的两侧边沿垂直设置有挡板9，挡板9有利于防止堆叠好的抽纸在推送过程中滑移到支撑板8之外。

实施例2

如图3所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述上撑板1和下撑板2的两侧边沿设置有与所述撑板平行的限位件10，所述限位件10可以对包装袋的套入深度进行限位，保证每次套袋均在限位件10处，保证了套袋的深浅一致，提高了操作效率。

所述限位件10的外端面呈内凹的弧面，根据人体工学，可以用食指接触弧面然后勾住限位件10，其它手指撑开包装袋向撑板上套袋，经过操作人员的操作实验，这种结构及操作方法，套袋准确且速度快，提高生产效率。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于，所述上撑板1的下表面水平，所述上撑板1的上表面从两个限位件10连线的位置向外端部的方向向下倾斜，所述下撑板2的上表面水平，所述下撑板2的下表面从两个限位件10连线的位置向外端部的方向向上倾斜，倾斜面的楔形结构有利于套袋和取下包装袋余料。

所述撑板的外端部宽度小于所述撑板中后部的宽度，前端窄后端宽的结构利于套袋和取下包装袋余料。

实施例4

如图4所示，所述撑板的外端部设置有倒角13，所述倒角13处内嵌有软性材料11，倒角13可防止尖锐部对操作人员的手造成刺伤，软性材料11防止刺伤或碰伤。

所述软性材料11为硅胶，硅胶质软且耐热性好，不会受到热封时温度的影响。

在本实用新型中，所述“前”、“两侧”、“后”、“上”和“下”等均以附图所示方位为准，附图中的虚线表示被遮挡部分。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纸品包装辅助机构，包括撑袋机构，所述撑袋机构包括撑板和驱动机构(5)，所述撑板包括上下平行设置的上撑板(1)和下撑板(2)，所述驱动机构(5)驱动所述上撑板(1)和下撑板(2)上下运动从而调节上撑板(1)和下撑板(2)之间的距离，其特征在于，所述撑袋机构的两侧设置有插边机构，所述插边机构包括锥板插件(4)、切口插件(3)和驱动机构二(6)，所述驱动机构二(6)驱动所述锥板插件(4)和切口插件(3)向所述上撑板(1)和下撑板(2)的方向伸出或者回缩。

2.根据权利要求1所述的一种纸品包装辅助机构，其特征在于，所述锥板插件(4)和切口插件(3)均设置在安装板(7)上，所述安装板(7)与驱动机构二(6)连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种纸品包装辅助机构，其特征在于，所述锥板插件(4)的尖端部与所述切口插件(3)位于同一水平面，且所述尖端部与切口插件(3)均位于所述上撑板(1)和下撑板(2)垂直连线的中线组成的平面上。

4.根据权利要求1或2所述的一种纸品包装辅助机构，其特征在于，所述上撑板(1)和下撑板(2)的两侧边沿垂直设置有挡板(9)。

5.根据权利要求1或2所述的一种纸品包装辅助机构，其特征在于，所述上撑板(1)和下撑板(2)的两侧边沿设置有与所述撑板平行的限位件(10)。

6.根据权利要求5所述的一种纸品包装辅助机构，其特征在于，所述限位件(10)的外端面呈内凹的弧面。

7.根据权利要求1或2所述的一种纸品包装辅助机构，其特征在于，所述上撑板(1)的下表面水平，所述上撑板(1)的上表面从两个限位件(10)连线的位置向外端部的方向向下倾斜，所述下撑板(2)的上表面水平，所述下撑板(2)的下表面从两个限位件(10)连线的位置向外端部的方向向上倾斜。

8.根据权利要求1、2或6任一项所述的一种纸品包装辅助机构，其特征在于，所述撑板的外端部宽度小于所述撑板中后部的宽度。

9.根据权利要求8所述的一种纸品包装辅助机构，其特征在于，所述撑板的外端部设置有倒角(13)，所述倒角(13)处内嵌有软性材料(11)。

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