CN210733571U - 一种粘尘橡皮布 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粘尘橡皮布，主要涉及印刷设备、印刷材料、印刷工艺领域，尤其涉及胶印印刷领域。一种粘尘橡皮布，主要特征在于：其结构自上而下分别为：橡胶粘尘层，胶层，至少两层用胶层相连的织物。该橡皮布能够更好的处理印前纸张的除尘，避免印刷的拉墨、墨皮等印刷质量问题。可以与正常的胶印机橡皮布一样装在机器上，实现纸张除尘与印刷联机进行。

Description

一种粘尘橡皮布

技术领域

本实用新型涉及一种除尘橡皮布，主要适用于胶印机纸张的除尘，包括纸张的纸屑，纸毛，纸粉等影响印刷质量的尘埃，属于印刷材料、印刷设备、印刷技术领域。

背景技术

印刷机是一种印刷文字和图像的机器。一般有装版、涂墨、压印、输料、接料平台等机构构成、工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由印刷机把墨涂在印版上有文字和图像的地方，再直接或间接的印到纸上，从而复制出与印版相同的印刷品。

目前，印刷品采用的承印物多为纸张，但纸张早加工过程中及存放过程中其表面可能会粘附灰尘，如不对灰尘清除，将会导致印品出现白点，墨皮等质量问题，印品的报废率会升高。

在印刷过程中，为提高印刷品质，都会进行简单的除尘处理，特别是像烟包印刷对产品的精细化有一定要求的印品，更需要对纸张处理完全，避免产品质量问题的发生。目前对纸张的常规除尘处理方式主要有两种：一是吸风静电除尘，需要一台机器单独除尘，费事费力，效果还不甚理想；二是在印刷色组之前需上一层满版的撤淡剂，避免纸张的纸屑纸毛等对后续印刷产生质量影响。这种方式目前被普遍采用，但是存在的问题是成本高，并且相当于增加了一道工序，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型旨在解决上述问题的方案，进而提供一种粘尘橡皮布，该粘尘橡皮布和正常印刷橡皮布一样可正常装在胶印机上，对纸张进行联机除尘后印刷，不需要对纸张单独进行除尘处理和预先上满版撤淡剂处理。

本实用新型采用的技术方案：

一种粘尘橡皮布，特殊之处在于，包括最外层的橡胶粘尘层以及对橡胶粘尘层起到支撑依附作用的基底层；所述橡胶粘尘层经由胶层与基底层粘结固定。

在印刷过程中，橡皮布受到很大的挤压力和拉伸力，这就需要基底层具有高强度的性能，使橡皮布在印刷中具有较高的拉伸强度和最小的伸长率。为此，本实用新型的基底层包括至少两层织物层，两层织物之间通过胶层粘结固定。

所述织物采用聚酯纤维、尼龙纤维、棉布纤维等人造纤维或合成纤维的一种或几种。采用上述纤维织物能够有效地减少橡皮布厚度的变化，使粘尘橡皮布在使用过程中不会因为厚度的变化导致压力的变化从而使粘尘效果降低。

众所周知，橡皮布下陷的一个主要因素是橡皮布的织物层的织物厚度减小。为抑制橡皮布的下陷，减少橡皮布厚度的变化，通常采用将织物事先进行轧光的方法，使织物在轧光辊之间通过进行卷曲，预先稳定了织物的厚度，轧光处理后的高密度织物作为织物层制备的橡皮布能够减少下陷。

所述粘尘橡皮布的总厚度为1.5mm-2.5mm。

所述粘尘橡皮布具有压敏弹性体特性，可满足市面上胶印机的使用。

所述橡胶粘尘层采用的是交联粘性橡胶层。

所述橡胶粘尘层的粘度范围为1N/25mm-5N/25mm。

为了更好地吸附纸张的尘埃，所述橡胶粘尘层采用整体呈波浪形状的曲面结构。

本实用新型的一种粘尘橡皮布，用于配置安装于胶印机的印刷前合压，可以完成纸张除尘和印刷的同步联机进行，解决了单独除尘和撤淡剂的使用，既节省了功耗，也节约了成本。其结构采用橡胶层和两层织物层复合而成的基底层，保证橡皮布粘尘效果的同时，减少了橡皮布厚度下陷。

附图说明

图1：本实用新型粘尘橡皮布的结构示意图；

1、橡胶粘尘层，2、第一胶层，3、第一织物层，4、第二胶层，5、第二织物层。

具体实施方式

以下结合附图给出本实用新型的具体实施例，更加详尽的描述本实用新型的结构组成及设计原理。应当理解，这些实施例仅作为理解技术方案作出的示范性实例，并不能以此作为对本实用新型保护范围的限制。

实施例一

一种粘尘橡皮布，其结构自上而下依次包括橡胶粘尘层1，第一胶层2，第一织物层3，第二胶层4，第二织物层5，其中所述的最上层是用于对纸张除尘的橡胶粘尘层1，所述第一织物层3和第二织物层5通过第二胶层4粘结固定形成对所述橡胶粘尘层1起依附支撑作用的基底层。所述粘尘橡皮布的总厚度在1.5mm——2.5mm范围内。所述橡胶粘尘层1采用的是交联粘性橡胶层，具有压敏弹性体特性，可满足市面上胶印机的使用。所述的交联粘性橡胶层是由作为基底聚合物的双丙烯酸聚合物，作为交联剂的异氰酸酯基化合物，以及作为交联助剂的含有羟基的胺基化合物交联反应而成。通过调配交联粘性橡胶层各组份的配比，最终获得一种粘度范围为1N/25mm-2N/25mm的橡胶粘尘层。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于：

所述橡胶粘尘层的粘度范围为3N/25mm-4N/25mm。

为能够更好的吸附纸张的尘埃而不会二次污染纸张，所述橡胶粘尘层1设计为曲面结构，整体呈波浪形状。

以下为本实用新型粘尘橡皮布的粘度测定及试验过程：

粘度测量方法：按照GB/T2792压敏胶粘带180º剥离强度试验方法。

压辊是用橡胶包覆的直径（不包括橡胶层）约84mm，宽度约45mm的钢轮子。包覆橡胶硬度（邵尔A型）为80º±5º，厚度约5mm。压辊的质量为2000g±50g。

取试样宽25mm，长200mm以上贴在不锈钢板上，用上述压辊在自重下以约300mm/min的速度在试样上来回滚压三次（试样与试验板粘合处不允许有气泡存在）。放置20分钟后做粘性剥离180度试验。

在温度20℃，湿度50%的环境下，试验以300mm/min±10mm/min下降速度连续剥离，测定剥离所需要的力，由此评价粘度（N/25mm）。

最终确定本实用新型粘尘橡皮布的粘度范围在1N/25mm-5N/25mm效果为佳。

本实用新型的粘尘橡皮布能够更好的处理印前纸张的除尘，避免印刷的拉墨、墨皮等印刷质量问题。可以与正常的胶印机橡皮布一样装在机器上，实现纸张除尘与印刷联机进行。

Claims (9)

1.一种粘尘橡皮布，特征在于，包括最外层的橡胶粘尘层以及对橡胶粘尘层起到支撑依附作用的基底层；所述橡胶粘尘层经由胶层与基底层粘结固定。

2.如权利要求1所述的一种粘尘橡皮布，特征在于，

所述基底层至少包括两层织物层，两层织物之间通过胶层粘结固定。

3.如权利要求2所述的一种粘尘橡皮布，特征在于，

所述织物采用人造纤维或合成纤维。

4.如权利要求3所述的一种粘尘橡皮布，特征在于，

所述人造纤维包括聚酯纤维、尼龙纤维或棉布纤维。

5.如权利要求1所述的一种粘尘橡皮布，特征在于，

所述粘尘橡皮布的总厚度为1.5mm-2.5mm。

6.如权利要求1所述的一种粘尘橡皮布，特征在于，

所述粘尘橡皮布具有压敏粘弹性体特性，可满足市面上胶印机的使用。

7.如权利要求1所述的一种粘尘橡皮布，特征在于，

所述橡胶粘尘层采用的是交联粘性橡胶层。

8.如权利要求1所述的一种粘尘橡皮布，特征在于，

所述橡胶粘尘层的粘度范围为1N/25mm-5N/25mm。

9.如权利要求1所述的一种粘尘橡皮布，特征在于，

所述橡胶粘尘层采用整体呈波浪形状的曲面结构。

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