CN210826041U - 一种用于纸品印刷机的胶膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纸品印刷机的胶膜，包括胶膜本体，胶膜本体收卷在胶膜辊筒上，胶膜本体由纸品胶膜层和胶膜载体层组成，纸品胶膜层覆盖在胶膜载体层上；纸品胶膜层包括透明薄膜基层、粘附凸起层和第一防静电层，透明薄膜基层的一侧通过热熔胶层连接有粘附凸起层，透明薄膜基层远离热熔胶层的一侧涂覆有第一防静电层，纸品胶膜层远离粘附凸起层的一侧涂覆有防眩光膜涂层；本实用新型结构简单，胶膜载体层方便对胶膜收卷存放及收卷保护，胶膜载体层能够重复利用，降低胶膜使用的能耗和成本，第一防静电层和第二防静电层能够分别提高纸品胶膜层和胶膜载体层的抗静电性能，避免静电吸附灰尘造成污染，保证胶膜及纸品的产品质量。

Description

一种用于纸品印刷机的胶膜

技术领域

本实用新型涉及胶膜，特别涉及一种用于纸品印刷机的胶膜，属于纸品胶膜技术领域。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，纸品在印刷时使用胶膜。

目前纸品印刷过程中所使用的胶膜在生产时收卷存放，胶膜层层收卷在一起导致胶膜在使用时分离产生粘覆损耗，并且胶膜收卷及放开过程中产生静电，导致胶膜吸附灰尘，影响胶膜及纸品的印刷质量，实用性较差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术目前纸品印刷过程中所使用的胶膜在生产时收卷存放，胶膜层层收卷在一起导致胶膜在使用时分离产生粘覆损耗，并且胶膜收卷及放开过程中产生静电，导致胶膜吸附灰尘，影响胶膜及纸品的印刷质量的缺陷，提供一种用于纸品印刷机的胶膜。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于纸品印刷机的胶膜，包括胶膜本体，所述胶膜本体收卷在胶膜辊筒上，所述胶膜本体由纸品胶膜层和胶膜载体层组成，所述纸品胶膜层覆盖在胶膜载体层上；

所述纸品胶膜层包括透明薄膜基层、粘附凸起层和第一防静电层，所述透明薄膜基层的一侧通过热熔胶层连接有粘附凸起层，所述透明薄膜基层远离热熔胶层的一侧涂覆有第一防静电层，所述纸品胶膜层远离粘附凸起层的一侧涂覆有防眩光膜涂层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述胶膜载体层包括基材层、离型层、第二防静电层和淋膜层，所述基材层的一侧涂覆有离型层，所述基材层远离离型层的一侧涂覆有第二防静电层，所述第二防静电层的表面涂覆有淋膜层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述胶膜载体层与纸品胶膜层分离后收卷在收卷辊上，所述胶膜载体层能够收卷重复使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纸品胶膜层的防眩光膜涂层与胶膜载体层的淋膜层接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一防静电层和防眩光膜涂层之间设置有抗菌层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一防静电层和第二防静电层均采用抗静电聚丙烯酸酯材料制成。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、该用于纸品印刷机的胶膜，结构简单，使用方便，纸品胶膜层以胶膜载体层作为载体进行收卷，方便对胶膜收卷存放及收卷保护，且纸品胶膜层与胶膜载体层之间能够快速分离，分离后的胶膜载体层能够重复利用，降低胶膜使用的能耗和成本。

2、该用于纸品印刷机的胶膜，通过在纸品胶膜层上设置的第一防静电层、以及胶膜载体层上设置的第二防静电层，抗静电聚丙烯酸酯材料制成的防静电层能够分别提高纸品胶膜层和胶膜载体层的抗静电性能，避免纸品胶膜层、胶膜载体层收卷、分离产生静电导致纸品胶膜及胶膜载体吸附灰尘造成污染，从而保证胶膜及覆盖胶膜的纸品的产品质量，实用性更强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的纸品胶膜层的结构示意图；

图3是本实用新型的胶膜载体层的结构示意图。

图中：1、胶膜本体；2、胶膜辊筒；3、纸品胶膜层；31、透明薄膜基层；32、热熔胶层；33、粘附凸起层；34、第一防静电层；35、抗菌层；36、防眩光膜涂层；4、胶膜载体层；41、基材层；42、离型层；43、第二防静电层；44、淋膜层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-图3所示，一种用于纸品印刷机的胶膜，包括胶膜本体1，所述胶膜本体1收卷在胶膜辊筒2上，所述胶膜本体1由纸品胶膜层3和胶膜载体层4组成，所述纸品胶膜层3覆盖在胶膜载体层4上；

所述纸品胶膜层3包括透明薄膜基层31、粘附凸起层33和第一防静电层34，所述透明薄膜基层31的一侧通过热熔胶层32连接有粘附凸起层33，所述透明薄膜基层31远离热熔胶层32的一侧涂覆有第一防静电层34，所述纸品胶膜层3远离粘附凸起层33的一侧涂覆有防眩光膜涂层36。

所述胶膜载体层4包括基材层41、离型层42、第二防静电层43和淋膜层44，所述基材层41的一侧涂覆有离型层42，所述基材层41远离离型层42的一侧涂覆有第二防静电层43，所述第二防静电层43的表面涂覆有淋膜层44，胶膜载体层4随纸品胶膜层3一同收卷，从而能够对胶膜收卷进行层层间隔防护，所述胶膜载体层4与纸品胶膜层3分离后收卷在收卷辊上，所述胶膜载体层4能够收卷重复使用，降低胶膜载体使用的能耗和成本，所述纸品胶膜层3的防眩光膜涂层36与胶膜载体层4的淋膜层44接触，方便将纸品胶膜层3与胶膜载体层4分离后，胶膜上的粘附凸起层33与纸品表面接触，即方便胶膜的使用，所述第一防静电层34和防眩光膜涂层36之间设置有抗菌层35，使得胶膜具有抗菌保护的性能，保护纸品效果更好，所述第一防静电层34和第二防静电层43均采用抗静电聚丙烯酸酯材料制成，防静电性能好。

工作原理：胶膜本体1在生产时，将纸品胶膜层3覆盖在胶膜载体层4上，通过以胶膜载体层4作为载体对胶膜进行收卷形成胶膜辊筒2，使用时，胶膜本体1由胶膜辊筒2上引出，并将纸品胶膜层3与胶膜载体层4分离，分离后的胶膜载体层4收卷在收卷辊上，纸品胶膜层3通过印刷设备附着在纸品的表面，胶膜载体层4的设置方便对胶膜收卷存放及收卷保护，且纸品胶膜层3与胶膜载体层4之间能够快速分离，分离后的胶膜载体层4能够重复利用，降低胶膜使用的能耗和成本，由于在纸品胶膜层3上设置的第一防静电层34、以及胶膜载体层4上设置的第二防静电层43，抗静电聚丙烯酸酯材料制成的防静电层能够分别提高纸品胶膜层3和胶膜载体层4的抗静电性能，避免纸品胶膜层3、胶膜载体层4收卷、分离产生静电导致纸品胶膜及胶膜载体吸附灰尘造成污染，抗菌层35能够对纸品进行抗菌保护，从而保证胶膜及覆盖胶膜的纸品的产品质量，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于纸品印刷机的胶膜，包括胶膜本体（1），其特征在于：所述胶膜本体（1）收卷在胶膜辊筒（2）上，所述胶膜本体（1）由纸品胶膜层（3）和胶膜载体层（4）组成，所述纸品胶膜层（3）覆盖在胶膜载体层（4）上；

所述纸品胶膜层（3）包括透明薄膜基层（31）、粘附凸起层（33）和第一防静电层（34），所述透明薄膜基层（31）的一侧通过热熔胶层（32）连接有粘附凸起层（33），所述透明薄膜基层（31）远离热熔胶层（32）的一侧涂覆有第一防静电层（34），所述纸品胶膜层（3）远离粘附凸起层（33）的一侧涂覆有防眩光膜涂层（36）。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸品印刷机的胶膜，其特征在于：所述胶膜载体层（4）包括基材层（41）、离型层（42）、第二防静电层（43）和淋膜层（44），所述基材层（41）的一侧涂覆有离型层（42），所述基材层（41）远离离型层（42）的一侧涂覆有第二防静电层（43），所述第二防静电层（43）的表面涂覆有淋膜层（44）。

3.根据权利要求2所述的一种用于纸品印刷机的胶膜，其特征在于：所述胶膜载体层（4）与纸品胶膜层（3）分离后收卷在收卷辊上，所述胶膜载体层（4）能够收卷重复使用。

4.根据权利要求2所述的一种用于纸品印刷机的胶膜，其特征在于：所述纸品胶膜层（3）的防眩光膜涂层（36）与胶膜载体层（4）的淋膜层（44）接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于纸品印刷机的胶膜，其特征在于：所述第一防静电层（34）和防眩光膜涂层（36）之间设置有抗菌层（35）。

6.根据权利要求2所述的一种用于纸品印刷机的胶膜，其特征在于：所述第一防静电层（34）和第二防静电层（43）均采用抗静电聚丙烯酸酯材料制成。

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