CN210733034U - 一种可控制型腔注射顺序的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可控制型腔注射顺序的模具,包括硬胶进胶行位,固定于硬胶进胶行位上的硬胶热咀口,以及搭接于硬胶进胶行位上的弧形弯管;弧形弯管远离硬胶进胶行位一端还设有后模芯,后模芯内还插合有软胶行位;软胶行位与弧形弯管通过后模芯内部导通;还包括与软胶行位连接的铲基;还包括与铲基通过联轴器相连的油缸;油缸与联轴器之间还设有油缸座;本实用新型中通过在硬胶热咀口上灌入硬胶,硬胶通过弧形弯管流入硬胶槽内,从而注塑成型为硬胶产品,在软胶槽内灌入软胶后注塑成型为软胶产品;可优选注塑硬胶或者软胶,控制型腔注塑顺序,无需在注塑一次后产品旋转180度注塑第二次,节省了工艺时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种双色注塑模具,尤其是涉及到一种可控制型腔注射顺序的模具。
背景技术
双色注塑是指将两种不同颜色或材料注塑到同一套模具上的工艺,实现了生产的零件同时由两种材料或颜色注塑成型,从而节省了产品的注塑时间,提高了产品的美观性,现有的双色注塑的注塑一次后需要转动180度才能对产品进行二次注塑,从而延长了工艺时间。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题中的技术问题之一。为此本实用新型的目的是为了节省双色注塑的工艺时间。
一种可控制型腔注射顺序的模具,包括硬胶进胶行位,固定于硬胶进胶行位上的硬胶热咀口,以及搭接于硬胶进胶行位上的弧形弯管;
进一步的,弧形弯管远离硬胶进胶行位一端还设有后模芯,后模芯内还插合有软胶行位。
进一步的,软胶行位与弧形弯管通过后模芯内部导通;还包括与软胶行位连接的铲基。
进一步的,还包括与铲基通过联轴器相连的油缸。
进一步的,油缸与联轴器之间还设有油缸座。
进一步的,软胶行位与铲基通过铲基上的斜槽滑动连接;软胶行位的上端设有U型凸起,U型凸起与后模芯的内腔壁之间的形成的软胶槽用于软胶的注塑成型。
进一步的,U型凸起之间还设有用于硬胶注塑成型的硬胶槽。
进一步的,弧形弯管扣合于U型凸起的上端。
本实用新型的有益效果:
本实用新型中通过在硬胶热咀口上灌入硬胶,硬胶通过弧形弯管流入硬胶槽内,从而注塑成型为硬胶产品,在软胶槽内灌入软胶后注塑成型为软胶产品;可优选注塑硬胶或者软胶,控制型腔注塑顺序,无需在注塑一次后产品旋转180度注塑第二次,有效节省了工艺时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
附图1是本实用新型的一种可控制型腔注射顺序的模具的爆炸视图;
图中:
1、硬胶进胶行位;2、硬胶热咀口;3、弧形弯管;4、后模芯;5、软胶行位;6、后模芯;7、铲基;8、联轴器;9、油缸;10、油缸座;41、软胶槽;51、U型凸起;71、斜槽;511、硬胶槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外,中心……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例1:
如图1所示的一种可控制型腔注射顺序的模具,包括硬胶进胶行位1,固定于硬胶进胶行位1上的硬胶热咀口2,以及搭接于硬胶进胶行位1上的弧形弯管3。
优选地,弧形弯管3远离硬胶进胶行位1一端还设有后模芯4,后模芯4内还插合有软胶行位5。
优选地,软胶行位5与弧形弯管3通过后模芯6内部导通;还包括与软胶行位5连接的铲基7。
优选地,还包括与铲基7通过联轴器8相连的油缸9。
优选地,油缸9与联轴器8之间还设有油缸座10。
优选地,软胶行位5与铲基7通过铲基7上的斜槽71滑动连接;软胶行位5的上端设有U型凸起51,U型凸起51与后模芯4的内腔壁之间的形成的软胶槽41用于软胶的注塑成型。
优选地,U型凸起51之间还设有用于硬胶注塑成型的硬胶槽511。
需要进一步说明的是本实用新型的工作原理:
本实用新型中的油缸9带动铲基7向软胶行位5的方向移动,将软胶行位5锁死在后模芯6内,通过在硬胶热咀口2上灌入硬胶,硬胶通过弧形弯管3流入硬胶槽511内,从而注塑成型为硬胶产品,在软胶槽41内灌入软胶后注塑成型为软胶产品,然后通过油缸9带动铲基7向远离软胶行位5的方向移动,软胶行位5出模。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可控制型腔注射顺序的模具,其特征在于:包括硬胶进胶行位,固定于所述硬胶进胶行位上的硬胶热咀口,以及搭接于所述硬胶进胶行位上的弧形弯管;所述弧形弯管远离所述硬胶进胶行位一端还设有后模芯,所述后模芯内还插合有软胶行位;其中,所述软胶行位与所述弧形弯管通过所述后模芯内部导通。
2.根据权利要求1所述的一种可控制型腔注射顺序的模具,其特征在于:还包括与所述软胶行位连接的铲基。
3.根据权利要求2所述的一种可控制型腔注射顺序的模具,其特征在于:还包括与所述铲基通过联轴器相连的油缸。
4.根据权利要求3所述的一种可控制型腔注射顺序的模具,其特征在于:所述油缸与所述联轴器之间还设有油缸座。
5.根据权利要求2所述的一种可控制型腔注射顺序的模具,其特征在于:所述软胶行位的下部与所述铲基通过铲基上的斜槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可控制型腔注射顺序的模具,其特征在于:所述软胶行位的上端设有U型凸起,所述U型凸起与所述后模芯的内腔壁之间的形成的软胶槽用于软胶的注塑成型;所述U型凸起之间还设有用于硬胶注塑成型的硬胶槽。
7.根据权利要求6所述的一种可控制型腔注射顺序的模具,其特征在于:所述弧形弯管扣合于所述U型凸起的上端。
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- 2019-08-22 CN CN201921368921.8U patent/CN210733034U/zh active Active
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