CN203141767U - 防拉模三段式牛角浇口 - Google Patents
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Abstract
防拉模三段式牛角浇口，该牛角浇口的形状如牛角式的曲线形锥体且其截面尺寸逐渐缩小，该牛角浇口包括：前端浇口，其设于所述牛角浇口与所述产品相连接处；第一浇口，其连接所述前端浇口，该第一浇口的中心线为第一圆弧，所述第一圆弧与所述前端浇口的中心线圆滑过渡；第二浇口，其连接所述第一浇口，该第二浇口的中心线为第二圆弧，所述第二圆弧与所述第一圆弧圆滑过渡；第三浇口，其连接所述第二浇口，该第三浇口的中心线为第三圆弧，所述第三圆弧与所述第二圆弧圆弧过渡。该牛角浇口具有以下优点：能够有效的脱模，在顶出过程中不易变形及拉断；能提升产品的质量，防止了产品易拉凹、易变形情况的发生；能减少成型周周期，提升产能。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及模具中的一种浇口形式，具体涉及一种防拉模三段式牛角浇口。
【背景技术】
在潜伏进胶中，一般采用牛角式潜伏进胶，牛角浇口的形状由一段圆滑的圆弧定义其两端直径形成。如图1绘示，为现有技术中的牛角浇口10，在顶针将成型在该牛角浇口10中的料头11向上顶出的同时顺延模腔上表面12的弧度方向运动，虽然该牛角浇口10形状圆滑，但是该料头11与模腔上表面12的摩擦面积约为该模腔壁上表面的2/3，使得该料头11在脱模时不顺，且在顶出过程中该料头11易变形、易拉断，从而也会使得成型的产品拉凹、拉变形。
有鉴于此，实有必要提供一种牛角浇口，使得成型在牛角浇口中的料头与模腔上表面的接触面积变小，使得该料头与该牛角浇口脱模顺畅，避免成型的产品产生拉膜及变形的问题。
【发明内容】
因此，本实用新型提供一种防拉模三段式牛角浇口，该牛角浇口在脱模时使得该牛角浇口中的料头与模腔表面的接触面积减小，从而在脱模时更加顺畅，更加能提升产品的质量。
为了达到上述目的，本实用新型提供的防拉模三段式牛角浇口，其应用于模具中需要潜伏式进胶的产品，该牛角浇口的形状如牛角式的曲线形锥体且其截面尺寸逐渐缩小，该牛角浇口包括：
前端浇口，其设于所述牛角浇口与所述产品相连接处；
第一浇口，其连接所述前端浇口，该第一浇口的中心线为第一圆弧，所述第一圆弧与所述前端浇口的中心线圆滑过渡，所述前端浇口的截面尺寸小于该第一浇口的截面尺寸；
第二浇口，其连接所述第一浇口，该第二浇口的中心线为第二圆弧，所述第二圆弧与所述第一圆弧圆滑过渡，所述第一浇口的截面尺寸小于该第二浇口的截面尺寸；
第三浇口，其连接所述第二浇口，该第三浇口的中心线为第三圆弧，所述第三圆弧与所述第二圆弧圆滑过渡，所述第二浇口的截面尺寸小于该第三浇口的截面尺寸。
较佳的，所述第一圆弧的半径大于所述第二圆弧的半径。
较佳的，所述第二圆弧的半径大于所述第三圆弧的半径。
较佳的，所述前端浇口的中心线与竖直方向的夹角为45°。
较佳的，所述前端浇口的截面为锥形。
较佳的，所述锥形的两斜边与所述第一浇口相切。
本实用新型防拉模三段式牛角浇口在脱模时，使得所述牛角浇口中的料头与模腔壁上表面的摩擦面积约为该模腔壁的上表面的1/3，其余料头部分均与所述模腔上表面避空，从而减少了所述料头与所述模腔壁的接触面积。
相较于现有技术，本实用新型防拉模三段式牛角浇口具有以下优点：能够有效的脱模，在顶出过程中不易变形及拉断；能提升产品的质量，防止了产品易拉凹、易变形情况的发生；能减少成型周周期，提升产能。
【附图说明】
图1绘示为现有技术中牛角浇口的侧面剖视图。
图2绘示为本实用新型防拉模三段式牛角浇口的侧面剖视图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型具体实施方式进行详细阐述。
本实用新型提供的防拉模三段式牛角浇口，其应用于模具中需要潜伏式进胶的产品，请参阅图2绘示，100为需要潜伏进胶的产品，该牛角浇口200的形状如牛角式的曲线形锥体且其截面尺寸逐渐缩小，该牛角浇口包括：
前端浇口210，其设于所述牛角浇口200与所述产品100相连接处；
第一浇口220，其连接所述前端浇口210，该第一浇口220的中心线为第一圆弧，所述第一圆弧与所述前端浇口210的中心线圆滑过渡，所述前端浇口210的截面尺寸小于该第一浇口220的截面尺寸；
第二浇口230，其连接所述第一浇口220，该第二浇口230的中心线为第二圆弧，所述第二圆弧与所述第一圆弧圆滑过渡，所述第一浇口220的截面尺寸小于该第二浇口230的截面尺寸；
第三浇口240，其连接所述第二浇口230，该第三浇口240的中心线为第三圆弧，所述第三圆弧与所述第二圆弧圆滑过渡，所述第二浇口230的截面尺寸小于该第三浇口240的截面尺寸。
其中，所述第一圆弧的半径R1大于所述第二圆弧的半径R2。
其中，所述第二圆弧的半径R2大于所述第三圆弧的半径R3。
其中，所述前端浇口210的中心线与竖直方向的夹角为45°。
其中，所述前端浇口的截面为锥形。
其中，所述锥形的两斜边与所述第一浇口220相切。
于本实施例中，所述第一浇口220与所述前端浇口210相连接一端的横截面的直径不能太大，如果所述横截面的直径越大，相应该横截面平面投影的角度越小，从而将不利于脱模。本实用新型防拉模三段式牛角浇口200在脱模时，由顶针将所述防拉模三段式牛角浇口200中的料头201向上顶，此时该料头201顺延模腔壁上表面弧度方向运动，由于此时的R1大于R2，R2大于R3，此时该料头201与所述模腔壁上表面的摩擦面积仅约为该模腔壁上表面的1/3，其余约2/3的面积为避空状态，从而使得该料头201能顺利脱模。
相较于现有技术，本实用新型防拉模三段式牛角浇口具有以下优点：能够有效的脱模，在顶出过程中不易变形及拉断；能提升产品的质量，防止了产品易拉凹、易变形情况的发生；能减少成型周周期，提升产能。
需指出的是，本实用新型不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本实用新型技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种防拉模三段式牛角浇口，其应用于模具中需要潜伏式进胶的产品，该牛角浇口的形状为曲线形锥体且其截面尺寸逐渐缩小，其特征在于，该牛角浇口依次包括：
前端浇口，其设于所述牛角浇口与所述产品相连接处；
第一浇口，其连接所述前端浇口，该第一浇口的中心线为第一圆弧，所述第一圆弧与所述前端浇口的中心线圆滑过渡，所述前端浇口的截面尺寸小于该第一浇口的截面尺寸；
第二浇口，其连接所述第一浇口，该第二浇口的中心线为第二圆弧，所述第二圆弧与所述第一圆弧圆滑过渡，所述第一浇口的截面尺寸小于该第二浇口的截面尺寸；
第三浇口，其连接所述第二浇口，该第三浇口的中心线为第三圆弧，所述第三圆弧与所述第二圆弧圆滑过渡，所述第二浇口的截面尺寸小于该第三浇口的截面尺寸。
2.根据权利要求1所述的防拉模三段式牛角浇口，其特征在于，所述第一圆弧的半径大于所述第二圆弧的半径。
3.根据权利要求1所述的防拉模三段式牛角浇口，其特征在于，所述第二圆弧的半径大于所述第三圆弧的半径。
4.根据权利要求1所述的防拉模三段式牛角浇口，其特征在于，所述前端浇口的中心线与竖直方向的夹角为45°。
5.根据权利要求1所述的防拉模三段式牛角浇口，其特征在于，所述前端浇口的截面为锥形。
6.根据权利要求5所述的防拉模三段式牛角浇口，其特征在于，所述锥形的两斜边与所述第一浇口相切。
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