CN210733020U - 一种快速成型的固体泡沫制作模具 - Google Patents
一种快速成型的固体泡沫制作模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210733020U CN210733020U CN201921244196.3U CN201921244196U CN210733020U CN 210733020 U CN210733020 U CN 210733020U CN 201921244196 U CN201921244196 U CN 201921244196U CN 210733020 U CN210733020 U CN 210733020U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting plate
- mould
- box
- solid foam
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种快速成型的固体泡沫制作模具,包括模具主盒,所述模具主盒上开设有注塑室、并且模具主盒外壁连接有连接组件,所述连接组件另一端固定有封闭盖、并且封闭盖上设有注塑口。该快速成型的固体泡沫制作模具设置有两个封闭盖上开设的弧形结构构成圆形结构,方便两个封闭盖上开设的弧形结构构成圆形结构将注塑口固定住,从而方便两个封闭盖通过其上开设的弧形结构与注塑口相连接,方便泡沫原液通过注塑口向注塑室内注塑,同时设置有模具主盒通过其上开设的凹槽结构与防溢板相连接,方便两个模具主盒分别与两个防溢板相连接,从而方便封闭盖与模具主盒连接处通过防溢板连接,避免封闭盖与模具主盒之间存在缝隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体泡沫制作技术领域,具体为一种快速成型的固体泡沫制作模具。
背景技术
生产技术的发展越来越好,人们对自己时间的利用越来越苛刻,生活中,沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广,几乎各种塑料均可作成泡沫塑料,发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域,使之发挥出最大的价值,随着科技的发展,固体泡沫制作模具有了很大程度的发展,它的发展给人们在对固体泡沫制作带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增,目前市场上的固体泡沫制作模具虽然种类和数量非常多,但是大多数的固体泡沫制作模具在使用过程中因为密封效果差,从而造成空气进入模具内导致加热不均匀,使泡沫密度大,进而造成模具无法快速成型,这很大程度的限制了固体泡沫制作模具的使用范围,而且使用不够方便、灵活。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速成型的固体泡沫制作模具,以解决上述背景技术提出的目前市场上的固体泡沫制作模具在使用过程中因为密封效果差,从而造成空气进入模具内导致加热不均匀,使泡沫密度大,进而造成模具无法快速成型的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速成型的固体泡沫制作模具,包括模具主盒,所述模具主盒上开设有注塑室、并且模具主盒外壁连接有连接组件,所述连接组件另一端固定有封闭盖、并且封闭盖上设有注塑口,所述封闭盖一端固定有防溢板,其中,
远离封闭盖的所述模具主盒一端固定有固定底座,靠近固定底座的模具主盒内部固定有加热板。
优选的,所述封闭盖共设置有两个,且封闭盖通过焊接与防溢板为固定连接,并且封闭盖上开设有弧形结构。
优选的,靠近封闭盖的所述模具主盒上开设有凹槽结构,且模具主盒通过其上开设的凹槽结构与防溢板相连接,并且防溢板的横截面为“凵”字形结构。
优选的,所述注塑口的外部形状与封闭盖上开设的弧形结构内部形状相吻合,且两个封闭盖上开设的弧形结构构成圆形结构。
优选的,所述连接组件包括有第一连接板、连接轴和第二连接板,所述第一连接板一端连接有第二连接板、并且第二连接板与第一连接板上贯穿有连接轴。
优选的,靠近第二连接板的所述第一连接板一端分布有凸起块,且第二连接板上开设有凹槽,并且第二连接板上开设的凹槽内部形状与第一连接板一端的凸起块外部形状相吻合,第二连接板与第一连接板为弧形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该快速成型的固体泡沫制作模具:
1.设置有两个封闭盖上开设的弧形结构构成圆形结构,这样的设计方便两个封闭盖上开设的弧形结构构成圆形结构将注塑口固定住,从而方便两个封闭盖通过其上开设的弧形结构与注塑口相连接,方便泡沫原液通过注塑口向注塑室内注塑;
2.设置有模具主盒通过其上开设的凹槽结构与防溢板相连接,这样的设计方便两个模具主盒分别与两个防溢板相连接,从而方便封闭盖与模具主盒连接处通过防溢板连接,避免封闭盖与模具主盒之间存在缝隙;
3.设置有第二连接板上开设的凹槽内部形状与第一连接板一端的凸起块外部形状相吻合,这样的设计方便方便第二连接板通过其上开设的凹槽内部形状与第一连接板一端的凸起块相连接,从而方便连接轴贯穿第二连接板与第一连接板,进而方便第一连接板带动封闭盖与模具主盒上固定的第二连接板转动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左侧结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型防溢板与封闭盖连接结构示意图。
图中:1、封闭盖,2、注塑口,3、注塑室,4、模具主盒,5、加热板,6、固定底座,7、连接组件,701、第一连接板,702、连接轴,703、第二连接板,8、防溢板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种快速成型的固体泡沫制作模具,包括封闭盖1、注塑口2、注塑室3、模具主盒4、加热板5、固定底座6、连接组件7和防溢板8,所述模具主盒4上开设有注塑室3、并且模具主盒4外壁连接有连接组件7,所述连接组件7包括有第一连接板701、连接轴702和第二连接板703,所述第一连接板701一端连接有第二连接板703、并且第二连接板703与第一连接板701上贯穿有连接轴702,靠近第二连接板703的所述第一连接板701一端分布有凸起块,且第二连接板703上开设有凹槽,并且第二连接板703上开设的凹槽内部形状与第一连接板701一端的凸起块外部形状相吻合,第二连接板703与第一连接板701为弧形结构,这样的设计方便第二连接板703通过其上开设的凹槽内部形状与第一连接板701一端的凸起块相连接,进而方便第二连接板703与第一连接板701上贯穿有连接轴702,并且方便第二连接板703与第一连接板701构成的弧形结构可以连接在封闭盖1和模具主盒4,从而方便第二连接板703与第一连接板701带动封闭盖1和模具主盒4打开和关闭,避免封闭盖1与模具主盒4之间存在缝隙,所述连接组件7另一端固定有封闭盖1、并且封闭盖1上设有注塑口2,所述封闭盖1共设置有两个,且封闭盖1通过焊接与防溢板8为固定连接,并且封闭盖1上开设有弧形结构,此结构能够使两个封闭盖1分别与两个防溢板8相连接,从而方便封闭盖1与模具主盒4连接处通过防溢板8连接,避免封闭盖1与模具主盒4之间存在缝隙,进而热量通过封闭盖1与模具主盒4之间存在缝隙泄漏,造成泡沫两边成型不均匀,所述注塑口2的外部形状与封闭盖1上开设的弧形结构内部形状相吻合,且两个封闭盖1上开设的弧形结构构成圆形结构,这样的设计方便两个封闭盖1相连接的同时,两个封闭盖1通过其上开设的弧形结构与注塑口2相连接,方便泡沫原液通过注塑口2向注塑室3内注塑,所述封闭盖1一端固定有防溢板8,其中,
远离封闭盖1的所述模具主盒4一端固定有固定底座6,靠近封闭盖1的所述模具主盒4上开设有凹槽结构,且模具主盒4通过其上开设的凹槽结构与防溢板8相连接,并且防溢板8的横截面为“凵”字形结构,此结构能够使模具主盒4通过其上开设的凹槽结构与封闭盖1上固定的横截面为“凵”字形结构的防溢板8相连接,从而方便第二连接板703与第一连接板701带动封闭盖1和模具主盒4打开和关闭,靠近固定底座6的模具主盒4内部固定有加热板5。
工作原理:在使用该快速成型的固体泡沫制作模具时,首先使用者可以将封闭盖1通过连接组件7与模具主盒4打开,并且因为第二连接板703通过其上开设的凹槽内部形状与第一连接板701一端的凸起块相连接,方便第二连接板703与第一连接板701上贯穿有连接轴702,方便封闭盖1与模具主盒4的移动,同时因为第二连接板703与第一连接板701构成圆形结构将注塑口2固定住,方便使用者将泡沫原料通过注塑口2注入注塑室3内,随后使用者可以启动加热板5,使加热板5对泡沫原料进行加热,进而方便该模具快速成型,另外因为模具主盒4通过其上开设的凹槽结构与封闭盖1上固定的横截面为“凵”字形结构的防溢板8相连接,可以避免模具主盒4与封闭盖1之间的密封效果差,防止空气进入模具内导致加热不均匀,使泡沫密度大,进而方便模具快速成型,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种快速成型的固体泡沫制作模具,包括模具主盒(4),其特征在于:所述模具主盒(4)上开设有注塑室(3)、并且模具主盒(4)外壁连接有连接组件(7),所述连接组件(7)另一端固定有封闭盖(1)、并且封闭盖(1)上设有注塑口(2),所述封闭盖(1)一端固定有防溢板(8),其中,
远离封闭盖(1)的所述模具主盒(4)一端固定有固定底座(6),靠近固定底座(6)的模具主盒(4)内部固定有加热板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种快速成型的固体泡沫制作模具,其特征在于:所述封闭盖(1)共设置有两个,且封闭盖(1)通过焊接与防溢板(8)为固定连接,并且封闭盖(1)上开设有弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种快速成型的固体泡沫制作模具,其特征在于:靠近封闭盖(1)的所述模具主盒(4)上开设有凹槽结构,且模具主盒(4)通过其上开设的凹槽结构与防溢板(8)相连接,并且防溢板(8)的横截面为“凵”字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种快速成型的固体泡沫制作模具,其特征在于:所述注塑口(2)的外部形状与封闭盖(1)上开设的弧形结构内部形状相吻合,且两个封闭盖(1)上开设的弧形结构构成圆形结构。
5.根据权利要求1所述的一种快速成型的固体泡沫制作模具,其特征在于:所述连接组件(7)包括有第一连接板(701)、连接轴(702)和第二连接板(703),所述第一连接板(701)一端连接有第二连接板(703)、并且第二连接板(703)与第一连接板(701)上贯穿有连接轴(702)。
6.根据权利要求5所述的一种快速成型的固体泡沫制作模具,其特征在于:靠近第二连接板(703)的所述第一连接板(701)一端分布有凸起块,且第二连接板(703)上开设有凹槽,并且第二连接板(703)上开设的凹槽内部形状与第一连接板(701)一端的凸起块外部形状相吻合,第二连接板(703)与第一连接板(701)为弧形结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921244196.3U CN210733020U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种快速成型的固体泡沫制作模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921244196.3U CN210733020U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种快速成型的固体泡沫制作模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210733020U true CN210733020U (zh) | 2020-06-12 |
Family
ID=71006375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921244196.3U Active CN210733020U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种快速成型的固体泡沫制作模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210733020U (zh) |
-
2019
- 2019-08-02 CN CN201921244196.3U patent/CN210733020U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210733020U (zh) | 一种快速成型的固体泡沫制作模具 | |
CN207901542U (zh) | 一种注塑件的二次包塑模具 | |
CN201041810Y (zh) | 一种软质电芯的封装壳体 | |
CN107756772A (zh) | 一种快速热成型冷定型设备的结构模具 | |
CN208978252U (zh) | 一种电热成型冷定型设备模组 | |
CN101462370A (zh) | 一种dvd塑胶面壳和成型处理方法 | |
CN208006234U (zh) | 一种塑料挤出模具的防护装置 | |
CN211416072U (zh) | 一种大截面内增压式实心木塑模具 | |
CN213947257U (zh) | 一种用于成型自行车脚踏板的注塑模具 | |
CN207448914U (zh) | 一种便于合模限位的硅胶模具 | |
CN208978251U (zh) | 一种快速热成型冷定型的结构模具组 | |
CN205951161U (zh) | 具有模内切水口功能的笔记本电脑壳体注塑模 | |
CN213617959U (zh) | 一种包胶五金件的注塑模具 | |
CN206335761U (zh) | 一种无人机外壳的成型模具 | |
CN203505954U (zh) | 乒乓球台台面的注射成型模具 | |
CN213137524U (zh) | 一种耐久性长寿命uv透明瓦生产热成型机构 | |
CN215396694U (zh) | 一种散热效果佳的注塑模具 | |
CN209616204U (zh) | 手机壳注塑模具 | |
CN220946484U (zh) | 一种均质注塑模具 | |
CN218429692U (zh) | 一种用于电池盖注塑成型的正装模具 | |
CN206568463U (zh) | 一种滑块潜伏进胶模具 | |
CN216032193U (zh) | 一种硅胶制品的注塑模具 | |
TW200812778A (en) | Mold feeding structure and method of manufacturing casing | |
CN218948374U (zh) | 一种散热性好的双色注塑模具 | |
CN219006856U (zh) | 二合一成型注塑模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |