CN107756772A - 一种快速热成型冷定型设备的结构模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速热成型冷定型设备的结构模具,外观与一般模具结构相同有上下二个闭合来工作成型的模具,但本发明结构模具在其中上下模具的内部结构为中空,成为流体传导冷热源的中空工作腔体,腔体内的上下左右前后的6个面都加工制成加强流体导热及降温的加大接触面积的翅型页片或突出接触加强传导的结构,此结构是在上下模具内部,本模具,在结构在设计上可制作成组装型模具或固定式的模具,组装型模具的上下模具分别有上模的内外模,下模具的内外模具的共四个组成结构体,在内外模之间通过螺丝及密封垫片固定。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具,特别涉及一种快速热成型冷定型设备的结构模具
背景技术
市面上的现有模具成型都是大部属于电阻发热传导式成型机设备,而此成型机的模具也都是双模闭合型,在上下模具底部加厚钻孔加热及冷却流道,此方式在加热成型或冷却定型过程中由于模具钻孔传导热中的导热面积小,所以加热降温速度慢,所以生产的产品时间长,能耗高,降温速度慢,形成的冷定型的不良率高等缺陷。
发明内容
本发明提供一种快速热成型冷定型结构模具,从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种快速热成型冷定型结构模具,包括结构相同的上下模具组,其中上模具组包括内上模具和外上模具,下模具组包括内下模具和外下模具,上模具组和下模具组之间形成的中空腔体为工作腔体,内模具套装在外模具,并通过螺丝防水密封圈固定,上下内模具之间留有导热及冷却空腔体,导热及冷却空腔体的两端分别为冷热源进口和冷热源出口,上下内模具间的上下左右前后都有翅型导热及冷却的页片或结构。
作为本发明的优选技术方案,整组模具分上内外模具和下内外模具,上下组模具可为组装件或固定件在侧面开有冷热源的进出口。
作为本发明的优选技术方案,上下内模具在导热及冷却的流体腔内设计有翅型页片及结构,加大导热及冷却吸附面积增加其效率,并增加其模具的结构强度。
作为本发明的优选技术方案,经此内外组合结构模具发明,外模具可直接配套固定安装在生产机台上,生产单位只要依其标准化外模制作锁孔尺寸内模具套入安装,可大量节省开立模具的成本。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供了一种任何需要模具类制成成品的快速热成型及冷定型的升温降温的成型制作工艺。本发明结构模具与一般的模具在相同的温度热源及冷源加温冷却下,达到比一般的模具,更快速的升温及降温的效果达到更高的能效,提高生产速度,解决一直以来,发泡类产品热成型冷定型生产效能不高的问题,并经此结构模具的发明,外模具可直接设计安装在机台上,内模具可依产品随时更新,并进一步降低新模具的开发成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施案例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明平面结构示意图;
图2为本发明平面结构示意图;
图3为本发明上模具俯视结构示意图;
图4为本发明下模具俯视结构示意图;
图5为本发明上模具A面,结构示意图;
图6为本发明上模具B面,结构示意图;
图7为本发明上模具C面,结构示意图;
图8为本发明上模具D面,结构示意图;
图9为本发明下模具A面,结构示意图;
图10为本发明下模具B面,结构示意图;
图11为本发明下模具C面,结构示意图;
图12为本发明下模具D面,结构示意图;
图中:1、内上模具;2、外上模具底板;3、上模具侧板,4,组合模具孔及螺丝,5上模具底板内翅片,6上模具侧板内翅片,7上模具高温密封垫片,8内上模具背面翅页,9固定上模具内外模螺丝,10上模具冷热流体进出孔,11模具闭合热成型冷定型腔,12内下模具,13外下模具底板,14下模具侧板,15组合模具孔及螺丝,16下模具底板内翅片,17下模具侧板内翅片,18下模具高温密封垫片,19下内模具背面翅片,20固定下模具内外模螺丝,21下模具冷热流体进出孔,22上模具安装机台隔热板,23下模具安装机台隔热板,24上模具流体工作腔室,25下模具流体工作腔室
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例,仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
5、请参阅图1-12,本发明公开一种技术方案:一种快速热成型冷定型结构模具,,组合而成的上下模具结构,其中上模具结构包括:内上模具(1),外上模具底板(2),上模具侧板(3),组合模具孔及螺丝(4),上模具高温密封垫片(7),固定上模具内外模螺丝(9)组合而成,组合的上模腔体中有结构,上模具底板内翅片(5),上模具侧板内翅片(6),内上模具背面翅片(8),上模具流体工作腔室(24)在上侧板上有冷热流体进出口孔(10)
内下模具(12),外下模具底板(13),下模具侧板(14),组合模具孔及螺丝(15),
下模具高温密封垫片(18),固定下模具内外模螺丝(20)组合而成,组合的下模腔体中有
结构,下模具底板内翅片(16),下模具侧板内翅片(17),下内模具背面翅片(19),下
模具流体工作腔室(25)在下侧板上有冷热流体进出孔(21)并在模具的上下方各有一片
隔热板阻绝隔热用(23)(24),上下模具闭合后有工作腔室(11)
本发明的工作原理:
1.模具分为制成的成品为内上下模及外上下底模组共四件,上下成品内模为压注及定型成型的模具,在上下模具结构的内腔中有加大冷热传导的翅型页片结构,加大传导面积并此结构也加强其内模具的结构强度作用,内外模具组装用密封圈材料闭合防止漏水漏气。
2.在上下模具的左右二侧都各有加热及冷却的来源进孔,冷热源经加压泵加压后,快速进入闭合工作腔室中,冷热源在传导过程中,能量经腔内高密度的翅片快速吸收,能量在热成型工作中经高密度翅片中吸收达到最佳,在冷定型中的散热速度也能达到最快,也因此提高成品的定型良率,及提高产能速度。
3.外模为固定件及组装件二种,固定件为内外模一体而无法坼解,组装件用螺丝紧固可随时拆装,而内模可依产品可随时更替,节省成本。
本发明具有以下优点:本发明提供了一种任何需要模具类制成成品的快速热成型及冷定型的升温降温的成型制作工艺。本发明结构模具与一般的模具在相同的温度的热源及冷源条件工作下,因工作腔体大传导面积大,所以能达到比一般的模具有,更快速的吸收热能及快速降温的效果,因此发明结构模具能加快对模具的升温及降温,所以能提高生产速度,解决一直以来发泡类产品生产不稳定,及提高产能,及进一步降低成本,并经此项结构模具组装式的发明,可依产品随时更新内模及外模的侧板配件,可进一步降低新模具的开发成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例,所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.快速热成型冷定型设备的结构模具,其特征在于,组合而成的上下模具结构,其中上模具结构包括:内上模具(1),外上模具底板(2),上模具侧板(3),组合模具孔及螺丝(4),上模具高温密封垫片(7),固定上模具内外模螺丝(9)组合而成,组合的上模腔体中有结构,上模具底板内翅片(5),上模具侧板内翅片(6),内上模具背面翅片(8),上模具流体工作腔室(24)在上侧板上有冷热流体进出口孔(10)
内下模具(12),外下模具底板(13),下模具侧板(14),组合模具孔及螺丝(15),下模具高温密封垫片(18),固定下模具内外模螺丝(20)组合而成,组合的下模具腔体中有其结构,下模具底板内翅片(16),下模具侧板内翅片(17),下内模具背面翅片(19),下模具流体工作腔室(25)在下侧板上有冷热流体进出孔(21)并在模具的上下方各有一片隔热板阻绝隔热用(23)(24),上下模具闭合后有工作腔室(11)。
2.根据权利要求1 所述的一种快速热成型冷定型设备的结构模具,其特征在于,上模具结构由,上内模具(1)及上外模具底板(2)上模具侧板(3)组合模具孔及螺丝(4)上模具高温密封垫片(7),固定上模具内外模螺丝(9)组合而成。下模具结构由内下模具(12),外下模具底板(13),下模具侧板(14),组合模具孔及螺丝(15),下模具高温密封垫片(18),固定下模具内外模螺丝(20)组合而成,在上下模具侧板(3)(14)上有冷热流体进出孔(10)(21),其模具分为内外模,内模具为生产模型,外模为固定模具经隔热板(23)(24)可和设备配套安装,外模具用螺丝组装而成(4)(15),若有调整可更换侧板配件(3)(14),并经此内外模发明设计,外模具可直接配套固定安装在生产机台上,生产单位只要依其标准化外模制作锁孔尺寸内模具套入安装,可大量节省开立模具的成本。降低开具模具的成本。
3.根据权利要求2所述的快速热成型冷定型设备的结构模具,其特征在于,内上下模具(1)(12),外上模具底板(2)(13),上模具侧板(3)(14)的内面都全部设计有,底板内翅片(5)(16),上模具侧板内翅片(6)(17),内上模具背面翅片(8)(19)在导热及冷却的工作腔中(24)(25),经冷热源进出孔经加压送进冷热源传导(10),在流体工作腔体(24)(25)中翅片作用加大传导面积,快速加强吸热及冷却作用,并增加内模具结构强度。
4.根据权利要求4所述的快速热成型冷定型设备的结构模具,其特征在于,上下模具的外模具可为组装型及固定型二种,组装型模具的上下模具分别有模具底板及侧板(2)(3)(13)(14),经螺丝的单独组装而成(4)(15),再和内模具(1)(12)中间垫有模具高温密封垫片(7)(18)经固定模具内外模螺丝(9)(20)组装为一个整体。固定式模具是先行将模具的底板内翅片(5)(16),侧板内翅片(6)(17),内模具背面翅片(8)(19),加大接触面积的翅型页片或突出接触加强传导的结构加工制作完成,再用热溶,粘合的方式将内外模具结合成为一体,只分上下模的固定模具。
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