CN210732227U - 一种超滤膜组件工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超滤膜组件工装夹具,涉及超滤膜领域,包括主体,所述主体的顶端设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有双向螺杆,且双向螺杆延伸至主体外侧的一端设置有皮带轮。本实用新型通过设置的夹持座、第二滑槽、夹持块、弹簧和硅胶,使用前,需由工作人员将超滤膜搬运至两组夹持座的顶端,随着其自身的重量,使得夹持座顶端的夹持块在接触超滤膜后会在第二滑槽内由中部向两端滑动,同时对弹簧进行加压,而超滤膜稳定好后,弹簧开始收缩,带动两组内侧呈弧形结构的夹持块对其进行夹持,最后气缸带动硅胶对超滤膜进行按压,借此确保在加工过程中超滤膜位置不会发生偏移的情况,同时满足不同口径的超滤膜,适用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具领域,具体为一种超滤膜组件工装夹具。
背景技术
超滤膜,是一种孔径规格一致,额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜,在膜的一侧施以适当压力,就能筛出小于孔径的溶质分子,以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于10纳米的颗粒。
现有的超滤膜组件工装夹具机构固定,只能够对同一规格的超滤膜进行加工夹持,进而导致其适应性受到严重限制,同时现有的超滤膜组件工装夹具无法提供很好的夹持力,在超滤膜进行加工时,容易发生位置偏移,进而影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的超滤膜组件工装夹具机构固定,只能够对同一规格的超滤膜进行加工夹持,进而导致其适应性受到严重限制,同时现有的超滤膜组件工装夹具无法提供很好的夹持力,在超滤膜进行加工时,容易发生位置偏移,进而影响产品质量的问题,提供一种超滤膜组件工装夹具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超滤膜组件工装夹具,包括主体,所述主体的顶端设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有双向螺杆,且双向螺杆延伸至主体外侧的一端设置有皮带轮,所述双向螺杆的外侧设置有滑块,且滑块位于滑槽的内部,所述滑块的顶端设置有夹持座,所述夹持座的内部设置有第二滑槽,所述第二滑槽的内部设置有夹持块,顶端夹持块底部的一端设置有凸块,且夹持块与第二滑槽之间设置有弹簧,所述主体一端的顶部设置有固定板,所述固定板的顶端设置有气缸,所述气缸的输出端设置有安装座,所述安装座的底端设置有硅胶,所述主体内部的一侧设置有伺服电机。
优选地,所述主体的竖截面呈“L”形结构,所述伺服电机的输出端通过皮带轮和皮带与双向螺杆转动连接。
优选地,所述滑块的数量为两组,且滑块的大小与滑槽相匹配,所述滑块通过螺纹与双向螺杆转动连接。
优选地,所述夹持座的数量为两组,一组所述夹持座顶端第二滑槽的数量为两组,所述夹持块的数量为两组,且夹持块内侧呈弧形结构。
优选地,所述固定板通过螺丝与主体可拆卸连接,所述气缸通过螺丝与固定板可拆卸连接,所述硅胶通过螺丝与安装座可拆卸连接。
优选地,所述固定板位于滑槽的正上方,所述硅胶呈圆柱体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的夹持座、第二滑槽、夹持块、弹簧和硅胶,使用前,需由工作人员将超滤膜搬运至两组夹持座的顶端,随着其自身的重量,使得夹持座顶端的夹持块在接触超滤膜后会在第二滑槽内由中部向两端滑动,同时对弹簧进行加压,而超滤膜稳定好后,弹簧开始收缩,带动两组内侧呈弧形结构的夹持块对其进行夹持,最后气缸带动硅胶对超滤膜进行按压,借此确保在加工过程中超滤膜位置不会发生偏移的情况,同时满足不同口径的超滤膜,适用性高,通过设置的滑槽、双向螺杆和滑块,根据双向螺杆结构的特点,在使用前,工作人员根据超滤膜的长度,启动伺服电机,带动双向螺杆旋转,促使两组滑块相对运动,借此便能满足不同长度的超滤膜,操作简单适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的夹持座结构示意图。
图中:1、主体;2、滑槽;3、双向螺杆;4、皮带轮;5、滑块;6、夹持座;7、第二滑槽;8、夹持块;9、弹簧;10、固定板;11、气缸;12、安装座;13、硅胶;14、伺服电机;15、皮带;16、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的伺服电机(型号为PLX)、气缸(型号为DSNU-25-45-PPV-A)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3,一种超滤膜组件工装夹具,包括主体1,主体1的顶端设置有滑槽2,滑槽2的内部设置有双向螺杆3,且双向螺杆3延伸至主体1外侧的一端设置有皮带轮4,双向螺杆3的外侧设置有滑块5,且滑块5位于滑槽2的内部,滑块5的顶端设置有夹持座6,夹持座6的内部设置有第二滑槽7,第二滑槽7的内部设置有夹持块8,顶端夹持块8底部的一端设置有凸块16,且夹持块8与第二滑槽7之间设置有弹簧9,主体1一端的顶部设置有固定板10,固定板10的顶端设置有气缸11,气缸11的输出端设置有安装座12,安装座12的底端设置有硅胶13,主体1内部的一侧设置有伺服电机14。
通过设置的夹持座6、第二滑槽7、夹持块8、弹簧9和硅胶13,使用时,需由工作人员将超滤膜搬运至两组夹持座6的顶端,随着其自身的重量,使得夹持座6顶端的夹持块8在接触超滤膜后会在第二滑槽7内由中部向两端滑动,同时对弹簧9进行加压,而超滤膜稳定好后,弹簧9开始收缩,带动两组内侧呈弧形结构的夹持块8对其进行夹持,最后气缸11带动硅胶13对超滤膜进行按压,借此确保在加工过程中超滤膜位置不会发生偏移的情况,同时满足不同口径的超滤膜,适用性高,通过设置的滑槽2、双向螺杆3和滑块5,根据双向螺杆3结构的特点,在使用前,工作人员根据超滤膜的长度,启动伺服电机14,带动双向螺杆3旋转,促使两组滑块5相对运动,借此便能满足不同长度的超滤膜,操作简单适用范围广。
请着重参阅图1和图2,主体1的竖截面呈“L”形结构,伺服电机14的输出端通过皮带轮4和皮带15与双向螺杆3转动连接,滑块5的数量为两组,且滑块5的大小与滑槽2相匹配,滑块5通过螺纹与双向螺杆3转动连接,通过设置的双向螺杆3,根据双向螺杆3结构的特点,在使用前,工作人员根据超滤膜的长度,启动伺服电机14,带动双向螺杆3旋转,促使两组滑块5相对运动,借此便能满足不同长度的超滤膜,操作简单适用范围广。
请着重参阅图1和图2,夹持座6的数量为两组,一组夹持座6顶端第二滑槽7的数量为两组,夹持块8的数量为两组,且夹持块8内侧呈弧形结构,通过设置的夹持块8,带动两组内侧呈弧形结构的夹持块8对其进行夹持,借此确保在加工过程中超滤膜位置不会发生偏移的情况,同时满足不同口径的超滤膜。
请着重参阅图1和图2,固定板10通过螺丝与主体1可拆卸连接,气缸11通过螺丝与固定板10可拆卸连接,硅胶13通过螺丝与安装座12可拆卸连接,固定板10位于滑槽2的正上方,硅胶13呈圆柱体结构,通过设置的硅胶13,一方面避免超滤膜位置发生偏移,另一方面,对其进行保护,避免划伤。
工作原理:在使用前,工作人员根据超滤膜的长度,启动伺服电机14,带动双向螺杆3旋转,促使两组滑块5相对运动,借此便能满足不同长度的超滤膜,操作简单适用范围广,使用时,需由工作人员将超滤膜搬运至两组夹持座6的顶端,随着其自身的重量,使得夹持座6顶端的夹持块8在接触超滤膜后会在第二滑槽7内由中部向两端滑动,同时对弹簧9进行加压,而超滤膜稳定好后,弹簧9开始收缩,带动两组内侧呈弧形结构的夹持块8对其进行夹持,最后气缸11带动硅胶13对超滤膜进行按压,借此确保在加工过程中超滤膜位置不会发生偏移的情况,同时满足不同口径的超滤膜,适用性高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种超滤膜组件工装夹具,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的顶端设置有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部设置有双向螺杆(3),且双向螺杆(3)延伸至主体(1)外侧的一端设置有皮带轮(4),所述双向螺杆(3)的外侧设置有滑块(5),且滑块(5)位于滑槽(2)的内部,所述滑块(5)的顶端设置有夹持座(6),所述夹持座(6)的内部设置有第二滑槽(7),所述第二滑槽(7)的内部设置有夹持块(8),顶端夹持块(8)底部的一端设置有凸块(16),且夹持块(8)与第二滑槽(7)之间设置有弹簧(9),所述主体(1)一端的顶部设置有固定板(10),所述固定板(10)的顶端设置有气缸(11),所述气缸(11)的输出端设置有安装座(12),所述安装座(12)的底端设置有硅胶(13),所述主体(1)内部的一侧设置有伺服电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种超滤膜组件工装夹具,其特征在于:所述主体(1)的竖截面呈“L”形结构,所述伺服电机(14)的输出端通过皮带轮(4)和皮带(15)与双向螺杆(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种超滤膜组件工装夹具,其特征在于:所述滑块(5)的数量为两组,且滑块(5)的大小与滑槽(2)相匹配,所述滑块(5)通过螺纹与双向螺杆(3)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种超滤膜组件工装夹具,其特征在于:所述夹持座(6)的数量为两组,一组所述夹持座(6)顶端第二滑槽(7)的数量为两组,所述夹持块(8)的数量为两组,且夹持块(8)内侧呈弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种超滤膜组件工装夹具,其特征在于:所述固定板(10)通过螺丝与主体(1)可拆卸连接,所述气缸(11)通过螺丝与固定板(10)可拆卸连接,所述硅胶(13)通过螺丝与安装座(12)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种超滤膜组件工装夹具,其特征在于:所述固定板(10)位于滑槽(2)的正上方,所述硅胶(13)呈圆柱体结构。
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