CN210731754U - 一种圆盘式增压夹头 - Google Patents

一种圆盘式增压夹头 Download PDF

Info

Publication number
CN210731754U
CN210731754U CN201921540758.9U CN201921540758U CN210731754U CN 210731754 U CN210731754 U CN 210731754U CN 201921540758 U CN201921540758 U CN 201921540758U CN 210731754 U CN210731754 U CN 210731754U
Authority
CN
China
Prior art keywords
piston
bottom plate
shell
communicated
flow channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921540758.9U
Other languages
English (en)
Inventor
成亚飞
张南瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Moldbao Technology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Moldbao Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Moldbao Technology Co ltd filed Critical Shenzhen Moldbao Technology Co ltd
Priority to CN201921540758.9U priority Critical patent/CN210731754U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210731754U publication Critical patent/CN210731754U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘式增压夹头,包括底板和外壳,底板的顶部与外壳的底部固定连接,底板外周的左侧连通有第一进气管和第一出气管,底板的内部开设有第一流道,第一流道的一端与第一进气管的内部连通,第一流道的另一端与第一出气管的内部连通,外壳的内表面滑动连接有第一活塞,所述第一活塞的外周开设有第一卡口,所述外壳的外周开设有第一卡紧口,所述第一卡紧口的内表面滑动连接有第一滚珠,本实用新型涉及机械设备技术领域。该圆盘式增压夹头,进行内外双层式圆盘夹紧,更加稳定,同时直接利用滚珠进行夹紧,行程短,避免在夹紧中产生晃动,达到更加稳定的夹紧效果,同时结构简单,生产成本低,适用性广。

Description

一种圆盘式增压夹头
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种圆盘式增压夹头。
背景技术
机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等,其中机床夹具最为常见,常简称为夹具,在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧),夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
现有的夹头多是只能够实现的夹紧,而且对于不同大小物品的夹紧就是简单的通过控制夹臂的行程进行夹紧,这样的夹头在夹紧的过程中由于行程较长,在使用一段时间后很容易就会出现晃动的情况,影响加工的精度,需要大量的辅助稳定装置,使得结构更加复杂,影响加工环境,提高生产成本。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种圆盘式增压夹头,解决了现有的夹头在夹紧的过程中由于行程较长,在使用一段时间后很容易就会出现晃动的情况,影响加工的精度,需要大量的辅助稳定装置,使得结构更加复杂,影响加工环境,提高生产成本的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种圆盘式增压夹头,包括底板和外壳,所述底板的顶部与外壳的底部固定连接,所述底板外周的左侧连通有第一进气管和第一出气管,所述底板的内部开设有第一流道,所述第一流道的一端与第一进气管的内部连通,所述第一流道的另一端与第一出气管的内部连通,所述外壳的内表面滑动连接有第一活塞,所述第一活塞的外周开设有第一卡口,所述外壳的外周开设有第一卡紧口,所述第一卡紧口的内表面滑动连接有第一滚珠,且第一滚珠的外表面与第一卡口的内表面相适配,所述第一活塞顶部的内表面固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的顶端与外壳内腔的底部固定连接,所述底板顶部且位于第一活塞的内周固定连接有中心套,所述中心套的内表面滑动连接有第二活塞,所述第二活塞的内表面滑动连接有中轴,且中轴的外表面的顶部与外壳内腔顶部的中部卡接。
优选的,所述第二活塞的内表面开设有第二卡口,所述中轴的外周开设有第二卡紧口,且第二卡紧口的内表面滑动连接有第二滚珠,且第二滚珠的外表面与第二卡口的内表面相适配,所述第二活塞的顶部固定连接有第二弹簧,且第二弹簧的顶端与外壳内腔的底部固定连接。
优选的,所述底板底部的中部开设有凹槽,所述凹槽的顶部从左至右依次连通有第二进气管和第二出气管,所述第二进气管的顶部连通有第二流道,且第二流道的顶部与第二活塞的底部接触。
优选的,所述第二出气管的顶部连通有第三流道,且第三流道的内表面与第一活塞活动空间的顶部和底部连通。
优选的,所述第一流道的内表面和中心套内腔的底部均固定连接有感应器,所述第一活塞的底部滑动连接有感应柱。
优选的,所述底板的背面连通有清洁管,所述中心套的内表面和底板的内表面之间开设有密封流道,且密封流道的一端与清洁管的内部连通。
有益效果
本实用新型提供了一种圆盘式增压夹头。与现有的技术相比具备以下有益效果:
(1)、该圆盘式增压夹头,通过在底板外周的左侧连通有第一进气管和第一出气管,底板的内部开设有第一流道,第一流道的一端与第一进气管的内部连通,第一流道的另一端与第一出气管的内部连通,外壳的内表面滑动连接有第一活塞,第一活塞的外周开设有第一卡口,外壳的外周开设有第一卡紧口,第一卡紧口的内表面滑动连接有第一滚珠,第一滚珠的外表面与第一卡口的内表面相适配,第一活塞顶部的内表面固定连接有第一弹簧,第一弹簧的顶端与外壳内腔的底部固定连接,底板顶部且位于第一活塞的内周固定连接有中心套,中心套的内表面滑动连接有第二活塞,第二活塞的内表面滑动连接有中轴,中轴的外表面的顶部与外壳内腔顶部的中部卡接,配合第一进气管、第一出气管、第一流道、第一活塞、第一卡口、第一卡紧口、第一滚珠、第一弹簧、中心套、第二活塞和中轴的设置,进行内外双层式圆盘夹紧,更加稳定,同时直接利用滚珠进行夹紧,行程短,避免在夹紧中产生晃动,达到更加稳定的夹紧效果,同时结构简单,生产成本低,适用性广。
(2)、该圆盘式增压夹头,通过在第二出气管的顶部连通有第三流道,第三流道的内表面与第一活塞活动空间的顶部和底部连通,第一流道的内表面和中心套内腔的底部均固定连接有感应器,第一活塞的底部滑动连接有感应柱,配合第三流道、感应器和感应柱的设置,利用感应器来判断感应柱的位置,判断夹具是否张开夹紧,同时利用第三流道在夹持时可以进行加压,保证装置的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型结构前侧视角的剖视图;
图3为本实用新型结构左侧视角的剖视图;
图4为本实用新型第一活塞结构的剖视图。
图中:1—底板、2—外壳、3—第一进气管、4—第一出气管、5—第一流道、6—第一活塞、7—第一卡口、8—第一卡紧口、9—第一滚珠、10—第一弹簧、11—中心套、12—第二活塞、13—中轴、14—第二卡口、15—第二卡紧口、16—第二滚珠、17—第二弹簧、18—凹槽、19—第二进气管、20—第二出气管、21—第二流道、22—第三流道、23—感应器、24—感应柱、25—清洁管、26—密封流道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种圆盘式增压夹头,包括底板1和外壳2,底板1的顶部与外壳2的底部固定连接,底板1的背面连通有清洁管25,中心套11的内表面和底板1的内表面之间开设有密封流道26,密封流道26的一端与清洁管25的内部连通,密封流道26是检查气密和起到清洁作用,底板1外周的左侧连通有第一进气管3和第一出气管4,底板1的内部开设有第一流道5,第一流道5的一端与第一进气管3的内部连通,第一流道5的另一端与第一出气管4的内部连通,外壳2的内表面滑动连接有第一活塞6,第一活塞6表面设置活塞保持密封性,第一活塞6的外周开设有第一卡口7,外壳2的外周开设有第一卡紧口8,第一卡紧口8的内表面滑动连接有第一滚珠9,第一滚珠9的外表面与第一卡口7的内表面相适配,第一活塞6顶部的内表面固定连接有第一弹簧10,第一弹簧10的顶端与外壳2内腔的底部固定连接,底板1顶部且位于第一活塞6的内周固定连接有中心套11,中心套11的内表面滑动连接有第二活塞12,第二活塞12表面设置活塞保持密封性,第二活塞12的内表面滑动连接有中轴13,且中轴13的外表面的顶部与外壳2内腔顶部的中部卡接,配合第一进气管3、第一出气管4、第一流道5、第一活塞6、第一卡口7、第一卡紧口8、第一滚珠9、第一弹簧10、中心套11、第二活塞12和中轴13的设置,进行内外双层式圆盘夹紧,更加稳定,同时直接利用滚珠进行夹紧,行程短,避免在夹紧中产生晃动,达到更加稳定的夹紧效果,同时结构简单,生产成本低,适用性广,第二活塞12的内表面开设有第二卡口14,中轴13的外周开设有第二卡紧口15,第二卡紧口15的内表面滑动连接有第二滚珠16,且第二滚珠16的外表面与第二卡口14的内表面相适配,第二活塞12的顶部固定连接有第二弹簧17,且第二弹簧17的顶端与外壳2内腔的底部固定连接,底板1底部的中部开设有凹槽18,凹槽18的顶部从左至右依次连通有第二进气管19和第二出气管20,第二出气管20的顶部连通有第三流道22,第三流道22的内表面与第一活塞6活动空间的顶部和底部连通,第一流道5的内表面和中心套11内腔的底部均固定连接有感应器23,第一活塞6的底部滑动连接有感应柱24,配合第三流道22、感应器23和感应柱24的设置,利用感应器23来判断感应柱24的位置,判断夹具是否张开夹紧,同时利用第三流道22在夹持时可以进行加压,保证装置的正常运行,第二进气管19的顶部连通有第二流道21,且第二流道21的顶部与第二活塞12的底部接触。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,在对大工件夹持时,气体从第一进气管3沿着第一流道5进入腔体,由于胶圈密封的作用,腔体下部气压大于第一弹簧10的张力,此时第一活塞6往上移动压紧第一弹簧10,上升至最高点时,第一滚珠9落在活塞6侧壁上的第一卡口7中,此时第一滚珠9为松弛状态达到松开的目的,关闭了气体时,在第一弹簧10的伸张力作用下下把活塞6顶回,挤压第一滚珠9,达到夹紧状态,此时可以通过第二出气管20箱第三流道22中充气,增加夹持力,同时感应器23来判断感应柱24的位置,判断夹具是否张开夹紧;在对小工件夹持时,气体从第二进气管19沿着第二流道21进入腔体,由于胶圈密封的作用,腔体下部气压大于第二弹簧17的张力,此时第二活塞12往上移动压紧第二弹簧17,上升至最高点时,第二滚珠15滑落到第二卡口14中,此时第二滚珠15为松弛状态达到松开的目的,关闭气体时,在第二弹簧17伸张力的作用下把第二活塞12顶回,挤压第二滚珠15达到夹紧状态,再通过感应器23,来感应第二活塞12位置判断张开夹紧。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆盘式增压夹头,包括底板(1)和外壳(2),所述底板(1)的顶部与外壳(2)的底部固定连接,其特征在于:所述底板(1)外周的左侧连通有第一进气管(3)和第一出气管(4),所述底板(1)的内部开设有第一流道(5),所述第一流道(5)的一端与第一进气管(3)的内部连通,所述第一流道(5)的另一端与第一出气管(4)的内部连通,所述外壳(2)的内表面滑动连接有第一活塞(6),所述第一活塞(6)的外周开设有第一卡口(7),所述外壳(2)的外周开设有第一卡紧口(8),所述第一卡紧口(8)的内表面滑动连接有第一滚珠(9),且第一滚珠(9)的外表面与第一卡口(7)的内表面相适配,所述第一活塞(6)顶部的内表面固定连接有第一弹簧(10),且第一弹簧(10)的顶端与外壳(2)内腔的底部固定连接,所述底板(1)顶部且位于第一活塞(6)的内周固定连接有中心套(11),所述中心套(11)的内表面滑动连接有第二活塞(12),所述第二活塞(12)的内表面滑动连接有中轴(13),且中轴(13)的外表面的顶部与外壳(2)内腔顶部的中部卡接。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘式增压夹头,其特征在于:所述第二活塞(12)的内表面开设有第二卡口(14),所述中轴(13)的外周开设有第二卡紧口(15),且第二卡紧口(15)的内表面滑动连接有第二滚珠(16),且第二滚珠(16)的外表面与第二卡口(14)的内表面相适配,所述第二活塞(12)的顶部固定连接有第二弹簧(17),且第二弹簧(17)的顶端与外壳(2)内腔的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种圆盘式增压夹头,其特征在于:所述底板(1)底部的中部开设有凹槽(18),所述凹槽(18)的顶部从左至右依次连通有第二进气管(19)和第二出气管(20),所述第二进气管(19)的顶部连通有第二流道(21),且第二流道(21)的顶部与第二活塞(12)的底部接触。
4.根据权利要求3所述的一种圆盘式增压夹头,其特征在于:所述第二出气管(20)的顶部连通有第三流道(22),且第三流道(22)的内表面与第一活塞(6)活动空间的顶部和底部连通。
5.根据权利要求1所述的一种圆盘式增压夹头,其特征在于:所述第一流道(5)的内表面和中心套(11)内腔的底部均固定连接有感应器(23),所述第一活塞(6)的底部滑动连接有感应柱(24)。
6.根据权利要求1所述的一种圆盘式增压夹头,其特征在于:所述底板(1)的背面连通有清洁管(25),所述中心套(11)的内表面和底板(1)的内表面之间开设有密封流道(26),且密封流道(26)的一端与清洁管(25)的内部连通。
CN201921540758.9U 2019-09-17 2019-09-17 一种圆盘式增压夹头 Active CN210731754U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921540758.9U CN210731754U (zh) 2019-09-17 2019-09-17 一种圆盘式增压夹头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921540758.9U CN210731754U (zh) 2019-09-17 2019-09-17 一种圆盘式增压夹头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210731754U true CN210731754U (zh) 2020-06-12

Family

ID=70983904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921540758.9U Active CN210731754U (zh) 2019-09-17 2019-09-17 一种圆盘式增压夹头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210731754U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN217505681U (zh) 一种晶圆检测装置
CN112091684B (zh) 自贴合曲面定位柔性夹具
CN110919350A (zh) 一种水龙头组装机
CN210731754U (zh) 一种圆盘式增压夹头
CN109590652A (zh) 涡轮壳的阀门摇臂组件焊接工装
CN107891259A (zh) 一种膜片精确单张取料装置
CN117340603A (zh) 一种温控阀高效自动组装检测生产线
CN209948901U (zh) 定子入机壳的定位工装
CN203696256U (zh) 一种花洒激光焊接的夹具装置
CN207570466U (zh) 适用于轴类零件的弯曲校直检测工装
CN216730778U (zh) 一种圆形零件的侧面加工吸附治具
CN212043701U (zh) 一种可组合式的工位气动夹紧装置
CN113793830B (zh) 一种基于芯片生产的自动对位的智能移栽设备
CN211805694U (zh) 一种用于手机屏幕测试的夹具
CN211439078U (zh) 一种可固定多种加工件的五轴数控机床夹持装置
CN220552582U (zh) 一种发热杯气密性测试用模具
CN214685427U (zh) 一种批量固定夹具
CN221270433U (zh) 一种汽车零件立式夹具
CN217210806U (zh) 一种用于检测工件高度的装置
CN216882578U (zh) 一种阀芯座组件上料装置
CN218330446U (zh) 一种油泵泵体气密性检测设备
CN220084267U (zh) 多工位式的手机密封性测试治具
CN216386874U (zh) 一种自动对中机构和荧光磁粉探伤机
CN212875023U (zh) 一种安装接线头的工装夹具
CN214080093U (zh) 一种多通道水阀阀芯机器人仿生组装装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant