CN210731223U - 一种用于锯片半成品加工用的修齿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于锯片半成品加工用的修齿装置,涉及锯片加工领域,包括固定底座、砂轮和锯片,固定底座的顶部通过固定杆连接有限位轴,且限位轴的一侧通过转轴贯穿固定杆并与驱动电机b传动连接,限位轴的另一侧通过夹持机构夹持固定。本实用新型中,通过设置有液压伸缩杆a和液压伸缩杆b能够带动砂轮进行水平方向和竖直方向的调节,从而可根据锯片的位置不同进行相应的调节,适用于不同大小和位置的锯片使用,灵活性更强,同时设置有定位轮和限位卡块的设置,且配合液压伸缩杆c的设置,能够带动定位轮进行均匀转动,从而实现锯片能够被等分均匀,且可连续磨削,生产效率高,且定位精确,节约了人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯片加工领域,尤其涉及一种用于锯片半成品加工用的修齿装置。
背景技术
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为:用于石材切割的金刚石锯片;用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的);用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数,这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。
锯片在进行加工的过程中,需要对其进行修齿处理,然而目前的锯片在进行修齿的时候,一般都是将其固定在一个可以手工转动的转轴上,然后根据需要进行手动转动,但是这样动作效率较低,且定位不够精确,存在着一定的不足和缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锯片半成品加工用的修齿装置,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种用于锯片半成品加工用的修齿装置,包括固定底座、砂轮和锯片,其特征在于:
所述固定底座的顶部通过固定杆连接有限位轴,且限位轴的一侧通过转轴贯穿固定杆并与驱动电机b传动连接,所述限位轴的另一侧通过夹持机构夹持固定,且夹持机构的底部通过连接杆连接到固定底座,所述限位轴的外侧固定有定位轮和锯片,且锯片的底部设置有进料口,所述进料口的底部通过连通管连接到固定底座下方固定的收集仓内,且连通管上连接有鼓风机;所述固定底座的顶部且位于限位轴的一侧固定有液压伸缩杆a,且液压伸缩杆a的顶部连接有限位块,所述限位块面向限位轴的一端固定有液压伸缩杆b,且液压伸缩杆b的一端固定有驱动电机a,所述驱动电机a的一端通过转轴传动连接有砂轮。
优选的,所述固定底座上且位于定位轮的一侧转动连接有连接轴,且连接轴的顶部一侧连接有限位卡块,所述限位卡块的一端可卡合在定位轮上的卡齿上,所述连接轴的一侧通过液压伸缩杆c连接在固定底座上。
优选的,所述夹持机构包括通过转轴转动连接的两个夹持板,且夹持板的内侧设置有橡胶垫,两个所述夹持板的外侧均通过伸缩弹簧连接到连接杆上。
优选的,所述夹持板的结构形状为弧形结构。
优选的,所述定位轮的直径可大于锯片的直径,也可小于锯片的直径。
优选的,所述定位轮的外侧设置有卡齿,所述限位卡块的一端设置有卡块,卡齿与卡块形状相同。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置有液压伸缩杆a和液压伸缩杆b能够带动砂轮进行水平方向和竖直方向的调节,从而可根据锯片的位置不同进行相应的调节,适用于不同大小和位置的锯片使用,灵活性更强,同时设置有定位轮和限位卡块的设置,且配合液压伸缩杆c的设置,能够带动定位轮进行均匀转动,从而实现锯片能够被等分均匀,且可连续磨削,生产效率高,且定位精确,节约了人力成本。
附图说明
图1为本实用新型一种用于锯片半成品加工用的修齿装置的结构示意图;
图2为本实用新型定位轮的侧视图;
图3为本实用新型夹持机构的结构示意图;
图4为本实用新型限位轴的结构示意图;
附图标记:1-固定底座;2-收集仓;3-液压伸缩杆a;4-限位块;5-液压伸缩杆b;6-驱动电机a;7-砂轮;8-夹持机构;801-夹持板;802-橡胶垫;803-伸缩弹簧;804-连接杆;9-限位轴;10-锯片;11-进料口;12-定位轮;13-驱动电机b;14-鼓风机;15-连通管;16-限位卡块;17-连接轴;18-液压伸缩杆c。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-4所示,一种用于锯片半成品加工用的修齿装置,包括固定底座1、砂轮7和锯片10,固定底座1的顶部通过固定杆连接有限位轴9,且限位轴9的一侧通过转轴贯穿固定杆并与驱动电机b13传动连接,限位轴9的另一侧通过夹持机构8夹持固定,且夹持机构8的底部通过连接杆804连接到固定底座1,限位轴9的外侧固定有定位轮12和锯片10,且锯片10的底部设置有进料口11,进料口11的底部通过连通管15连接到固定底座1下方固定的收集仓2内,且连通管15上连接有鼓风机14;固定底座1的顶部且位于限位轴9的一侧固定有液压伸缩杆a3,且液压伸缩杆a3的顶部连接有限位块4,限位块4面向限位轴9的一端固定有液压伸缩杆b5,且液压伸缩杆b5的一端固定有驱动电机a6,驱动电机a6的一端通过转轴传动连接有砂轮7。
固定底座1上且位于定位轮12的一侧转动连接有连接轴17,且连接轴17的顶部一侧连接有限位卡块16,限位卡块16的一端可卡合在定位轮12上的卡齿上,连接轴17的一侧通过液压伸缩杆c18连接在固定底座1上。夹持机构8包括通过转轴转动连接的两个夹持板801,且夹持板801的内侧设置有橡胶垫802,两个夹持板801的外侧均通过伸缩弹簧803连接到连接杆804上。
使用时,首先将锯片10固定在限位轴9的外侧,然后通过夹持机构8对限位轴9进行限位固定,之后用户根据锯片10的位置和大小的不同,通过液压伸缩杆a3和液压伸缩杆b5带动砂轮7进行水平和竖直方向的调节,然后在通过驱动电机a6带动砂轮7进行转动,则将砂轮7移动到所需位置处,即可对锯片10进行修齿处理,且此时,可通过驱动电机b13或者定位轮12带动锯片10进行转动,从而能够使得锯片10能够均匀的进行修齿处理,在修齿的过程中,产生的碎屑可通过鼓风机14的带动,可将碎屑从进料口11中收集到收集仓2中进行存储。
实施例2
如图1-4所示,一种用于锯片半成品加工用的修齿装置,包括固定底座1、砂轮7和锯片10,固定底座1的顶部通过固定杆连接有限位轴9,且限位轴9的一侧通过转轴贯穿固定杆并与驱动电机b13传动连接,限位轴9的另一侧通过夹持机构8夹持固定,且夹持机构8的底部通过连接杆804连接到固定底座1,限位轴9的外侧固定有定位轮12和锯片10,且锯片10的底部设置有进料口11,进料口11的底部通过连通管15连接到固定底座1下方固定的收集仓2内,且连通管15上连接有鼓风机14;固定底座1的顶部且位于限位轴9的一侧固定有液压伸缩杆a3,且液压伸缩杆a3的顶部连接有限位块4,限位块4面向限位轴9的一端固定有液压伸缩杆b5,且液压伸缩杆b5的一端固定有驱动电机a6,驱动电机a6的一端通过转轴传动连接有砂轮7。
固定底座1上且位于定位轮12的一侧转动连接有连接轴17,且连接轴17的顶部一侧连接有限位卡块16,限位卡块16的一端可卡合在定位轮12上的卡齿上,连接轴17的一侧通过液压伸缩杆c18连接在固定底座1上。夹持机构8包括通过转轴转动连接的两个夹持板801,且夹持板801的内侧设置有橡胶垫802,两个夹持板801的外侧均通过伸缩弹簧803连接到连接杆804上。
在使用的过程中,液压伸缩杆c18可带动连接轴17来回移动,并能够带动限位卡块16来回卡合在定位轮12上的卡齿上,从而能够使得定位轮12均匀转动,且锯片10能够别均匀等分,同时当锯片10的直径小于定位轮12的直径,则锯片10上的卡齿密度大于定位轮12上的卡齿密度,当同时当锯片10的直径大于定位轮12的直径,则锯片10上的卡齿密度小于定位轮12上的卡齿密度。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于锯片半成品加工用的修齿装置,包括固定底座(1)、砂轮(7)和锯片(10),其特征在于:
所述固定底座(1)的顶部通过固定杆连接有限位轴(9),且限位轴(9)的一侧通过转轴贯穿固定杆并与驱动电机b(13)传动连接,所述限位轴(9)的另一侧通过夹持机构(8)夹持固定,且夹持机构(8)的底部通过连接杆(804)连接到固定底座(1),所述限位轴(9)的外侧固定有定位轮(12)和锯片(10),且锯片(10)的底部设置有进料口(11),所述进料口(11)的底部通过连通管(15)连接到固定底座(1)下方固定的收集仓(2)内,且连通管(15)上连接有鼓风机(14);
所述固定底座(1)的顶部且位于限位轴(9)的一侧固定有液压伸缩杆a(3),且液压伸缩杆a(3)的顶部连接有限位块(4),所述限位块(4)面向限位轴(9)的一端固定有液压伸缩杆b(5),且液压伸缩杆b(5)的一端固定有驱动电机a(6),所述驱动电机a(6)的一端通过转轴传动连接有砂轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锯片半成品加工用的修齿装置,其特征在于:所述固定底座(1)上且位于定位轮(12)的一侧转动连接有连接轴(17),且连接轴(17)的顶部一侧连接有限位卡块(16),所述限位卡块(16)的一端可卡合在定位轮(12)上的卡齿上,所述连接轴(17)的一侧通过液压伸缩杆c(18)连接在固定底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于锯片半成品加工用的修齿装置,其特征在于:所述夹持机构(8)包括通过转轴转动连接的两个夹持板(801),且夹持板(801)的内侧设置有橡胶垫(802),两个所述夹持板(801)的外侧均通过伸缩弹簧(803)连接到连接杆(804)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于锯片半成品加工用的修齿装置,其特征在于:所述夹持板(801)的结构形状为弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于锯片半成品加工用的修齿装置,其特征在于:所述定位轮(12)的直径可大于锯片(10)的直径,也可小于锯片(10)的直径。
6.根据权利要求2所述的一种用于锯片半成品加工用的修齿装置,其特征在于:所述定位轮(12)的外侧设置有卡齿,所述限位卡块(16)的一端设置有卡块,卡齿与卡块形状相同。
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