CN210731161U - 一种可确保切面平整的钢材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于钢材切割领域，提供了一种可确保切面平整的钢材切割装置，包括切割装置本体，所述切割装置本体的上侧中部焊接有下料台，所述支撑底座的内侧一体化设置有操作台，所述限位块的上侧安装有连接块，所述调节杆的右侧焊接有第一连接轮，所述连接块的上侧焊接有限位板，且限位板的内侧设置有顶板，所述顶板的上侧固定有限位筒，所述连接杆的一端外侧卡槽连接有顶杆，所述下料台的内部设置有连接板。该可确保切面平整的钢材切割装置，能够有效固定多根钢材，适用于不同数量和不同型号的钢材切割，灵活性强，方便调节长度，实用性强，且操作简便，并且能够有效避免切割后的钢材掉落，方便集中下料。

Description

一种可确保切面平整的钢材切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢材切割相关技术领域，具体为一种可确保切面平整的钢材切割装置。

背景技术

钢材是以钢坯通过压力加工而成的材料，在国家建设中起着不可或缺的重要作用，钢材一般需要用到专业的切割装置进行切割，市场上的钢材切割装置多种多样，但仍存在一些缺点。

目前使用的钢材切割装置，不方便固定多根钢材，不方便适用于不同数量和不同型号的钢材切割，切割后的钢材容易掉落，因此，我们提出一种可确保切面平整的钢材切割装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种可确保切面平整的钢材切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢材切割装置不方便固定多根钢材，不方便适用于不同数量和不同型号的钢材切割，切割后的钢材容易掉落的问题。

本实用新型是这样实现的，一种可确保切面平整的钢材切割装置，包括切割装置本体，所述切割装置本体的上侧中部焊接有下料台，且下料台的外侧设置有支撑底座，所述支撑底座的内侧一体化设置有操作台，且支撑底座的内部卡槽连接有限位块，所述限位块的上侧安装有连接块，且连接块的内部紧密贴合有调节杆，所述调节杆的右侧焊接有第一连接轮，且第一连接轮的外侧紧密贴合有第二连接轮，并且第二连接轮的前侧一体化设置有调节轮，所述连接块的上侧焊接有限位板，且限位板的内侧设置有顶板，所述顶板的上侧固定有限位筒，且限位筒的内侧活动连接有连接杆，所述连接杆的一端外侧卡槽连接有顶杆，且连接杆的另一端外侧紧密贴合有调节筒，所述下料台的内部设置有连接板，且连接板的前侧一体化设置有下料板，并且下料板的上方左右两侧均安装有防落板。

本实用新型还提供所述连接块通过限位块在调节杆上构成滑动结构，且调节杆在支撑底座上构成转动结构。

本实用新型还提供所述第一连接轮和第二连接轮采用啮合连接的方式相连接，且第一连接轮和第二连接轮在水平面上垂直分布。

本实用新型还提供所述顶杆的横截面呈“工”字形结构，且顶杆的内侧横截面长度等于顶板的横截面长度，并且顶杆关于顶板的竖直中轴线对称分布。

本实用新型还提供所述连接杆关于顶板的竖直中轴线对称设置有2组，且该2组连接杆均与限位筒和调节筒采用螺纹连接的方式相连接，该2组连接杆的螺纹方向相反。

本实用新型还提供所述防落板的纵截面呈折线形结构，且防落板和下料板构成一体化结构，并且下料板通过连接板和下料台采用卡槽连接的方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可确保切面平整的钢材切割装置，能够有效固定多根钢材，适用于不同数量和不同型号的钢材切割，灵活性强，方便调节长度，实用性强，且操作简便，并且能够有效避免切割后的钢材掉落，方便集中下料；

1、设置有第一连接轮、第二连接轮和调节杆，通过在支撑底座上转动调节轮，第二连接轮带动外侧啮合连接的第一连接轮转动，与调节杆螺纹连接的连接块带动限位板在支撑底座上滑动，以此改变左右对称设置的2个限位板之间的距离，能够有效固定多根钢材，适用于不同数量和不同型号的钢材切割，灵活性强；

2、设置有调节筒、连接杆和限位筒，通过转动调节筒，调节筒内部左右两侧螺纹连接的2个连接杆的螺纹方向相反，2个连接杆由于限位筒的限位向相反的方向转动并位移，推动顶杆移动，方便调节长度，实用性强，且操作简便；

3、设置有下料板、防落板和连接板，通过将下料板与下料台紧密贴合，连接板与下料台卡槽连接，防落板的下侧和下料台的上侧紧密贴合，能够有效避免切割后的钢材掉落，方便集中下料。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视结构示意图；

图2为本实用新型提供的第一连接轮和第二连接轮连接俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型提供的顶杆和连接杆连接俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型提供的下料板和防落板连接整体结构示意图。

图中：1、切割装置本体；2、下料台；3、操作台；4、支撑底座；5、限位块；6、连接块；7、调节杆；8、第一连接轮；9、第二连接轮；10、调节轮；11、限位板；12、顶板；13、顶杆；14、调节筒；15、连接杆；16、限位筒；17、下料板；18、防落板；19、连接板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可确保切面平整的钢材切割装置，包括切割装置本体1、下料台2、操作台3、支撑底座4、限位块5、连接块6、调节杆7、第一连接轮8、第二连接轮9、调节轮10、限位板11、顶板12、顶杆13、调节筒14、连接杆15、限位筒16、下料板17、防落板18和连接板19，切割装置本体1的上侧中部焊接有下料台2，且下料台2的外侧设置有支撑底座4，支撑底座4的内侧一体化设置有操作台3，且支撑底座4的内部卡槽连接有限位块5，限位块5的上侧安装有连接块6，且连接块6的内部紧密贴合有调节杆7，调节杆7的右侧焊接有第一连接轮8，且第一连接轮8的外侧紧密贴合有第二连接轮9，并且第二连接轮9的前侧一体化设置有调节轮10，连接块6的上侧焊接有限位板11，且限位板11的内侧设置有顶板12，顶板12的上侧固定有限位筒16，且限位筒16的内侧活动连接有连接杆15，连接杆15的一端外侧卡槽连接有顶杆13，且连接杆15的另一端外侧紧密贴合有调节筒14，下料台2的内部设置有连接板19，且连接板19的前侧一体化设置有下料板17，并且下料板17的上方左右两侧均安装有防落板18。

如图2和图3中连接块6通过限位块5在调节杆7上构成滑动结构，且调节杆7在支撑底座4上构成转动结构，方便调节长度，结构稳定，如图3和图3中第一连接轮8和第二连接轮9采用啮合连接的方式相连接，且第一连接轮8和第二连接轮9在水平面上垂直分布，操作简便，稳定高效；

如图4中顶杆13的横截面呈“工”字形结构，且顶杆13的内侧横截面长度等于顶板12的横截面长度，并且顶杆13关于顶板12的竖直中轴线对称分布，方便快速调节长度，如图4中连接杆15关于顶板12的竖直中轴线对称设置有2组，且该2组连接杆15均与限位筒16和调节筒14采用螺纹连接的方式相连接，该2组连接杆15的螺纹方向相反，能够实现连接杆15的相向位移，如图5中防落板18的纵截面呈折线形结构，且防落板18和下料板17构成一体化结构，并且下料板17通过连接板19和下料台2采用卡槽连接的方式相连接，方便集中下料，避免掉落，且便于拆装。

工作原理：在使用该可确保切面平整的钢材切割装置时，首先如附图1中所示，将钢材放置在操作台3上，然后如附图2和附图3中所示，在支撑底座4上转动调节轮10，调节轮10带动第二连接轮9在支撑底座4上转动，第二连接轮9带动外侧啮合连接的第一连接轮8转动，第一连接轮8内侧一体化设置的调节杆7在支撑底座4上转动，与之螺纹连接的连接块6由于下侧安装的限位块5与支撑底座4卡槽连接，具有限位作用，能够带动限位板11在支撑底座4上滑动，以此改变左右对称设置的2个限位板11之间的距离，方便根据不同数量的钢材进行放置；

接着如附图1和附图4中所示，转动调节筒14，调节筒14内部左右两侧螺纹连接的2个连接杆15的螺纹方向相反，2个连接杆15由于限位筒16的限位向相反的方向转动并位移，连接杆15在顶杆13上转动，并推动顶杆13移动，能够调节限位筒16的长度，接着如附图5中所示，将下料板17与下料台2紧密贴合，使连接板19与下料台2卡槽连接，防落板18的下侧和下料台2的上侧紧密贴合，能够方便下料，再用切割装置本体1对钢材进行切割即可，切割装置本体1的工作原理和市场上的切割装置本体1的工作原理一致，以上便完成该可确保切面平整的钢材切割装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可确保切面平整的钢材切割装置，包括切割装置本体(1)，其特征在于：所述切割装置本体(1)的上侧中部焊接有下料台(2)，且下料台(2)的外侧设置有支撑底座(4)，所述支撑底座(4)的内侧一体化设置有操作台(3)，且支撑底座(4)的内部卡槽连接有限位块(5)，所述限位块(5)的上侧安装有连接块(6)，且连接块(6)的内部紧密贴合有调节杆(7)，所述调节杆(7)的右侧焊接有第一连接轮(8)，且第一连接轮(8)的外侧紧密贴合有第二连接轮(9)，并且第二连接轮(9)的前侧一体化设置有调节轮(10)，所述连接块(6)的上侧焊接有限位板(11)，且限位板(11)的内侧设置有顶板(12)，所述顶板(12)的上侧固定有限位筒(16)，且限位筒(16)的内侧活动连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一端外侧卡槽连接有顶杆(13)，且连接杆(15)的另一端外侧紧密贴合有调节筒(14)，所述下料台(2)的内部设置有连接板(19)，且连接板(19)的前侧一体化设置有下料板(17)，并且下料板(17)的上方左右两侧均安装有防落板(18)。

2.如权利要求1所述的一种可确保切面平整的钢材切割装置，其特征在于：所述连接块(6)通过限位块(5)在调节杆(7)上构成滑动结构，且调节杆(7)在支撑底座(4)上构成转动结构。

3.如权利要求1所述的一种可确保切面平整的钢材切割装置，其特征在于：所述第一连接轮(8)和第二连接轮(9)采用啮合连接的方式相连接，且第一连接轮(8)和第二连接轮(9)在水平面上垂直分布。

4.如权利要求1所述的一种可确保切面平整的钢材切割装置，其特征在于：所述顶杆(13)的横截面呈“工”字形结构，且顶杆(13)的内侧横截面长度等于顶板(12)的横截面长度，并且顶杆(13)关于顶板(12)的竖直中轴线对称分布。

5.如权利要求1所述的一种可确保切面平整的钢材切割装置，其特征在于：所述连接杆(15)关于顶板(12)的竖直中轴线对称设置有2组，且该2组连接杆(15)均与限位筒(16)和调节筒(14)采用螺纹连接的方式相连接，该2组连接杆(15)的螺纹方向相反。

6.如权利要求1所述的一种可确保切面平整的钢材切割装置，其特征在于：所述防落板(18)的纵截面呈折线形结构，且防落板(18)和下料板(17)构成一体化结构，并且下料板(17)通过连接板(19)和下料台(2)采用卡槽连接的方式相连接。

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