CN210730100U - 一种餐厨垃圾分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种餐厨垃圾分选装置，包括壳体、可周向旋转的搅拌轴和筛筒，筛筒位于壳体中且两端开口，搅拌轴穿设于筛筒中且贯穿壳体沿搅拌轴轴线方向的两个端面；壳体上开设有分设于筛筒轴线方向两侧的进、出料口，搅拌轴上设有多个搅拌机构，每个搅拌机构包括两个相对设置的耙板组，每个耙板组包括多个在搅拌轴的轴线方向上呈螺旋状排列的耙板，耙板组在垂直于搅拌轴轴线的截面上的投影为圆心角﹤180°的扇形。螺旋状结构具有将物料向前推进的功能，相对设置的耙板组在搅拌轴转动过程中可对移动中的餐厨垃圾进行扬起和抛落，使餐厨垃圾多次接触筛网结构，并进行多次筛分，不仅能够提高筛分效率，还能减少餐厨垃圾缠绕和挂料现象。

Description

一种餐厨垃圾分选装置

技术领域

本实用新型属于有机固体废弃物处理设备技术领域，尤其涉及一种餐厨垃圾分选装置。

背景技术

餐厨垃圾，俗称泔水，是食物垃圾中最主要的一种，包括家庭、学校、食堂及餐饮行业等产生的食物残余。其成分复杂，主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物。我国餐厨垃圾数量十分巨大，并呈快速上升趋势。极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒。

厌氧消化处理餐厨垃圾是既环保、又能创造效益的方法，可产生大量沼气。然而，厌氧消化系统对物料有较高的要求，要求物料颗粒尽量小，以便于厌氧消化，物料中含杂率要低，以减小堵塞工艺管道的可能性。

由于餐厨垃圾的成份较复杂，因此在厌氧消化处理之前需要对餐厨垃圾进行分选，并且对餐厨垃圾分选设备的要求高。然后，现有餐厨垃圾处理通常采用人工分拣或格栅机进行简单处理，导致餐厨垃圾容易缠绕和挂料的问题，同时分选机内的臭味外散，影响车间内空气质量。其次，分拣效果差，筛分效率较低，适用性受到限制，因此存在改进的需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种提高筛分效率，减少餐厨垃圾缠绕和挂料现象的餐厨垃圾分选装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种餐厨垃圾分选装置，包括壳体、可周向旋转的搅拌轴，以及可相对所述搅拌轴周向旋转的筛筒，所述筛筒位于所述壳体中，所述筛筒沿筛筒轴线方向的两端开口，所述筛筒和搅拌轴的轴线方向平行或共轴，所述搅拌轴穿设于所述筛筒中且贯穿所述壳体沿搅拌轴轴线方向的两个端面；所述壳体上开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口分设于所述筛筒沿搅拌轴轴线方向的两侧，所述进料口的开口朝上，所述出料口的开口朝下；所述搅拌轴位于所述壳体中的节段上设有多个搅拌机构，多个搅拌机构沿搅拌轴的轴线方向间隔设置；每个搅拌机构包括两个相对设置的耙板组，每个耙板组包括多个耙板，多个耙板在搅拌轴的轴线方向上呈螺旋状排列，所述耙板组在垂直于搅拌轴轴线的截面上的投影为扇形，所述扇形的圆心角﹤180°。

由此，螺旋状结构具有将物料向前推进的功能，相对设置的耙板组在搅拌轴转动过程中可对移动中的餐厨垃圾进行扬起和抛落，对餐厨垃圾产生搅拌作用，使餐厨垃圾多次接触筛网结构，并进行多次筛分，不仅能够提高筛分效率，还能减少餐厨垃圾缠绕和挂料现象。

本实用新型分选餐厨垃圾的原理为：餐厨垃圾在搅拌轴转动过程中由搅拌机构带动从壳体头部向壳体尾部移动，同时搅拌机构能将餐厨垃圾扬起并抛落。同时，筛筒绕自身轴线旋转，从而将小于筛孔直径的餐厨垃圾通过筛孔甩出筛筒。而无法通过筛筒筛孔的餐厨垃圾在搅拌机构的推动下逐渐移动到壳体尾部，并通过出料口排出。

作为上述技术方案的进一步改进：

为进一步减少餐厨垃圾缠绕和挂料现象，所述扇形的圆心角为≤90°。

所述壳体上设有开口朝下设置的集料斗，所述集料斗设于进料口和出料口之间，收集分选后的筛下物料。

为固定筛筒并确保筛筒能够绕自身轴线旋转，所述筛筒轴线方向的两侧分设有回转支承，所述回转支承的外圈与所述筛筒固连，所述回转支承的内圈与所述壳体固连。

所述筛筒沿轴线方向的两侧分设有与壳体外壁固连的安装板，所述回转支承的内圈与所述安装板固连；其中一个安装板上设有与回转支承的外圈传动相连的驱动机构，以驱动筛筒旋转。

两个相对的耙板组的耙板一一对应，彼此对应的两个耙板分设于垂直于搅拌轴轴线的圆截面径向方向的两端。

彼此对应的两个耙板相对的面背向另一耙板凹陷形成曲面，以进一步提高搅拌机构对餐厨垃圾的扬起和向前推进功能。

为方便更换耙板，所述搅拌轴上设有多个沿搅拌轴轴线方向均布的套环，所述耙板通过连接轴连接于套环上。

所述壳体上设有喷水管，所述喷水管上连通有伸入所述壳体中并朝向所述筛筒延伸的喷嘴。喷水管的设置，一方面有利于餐厨垃圾中的有机物溶于高温水中，提高有机物的回收利用，另一方面，在高温水的冲洗下，能有效将密封壳体壁上的油脂及物料冲洗至集料斗，可减少筛筒的筛孔堵塞。

为固定壳体，所述壳体设于一底架上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的餐厨垃圾分选装置对餐厨垃圾进行筛分时不易产生缠绕和挂料现象，对餐厨垃圾筛分的效率较高。

2、该餐厨垃圾分选设备采用全密闭式结构，能防止臭气外散，有效改善车间内空气质量。

3、该餐厨垃圾分选设备转速均可调，能根据物料特性满足不同工况需求及颗粒大小需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的餐厨垃圾分选装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的餐厨垃圾分选装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的餐厨垃圾分选装置的主视结构示意图。

图4为图2的A-A剖视图。

图5为图3的B-B剖视图。

图6为图3的C-C剖视图。

图7为图3的D-D剖视图。

图8为图4中A处的结构放大图。

图9为转轴摆扒装置的立体结构示意图。

图10为筛筒的立体结构示意图。

1、壳体；11、进料口；12、出料口；13、集料斗；14、喷水管；141、喷嘴；15、端部封板；16、连接板；17、密封压条；18、安装板；19、集臭口； 2、搅拌轴；3、筛筒；31、端部连接盘；32、筛筒托架；33、过滤板； 4、耙板组；41、耙板；42、连接轴；5、回转支承；51、外圈；52、内圈；6、驱动装置；7、驱动机构；71、驱动马达；72、驱动齿轮；8、套环；9、底架；10、进水管。

具体实施方式

以下结合具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1-图10所示，本实施例的餐厨垃圾分选装置，包括壳体1、搅拌轴2、驱动搅拌轴2周向旋转的驱动装置6、筛筒3，以及驱动筛筒3相对搅拌轴2周向旋转的驱动机构7。壳体1设于一底架9上，筛筒3位于壳体1中，筛筒3沿筛筒3轴线方向的两端开口，筛筒3和搅拌轴2的轴线方向平行或共轴，搅拌轴2穿设于筛筒3中且贯穿壳体1沿搅拌轴2轴线方向的两个端面。如图2所示，驱动装置6安装于底座机架上，由调速驱动电机、皮带、皮带轮组成，皮带轮与搅拌轴2固连。驱动电机与皮带轮之间采用皮带传动连接，从而通过驱动并调节调速驱动电机的转速来控制搅拌轴2的转速。

壳体1上开设有进料口11、出料口12和集料斗13，进料口11和出料口12分设于筛筒3沿搅拌轴2轴线方向的两侧，集料斗13设于进料口11和出料口12之间，集料斗13用于收集分选后的筛下物料，出料口12用于收集分选后的筛上物料。进料口11的开口朝上，出料口12和集料斗13的开口朝下。此外，密封壳体顶壁上具有集臭口19。壳体1采用密闭式结构，能防止臭气外散，有效改善车间内空气质量。如1图所示，壳体1设有筛筒3的部分为箱型，两端为圆柱型结构，进料口11和出料口12开设于相应的圆柱型结构上。此外，壳体1的箱型结构上设有与外部进水管10连通的喷水管14，喷水管14的下端设有伸入壳体1中的喷嘴141，餐厨垃圾与通过进水管10供给的高温水进行混合，一方面有利于餐厨垃圾中的有机物溶于高温水中，提高有机物的回收利用，另一方面，在高温水的冲洗下，能有效将密封壳体壁上的油脂及物料冲洗至集料斗13，可减少回转外筛筒3的筛孔堵塞。进水管10设有水量调节装置，能根据运行情况现场实际调整进水水量。

如图10所示，筛筒3由筛筒托架32、过滤板33等可拆卸地连接，多段筛筒托架32为统一规格型号，过滤板33采用同一规格型号，便于设备安装及更换。过滤板33上的筛孔孔径制作时可预先调整，用以满足餐厨垃圾不同阶段的筛选孔径要求。因此，在餐厨垃圾滚筒筛工作过程中，可根据餐厨垃圾或筛网结构的具体情况更换不同的筛网结构，以满足具体的工作需要。过滤板33上的筛孔采用“双头大中间小”结构，孔壁采用光滑弧形面，可进一步减少餐厨垃圾产生挂料现象。

继续参阅图10，筛筒3沿轴线方向的两侧分设有与壳体1的箱型结构的外壁固连的安装板18，安装板18为半环结构，如图8所示，安装板18与壳体1的端部封板15平行间隔设置，且上部通过连接板16与壳体1的端部封板15相连，下部通过螺栓与底架9固连。筛筒3轴线方向的两侧分设有回转支承5，回转支承5位于安装板18、壳体1的端部封板15和连接板16围成的空间内。回转支承5的内圈52通过螺栓与安装板18固连，回转支承5的外圈51与筛筒3的端部连接盘31通过螺栓固连。由此，筛筒3由首尾两个回转支承5支撑于壳体1中。如图6和7所示，驱动机构7包括驱动马达71，以及与驱动马达71传动连接的驱动齿轮72，驱动马达71安装于其中一个安装板18的外端面上，驱动齿轮72安装于该安装板18的内端面上并与回转支承5的外圈51啮合。驱动马达71速度可调，从而实现回转外筛筒3转速可调。筛筒3的端部连接盘31与密封壳体1之间采用密封压条17连接，端部连接盘31与进料端也采用密封压条17密封，确保筛筒31旋转过程中与静态密封壳体1等之间无干涉现象及泄漏。

如图9所示，搅拌轴2位于壳体1中的节段上设有多个搅拌机构，多个搅拌机构沿搅拌轴2的轴线方向间隔均布；每个搅拌机构包括两个相对设置的耙板组4，每个耙板组4包括多个耙板41，多个耙板41在搅拌轴2的轴线方向上呈螺旋状排列，如图5所示，耙板组4在垂直于搅拌轴2轴线的截面上的投影为扇形，扇形的圆心角α≤90°。

如图4和6所示，搅拌轴2采用空心圆管组成，由多段传动轴节段组成，且传动轴节段之间采用关节轴承21连接，后端传动轴节段具有自动调节转速功能，以提高工作效率。搅拌轴2上设有多个沿搅拌轴2轴线方向均布的套环8，耙板41通过连接轴42连接于套环8上。

耙板41和连接轴42采用柔性连接，当较大体积垃圾进入耙板41和回转外筛筒3内壁之间的间隙位置形成卡涩时，耙板41可自动缓冲及时避让，减少卡料现象的发生。

由此，螺旋状结构具有将物料向前推进的功能，相对设置的耙板组4在搅拌轴2转动过程中可对移动中的餐厨垃圾进行扬起和抛落，对餐厨垃圾产生搅拌作用，使餐厨垃圾多次接触筛网结构，并进行多次筛分，不仅能够提高筛分效率，还能减少餐厨垃圾缠绕和挂料。

其中，两个相对的耙板组4的耙板41一一对应，彼此对应的两个耙板41分设于垂直于搅拌轴2轴线的圆截面径向方向的两端。彼此对应的两个耙板41相对的面背向另一耙板41凹陷形成曲面，以进一步提高搅拌机构对餐厨垃圾的扬起和向前推进功能。

耙板41采用统一型号耙板结构，便于安装及更换。

本分选装置通过驱动装置6和驱动机构7分别驱动在密封壳体内的搅拌机构和回转外筛筒3，从而将不同体积的餐厨垃圾进行筛分处理，搅拌轴2在驱动装置6的驱动下绕自身的轴线旋转，餐厨垃圾在搅拌轴2上的搅拌机构带动下从密封壳体1头部向密封壳体1尾部移动，同时搅拌机构能将部分餐厨垃圾扬起并抛落。同时，回转外筛筒3在驱动机构7的驱动下绕自身轴线旋转，从而将小于筛孔直径的餐厨垃圾通过筛孔甩出回转外筛筒3，到达密封壳体1底部集料斗13进行收集，进而通过集料斗13出口排出。而无法通过回转外筛筒筛孔的餐厨垃圾在搅拌机构的推动下逐渐移动到密封壳体1尾部，并通过出料口12排出。

上述餐厨垃圾分选装置在工作过程中，搅拌轴2和回转外筛筒3分别由对应的驱动装置进行独立控制，且在实际运行过程中其对应的转速可实时调整。

搅拌轴2和回转外筛筒3的轴线可设置为共轴线和平行两种，即搅拌轴2和回转外筛筒3同心和不同心两种，当初选时具有无法及时排出的较大体积垃圾时，较大体积垃圾可进入搅拌机构和回转外筛筒3内壁之间的较大间隙的位置，使搅拌机构及时避让并减少卡料现象的发生。

通过上述调整可实现对餐厨垃圾不同阶段、不同颗粒大小的筛选。如：当粗筛选餐厨垃圾中粒径大于50mm的杂物时，将回转外筛筒筛孔孔径设置为φ50mm，搅拌轴2和搅拌机构组成转轴摆扒装置，设备转轴摆扒装置和回转外筛筒设置为不同心结构形式，然后根据密封壳体尾部杂物出料口物料出料情况调整转轴摆扒装置和回转外筛筒的转速，当密封壳体尾部杂物出料口物料中小颗粒含量较多时，可降低转轴摆扒装置转速或停止转轴摆扒装置转动，同时还可提高回转外筛筒的转速。当精筛选餐厨垃圾中粒径大于8mm的杂物时，设备转轴摆扒装置和回转外筛筒设置为同心结构形式，将回转外筛筒筛孔孔径设置为φ8mm，提高转轴摆扒装置转速增加破碎功能，提高回转外筛筒的转速加大离心分离效果。

以上所述，仅是本申请的较佳实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾分选装置，其特征在于，包括壳体（1）、可周向旋转的搅拌轴（2），以及可相对所述搅拌轴（2）周向旋转的筛筒（3），所述筛筒（3）位于所述壳体（1）中，所述筛筒（3）沿筛筒（3）轴线方向的两端开口，所述筛筒（3）和搅拌轴（2）的轴线方向平行或共轴，所述搅拌轴（2）穿设于所述筛筒（3）中且贯穿所述壳体（1）沿搅拌轴（2）轴线方向的两个端面；所述壳体（1）上开设有进料口（11）和出料口（12），所述进料口（11）和出料口（12）分设于所述筛筒（3）沿搅拌轴（2）轴线方向的两侧，所述进料口（11）的开口朝上，所述出料口（12）的开口朝下；所述搅拌轴（2）位于所述壳体（1）中的节段上设有多个搅拌机构，多个搅拌机构沿搅拌轴（2）的轴线方向间隔设置；每个搅拌机构包括两个相对设置的耙板组（4），每个耙板组（4）包括多个耙板（41），多个耙板（41）在搅拌轴（2）的轴线方向上呈螺旋状排列，所述耙板组（4）在垂直于搅拌轴（2）轴线的截面上的投影为扇形，所述扇形的圆心角﹤180°。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾分选装置，其特征在于，所述扇形的圆心角为≤90°。

3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾分选装置，其特征在于，所述壳体（1）上设有开口朝下设置的集料斗（13），所述集料斗（13）设于进料口（11）和出料口（12）之间。

4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾分选装置，其特征在于，所述筛筒（3）轴线方向的两侧分设有回转支承（5），所述回转支承（5）的外圈（51）与所述筛筒（3）固连，所述回转支承（5）的内圈（52）与所述壳体（1）固连。

5.根据权利要求4所述的餐厨垃圾分选装置，其特征在于，所述筛筒（3）沿轴线方向的两侧分设有与壳体（1）外壁固连的安装板（18），所述回转支承（5）的内圈（52）与所述安装板（18）固连；其中一个安装板（18）上设有与回转支承（5）的外圈（51）传动相连的驱动机构（7）。

6.根据权利要求1所述的餐厨垃圾分选装置，其特征在于，两个相对的耙板组（4）的耙板（41）一一对应，彼此对应的两个耙板（41）分设于垂直于搅拌轴（2）轴线的圆截面径向方向的两端。

7.根据权利要求1所述的餐厨垃圾分选装置，其特征在于，彼此对应的两个耙板（41）相对的面背向另一耙板（41）凹陷形成曲面。

8.根据权利要求1-7任一项所述的餐厨垃圾分选装置，其特征在于，所述搅拌轴（2）上设有多个沿搅拌轴（2）轴线方向均布的套环（8），所述耙板（41）通过连接轴（42）连接于套环（8）上。

9.根据权利要求1-7任一项所述的餐厨垃圾分选装置，其特征在于，所述壳体（1）上设有喷水管（14），所述喷水管（14）上连通有伸入所述壳体（1）中并朝向所述筛筒（3）延伸的喷嘴（141）。

10.根据权利要求1-7任一项所述的餐厨垃圾分选装置，其特征在于，所述壳体（1）设于一底架（9）上。

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