CN210730003U - 应用于真空自吸附盒的膜料涂胶机构 - Google Patents

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郑贤光
戴思怡
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Abstract

本实用新型涉及一种应用于真空自吸附盒的膜料涂胶机构,包括机座,所述机座上设置有用于铺设薄膜的座板,所述座板上均匀布设有自上而下穿过座板的细孔,座板的上侧设置有用于压在薄膜上的压膜机构,所述压膜机构由驱动机构驱动纵向移动使胶料均匀涂覆在薄膜上,所述座板的后端部还设置有用于承接多余胶料的回收槽。该膜料涂胶机构可以使得胶料均匀的涂覆在薄膜上。

Description

应用于真空自吸附盒的膜料涂胶机构
技术领域
本实用新型涉及一种应用于真空自吸附盒的膜料涂胶机构。
背景技术
在制作真空盒的过程中需对膜料进行涂胶,现有的涂胶方式通常采用人工涂胶,而人工涂胶常常会造成胶料涂膜不均匀,不仅造成胶料的浪费,而且会影响后期真空盒的制作。为此,需要一种应用于真空自吸附盒的膜料涂胶机构。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于真空自吸附盒的膜料涂胶机构,该膜料涂胶机构可以使得胶料均匀的涂覆在薄膜上。
本实用新型的技术方案在于:一种应用于真空自吸附盒的膜料涂胶机构,包括机座,所述机座上设置有用于铺设薄膜的座板,所述座板上均匀布设有自上而下穿过座板的细孔,座板的上侧设置有用于压在薄膜上的压膜机构,所述压膜机构由驱动机构驱动纵向移动使胶料均匀涂覆在薄膜上,所述座板的后端部还设置有用于承接多余胶料的回收槽。
进一步地,所述压膜机构包括设置于座板两侧并与座板纵向滑动配合的滑座,所述滑座的内侧设置有竖向卡槽,所述座板上位于两滑座之间横向设置有安装座,所述安装座的两侧部分别嵌入对应的竖向卡槽内,安装座的下侧横向设置有可升降调节的弹性刮板。
进一步地,所述安装座包括横板,所述横板的两端下侧分别固定有安装块,所述安装块的外侧端嵌入竖向卡槽,安装块的内侧端设置有竖向滑槽,所述弹性刮板设置于两安装块之间且两端分别与对应的竖向滑槽滑动配合。
进一步地,所述弹性刮板的两侧部分别设置有上端与横板相连接的弹簧,所述横板的两侧部分别竖向固定有测微头,所述测微头的工作端头竖向穿过横板与弹性刮板相连接,所述横板的中部下侧设置有一对用于刮板上行的限位块。
进一步地,所述弹性刮板的下侧面且靠近座板的后方一侧设置有坡面。
进一步地,所述驱动机构包括纵向设置于座板下侧并由步进电机驱动旋转的丝杆,所述丝杆的后端分别与机座转动连接,丝杆上螺接有螺母座,所述螺母座的两侧分别固定有与对应的滑座相连接的横向连杆。
进一步地,所述座板的两侧下方分别设置有滑轨,所述滑座的下端设置有拐向内侧的拐部,所述拐部与滑轨滑动配合,所述横向连杆与拐部相连接。
进一步地,所述机座上位于座板前后部的两侧分别设置有限位挡块。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下优点:该膜料涂胶机构可以使得胶料均匀的涂覆在薄膜上,提高涂胶效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(图2的A-A剖视图);
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的图1的B-B剖视图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本实用新型并不限于此。
参考图1至图3
一种应用于真空自吸附盒的膜料涂胶机构,包括机座10,所述机座上设置有用于铺设薄膜的座板20,所述座板上均匀布设有自上而下穿过座板的细孔21,以便薄膜涂胶后更好的将薄膜取下。所述座板的上侧设置有用于压在薄膜上的压膜机构30,所述压膜机构由驱动机构驱动纵向移动使胶料均匀涂覆在薄膜上,所述座板的后端部还设置有用于承接多余胶料的回收槽22。
本实施例中,所述压膜机构包括设置于座板两侧并与座板纵向滑动配合的滑座31,所述滑座的内侧设置有竖向卡槽32,所述座板上位于两滑座之间横向设置有安装座33,所述安装座的两侧部分别嵌入对应的竖向卡槽内,安装座的下侧横向设置有可升降调节的弹性刮板34,从而通过弹性刮板将胶料在薄膜上刮均匀。
本实施例中,所述安装座包括横板331,所述横板的两端下侧分别固定有安装块332,所述安装块的外侧端嵌入竖向卡槽,安装块的内侧端设置有竖向滑槽333,所述弹性刮板设置于两安装块之间且两端分别与对应的竖向滑槽滑动配合,从而便于更好的安装刮板,并有利于弹性刮板的弹性升降。
本实施例中,为了更好的调节弹性刮板的位置,所述弹性刮板的两侧部分别设置有上端与横板相连接的弹簧35,所述横板的两侧部分别竖向固定有测微头36,所述测微头的工作端头竖向穿过横板与弹性刮板相连接,所述横板的中部下侧设置有一对用于刮板上行的限位块37。
本实施例中,为了更好的刮胶料,所述弹性刮板的下侧面且靠近座板的后方一侧设置有坡面341。
本实施例中,为了更好的驱动滑座移动,所述驱动机构包括纵向设置于座板下侧并由步进电机41驱动旋转的丝杆42,所述丝杆的后端分别与机座转动连接,丝杆上螺接有螺母座43,所述螺母座的两侧分别固定有与对应的滑座相连接的横向连杆44。
本实施例中,为了滑座更好的所述座板的两侧下方分别设置有滑轨45,所述滑座的下端设置有拐向内侧的拐部311,所述拐部与滑轨滑动配合,所述横向连杆与拐部相连接。
本实施例中,为了更好的安装座板以及对滑座前后移动进行限位,所述机座上位于座板前后部的两侧分别设置有限位挡块11。
工作原理:首先,通过驱动机构使压膜机构移动到座板前部,通过测微头调节弹性刮板的高度,将薄膜覆盖在座板上并从弹性压板下侧穿过。其次,将胶料涂在薄膜上,根据所需胶料的厚度,向下调整弹性刮板的高度。启动驱动机构,让刮板向后移动,从而将薄膜上多余的胶料刮掉,并使多余的胶料落入回收槽内,然后再将覆盖有胶料的薄膜取下即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种应用于真空自吸附盒的膜料涂胶机构,包括机座,其特征在于,所述机座上设置有用于铺设薄膜的座板,所述座板上均匀布设有自上而下穿过座板的细孔,座板的上侧设置有用于压在薄膜上的压膜机构,所述压膜机构由驱动机构驱动纵向移动使胶料均匀涂覆在薄膜上,所述座板的后端部还设置有用于承接多余胶料的回收槽。
2.根据权利要求1所述的应用于真空自吸附盒的膜料涂胶机构,其特征在于,所述压膜机构包括设置于座板两侧并与座板纵向滑动配合的滑座,所述滑座的内侧设置有竖向卡槽,所述座板上位于两滑座之间横向设置有安装座,所述安装座的两侧部分别嵌入对应的竖向卡槽内,安装座的下侧横向设置有可升降调节的弹性刮板。
3.根据权利要求2所述的应用于真空自吸附盒的膜料涂胶机构,其特征在于,所述安装座包括横板,所述横板的两端下侧分别固定有安装块,所述安装块的外侧端嵌入竖向卡槽,安装块的内侧端设置有竖向滑槽,所述弹性刮板设置于两安装块之间且两端分别与对应的竖向滑槽滑动配合。
4.根据权利要求3所述的应用于真空自吸附盒的膜料涂胶机构,其特征在于,所述弹性刮板的两侧部分别设置有上端与横板相连接的弹簧,所述横板的两侧部分别竖向固定有测微头,所述测微头的工作端头竖向穿过横板与弹性刮板相连接,所述横板的中部下侧设置有一对用于刮板上行的限位块。
5.根据权利要求2、3或4所述的应用于真空自吸附盒的膜料涂胶机构,其特征在于,所述弹性刮板的下侧面且靠近座板的后方一侧设置有坡面。
6.根据权利要求2、3或4所述的应用于真空自吸附盒的膜料涂胶机构,其特征在于,所述驱动机构包括纵向设置于座板下侧并由步进电机驱动旋转的丝杆,所述丝杆的后端分别与机座转动连接,丝杆上螺接有螺母座,所述螺母座的两侧分别固定有与对应的滑座相连接的横向连杆。
7.根据权利要求6所述的应用于真空自吸附盒的膜料涂胶机构,其特征在于,所述座板的两侧下方分别设置有滑轨,所述滑座的下端设置有拐向内侧的拐部,所述拐部与滑轨滑动配合,所述横向连杆与拐部相连接。
8.根据权利要求1所述的应用于真空自吸附盒的膜料涂胶机构,其特征在于,所述机座上位于座板前后部的两侧分别设置有限位挡块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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