CN210729937U

CN210729937U - 一种喷涂缠绕预制保温管连续喷涂平移结构

Info

Publication number: CN210729937U
Application number: CN201921498157.6U
Authority: CN
Inventors: 张亚男; 张建普; 张建发
Original assignee: Jining Juneng Thermal Insulation Building Material Co ltd
Current assignee: Jining Juneng Thermal Insulation Building Material Co ltd
Priority date: 2019-09-10
Filing date: 2019-09-10
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2029-09-10

Abstract

本实用新型公开了一种喷涂缠绕预制保温管连续喷涂平移结构，包括支撑底座，支撑底座的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑动支架，本实用新型一种喷涂缠绕预制保温管连续喷涂平移结构，通过电机箱内部的正反转电机转动，配合传动齿轮与带动齿轮相啮合，从而使得支撑套筒内部的螺纹连杆进行转动，带动延伸转筒的滑动，将延伸转筒与滑动支架固定连接，从而推动滑动支架内部的喷涂缠绕保温管进行移动，又配合喷涂开关对喷涂机进行控制，使得油漆通过油漆管输入至环形喷板内部的喷漆管的内部，配合喷涂机与喷漆管相连通，便于将油漆经喷涂机进行喷涂，使得涂缠绕保温管涂抹的更加均匀。

Description

一种喷涂缠绕预制保温管连续喷涂平移结构

技术领域

本实用新型涉及一种缠绕保温管连续喷涂装置，特别涉及一种喷涂缠绕预制保温管连续喷涂平移结构，属于保温管喷涂技术领域。

背景技术

保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉~军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。在生产缠绕保温管时，需要对缠绕保温管进行喷涂油漆处理，现有的处理方式是，人工涂抹，从而导致对缠绕保温管的喷涂不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷涂缠绕预制保温管连续喷涂平移结构，以解决上述背景技术中提出的现有的涂抹处理方式是人工涂抹，从而导致对缠绕保温管的喷涂不够均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂缠绕预制保温管连续喷涂平移结构，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动支架，所述滑动支架的形状呈凹型，所述滑动支架的一端贯穿滑槽并延伸至支撑底座的顶部，所述滑动支架的内部开设有两个承接槽，两个所述承接槽之间卡合连接有喷涂缠绕保温管，所述支撑底座顶端的一侧固定安装有支撑套筒，所述支撑套筒的内部活动连接有延伸转筒，所述延伸转筒与滑动支架位于同一水平面，所述延伸转筒的一端与滑动支架固定连接，所述支撑套筒的内部活动连接有螺纹连杆，所述螺纹连杆的一端贯穿支撑套筒并延伸至支撑套筒的外部，所述支撑套筒的内部固定连接有弹簧支杆，所述弹簧支杆的外侧面活动套接有U型连板，所述U型连板的一端与延伸转筒的底部固定连接，所述弹簧支杆的外侧面活动套接有收紧弹簧，所述螺纹连杆的外部固定连接有带动齿轮，所述支撑套筒的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有正反转电机，所述正反转电机输出轴的一端贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部，所述支撑底座的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的底端固定安装有喷涂机，所述喷涂机的底端固定安装有环形喷板，所述环形喷板的内部固定安装有喷漆管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形喷板的一侧固定安装有若干个喷涂头，若干个所述喷涂头等距离分布在环形喷板的内部，所述喷漆管的一端通过油漆管与喷涂机相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述延伸转筒的内部开设有螺纹槽，所述螺纹连杆的一端延伸至螺纹槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正反转电机的输出轴固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与带动齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收紧弹簧的一端与支撑套筒的内壁固定连接，所述收紧弹簧的另一端与U型连板的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底座的外部固定安装有正反转电机开关与喷漆开关，所述电机箱内部的正反转电机通过正反转电机开关与电源电性连接，所述喷涂机通过喷漆开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种喷涂缠绕预制保温管连续喷涂平移结构，通过电机箱内部的正反转电机转动，配合传动齿轮与带动齿轮相啮合，从而使得支撑套筒内部的螺纹连杆进行转动，带动延伸转筒的滑动，将延伸转筒与滑动支架固定连接，从而推动滑动支架内部的喷涂缠绕保温管进行移动，又配合喷涂开关对喷涂机进行控制，使得油漆通过油漆管输入至环形喷板内部的喷漆管的内部，配合喷涂机与喷漆管相连通，便于将油漆经喷涂机进行喷涂，使得涂缠绕保温管涂抹的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、滑槽；3、滑动支架；4、支撑架；5、喷涂机；6、喷涂缠绕保温管；7、承接槽；8、延伸转筒；9、螺纹槽；10、弹簧支杆；11、螺纹连杆；12、U型连板；13、带动齿轮；14、电机箱；15、传动齿轮；16、收紧弹簧；17、支撑套筒；18、环形喷板；19、喷漆管；20、喷涂头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种喷涂缠绕预制保温管连续喷涂平移结构，包括包括支撑底座1，支撑底座1的顶部开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑动支架3，滑动支架3的形状呈凹型，滑动支架3的一端贯穿滑槽2并延伸至支撑底座1的顶部，滑动支架3的内部开设有两个承接槽7，两个承接槽7之间卡合连接有喷涂缠绕保温管6，支撑底座1顶端的一侧固定安装有支撑套筒17，支撑套筒17的内部活动连接有延伸转筒8，延伸转筒8与滑动支架3位于同一水平面，延伸转筒8的一端与滑动支架3转动连接，支撑套筒17的内部活动连接有螺纹连杆11，螺纹连杆11的一端贯穿支撑套筒17并延伸至支撑套筒17的外部，支撑套筒17的内部固定连接有弹簧支杆10，弹簧支杆10的外侧面活动套接有U型连板12，U型连板12的一端与延伸转筒8的底部固定连接，弹簧支杆10的外侧面活动套接有收紧弹簧16，螺纹连杆11的外部固定连接有带动齿轮13，支撑套筒17的一侧固定安装有电机箱14，电机箱14的内部固定安装有正反转电机，正反转电机输出轴的一端贯穿电机箱14并延伸至电机箱14的外侧面，支撑底座1的顶端固定安装有支撑架4，支撑架4的底端固定安装有喷涂机5，喷涂机5的底端固定安装有环形喷板18，环形喷板18的内部固定安装有喷漆管19，由此便于对喷涂缠绕保温管6均匀的进行喷涂。

优选的，环形喷板18的一侧固定安装有若干个喷涂头20，若干个喷涂头20等距离分布在环形喷板18的内部，喷漆管19的一端通过油漆管与喷涂机5相连通，通过将喷涂机5与喷漆管19相连通，便于将油漆通过喷涂机5通过气压进行喷涂；延伸转筒8的内部开设有螺纹槽9，螺纹连杆11的一端延伸至螺纹槽9的内部，通过将螺纹连杆11的一端延伸至螺纹槽9的内部，从而通过旋转螺纹连杆11的旋转推动延伸转筒8将滑动支架3进行推拉；正反转电机的输出轴固定连接有传动齿轮15，传动齿轮15与带动齿轮13啮合连接，通过传动齿轮15与带动齿轮13相啮合，从而使得支撑套筒17内部的螺纹连杆11进行转动；收紧弹簧16的一端与支撑套筒17的内壁固定连接，收紧弹簧16的另一端与U型连板12的一侧固定连接，通过设置收紧弹簧16，便于对延伸转筒8进行弹性支撑；支撑底座1的外部固定安装有正反转电机开关与喷漆开关，电机箱14内部的正反转电机通过正反转电机开关与电源电性连接，喷涂机5通过喷漆开关与电源电性连接，通过设置正反转电机开关与喷漆开关，从而便于对电机箱14内部的正反转电机与喷涂机5进行电性控制，从而达到控制的作用。

具体使用时，本实用新型一种喷涂缠绕预制保温管连续喷涂平移结构，首先打开正反转电机开关，使得电机箱14内部的型号可为 4IK/80YYJT的正反转电机得以运转，通过带动正反转电机输出轴上的传动齿轮15进行转动，配合传动齿轮15与带动齿轮13相啮合，从而使得支撑套筒17内部的螺纹连杆11进行转动，螺纹连杆11的一端与延伸转筒8螺纹连接，通过转动螺纹连杆11的转动，使得延伸转筒8得以延伸，配合滑动支架3的底端与滑槽2滑动连接，实现滑动支架3的滑动，通过将延伸转筒8与滑动支架3转动连接，从而推动滑动支架3内部的喷涂缠绕保温管6进行移动，又配合喷涂开关对型号可为BF-3000的喷涂机5进行控制，使得油漆通过油漆管输入至环形喷板18内部的喷漆管19的内部，再配合环形喷板18一侧的喷涂头20将油漆喷至喷涂缠绕保温管6的外部进行均匀涂抹。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims

1.一种喷涂缠绕预制保温管连续喷涂平移结构，包括支撑底座（1），其特征在于，所述支撑底座（1）的顶部开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内部滑动连接有滑动支架（3），所述滑动支架（3）的形状呈凹型，所述滑动支架（3）的一端贯穿滑槽（2）并延伸至支撑底座（1）的顶部，所述滑动支架（3）的内部开设有两个承接槽（7），两个所述承接槽（7）之间卡合连接有喷涂缠绕保温管（6），所述支撑底座（1）顶端的一侧固定安装有支撑套筒（17），所述支撑套筒（17）的内部活动连接有延伸转筒（8），所述延伸转筒（8）与滑动支架（3）位于同一水平面，所述延伸转筒（8）的一端与滑动支架（3）固定连接，所述支撑套筒（17）的内部活动连接有螺纹连杆（11），所述螺纹连杆（11）的一端贯穿支撑套筒（17）并延伸至支撑套筒（17）的外部，所述支撑套筒（17）的内部固定连接有弹簧支杆（10），所述弹簧支杆（10）的外侧面活动套接有U型连板（12），所述U型连板（12）的一端与延伸转筒（8）的底部固定连接，所述弹簧支杆（10）的外侧面活动套接有收紧弹簧（16），所述螺纹连杆（11）的外部固定连接有带动齿轮（13），所述支撑套筒（17）的一侧固定安装有电机箱（14），所述电机箱（14）的内部固定安装有正反转电机，所述正反转电机输出轴的一端贯穿电机箱（14）并延伸至电机箱（14）的外部，所述支撑底座（1）的顶端固定安装有支撑架（4），所述支撑架（4）的底端固定安装有喷涂机（5），所述喷涂机（5）的底端固定安装有环形喷板（18），所述环形喷板（18）的内部固定安装有喷漆管（19）。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂缠绕预制保温管连续喷涂平移结构，其特征在于：所述环形喷板（18）的一侧固定安装有若干个喷涂头（20），若干个所述喷涂头（20）等距离分布在环形喷板（18）的内部，所述喷漆管（19）的一端通过油漆管与喷涂机（5）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂缠绕预制保温管连续喷涂平移结构，其特征在于：所述延伸转筒（8）的内部开设有螺纹槽（9），所述螺纹连杆（11）的一端延伸至螺纹槽（9）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种喷涂缠绕预制保温管连续喷涂平移结构，其特征在于：所述正反转电机的输出轴固定连接有传动齿轮（15），所述传动齿轮（15）与带动齿轮（13）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种喷涂缠绕预制保温管连续喷涂平移结构，其特征在于：所述收紧弹簧（16）的一端与支撑套筒（17）的内壁固定连接，所述收紧弹簧（16）的另一端与U型连板（12）的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种喷涂缠绕预制保温管连续喷涂平移结构，其特征在于：所述支撑底座（1）的外部固定安装有正反转电机开关与喷漆开关，所述电机箱（14）内部的正反转电机通过正反转电机开关与电源电性连接，所述喷涂机（5）通过喷漆开关与电源电性连接。