CN210729541U - 一种用于果胶生产的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于果胶生产的反应釜，包括反应釜、电机、过滤网、支撑板，反应釜顶部的中心位置处设置电机，反应釜内腔的底部设置支撑板，支撑板的中心位置处通过轴承安装搅拌轴，搅拌轴上端与电机的转轴下端相连接，搅拌轴上设置搅拌桨，搅拌桨上设置导流孔，搅拌桨四周均匀设置电热丝，电热丝一端固定设置于反应釜顶部内表面，另一端固定设置于支撑板，支撑板下方设置过滤网，过滤网在反应釜内倾斜设置，过滤网下部设置排渣出口，排渣出口设置于反应釜底部，过滤网上方设置电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定设置于反应釜内侧壁，电动伸缩杆的伸缩端部设置推料板，总体上，本实用新型能够有效的提高生产效率，提高果胶的生产质量。

Description

一种用于果胶生产的反应釜

技术领域

本实用新型属于果胶反应釜装置领域，特别是涉及一种用于果胶生产的反应釜。

背景技术

果胶本质上是一种线形的多糖聚合物，能形成具有弹性的凝胶，因其具有良好的胶凝化和乳化稳定作用，已广泛用于食品、医药、日化及纺织行业，虽然果胶现如今已被广泛的应用于我们生活中的方方面面，不过在生产果胶过程中，因为水果皮等杂质的影响所以老式的反应釜，很难有效的对果胶进行生产，不仅生产效率低，而且生产时间过长，容易影响反应釜的使用寿命，除此之外，用于生产果胶的原料中的杂质，也很容易影响成品果胶的质量，因此亟需一种方便使用的果胶反应釜。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于果胶生产的反应釜，该反应釜使用起来方便快捷，能够有效的提高生产效率，提高果胶的生产质量，具有极高的使用价值。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于果胶生产的反应釜，包括反应釜、电机、搅拌轴、电动伸缩杆、过滤网、支撑板，所述的反应釜顶部分别设置排气口、进料口，所述的反应釜顶部的中心位置处设置电机，所述反应釜底部的中心位置处设置出料口，所述反应釜内腔的底部设置支撑板，所述支撑板的中心位置处通过轴承安装搅拌轴，所述的搅拌轴上端与电机的转轴下端相连接，所述的搅拌轴上设置搅拌桨，所述的搅拌桨上设置导流孔，所述的搅拌桨四周均匀设置电热丝，所述的电热丝一端固定设置于反应釜顶部内表面，另一端固定设置于支撑板，所述的支撑板下方设置过滤网，所述的过滤网在反应釜内倾斜设置，所述的过滤网下部设置排渣出口，所述的排渣出口设置于反应釜底部，所述的过滤网上方设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定设置于反应釜内侧壁，所述电动伸缩杆的伸缩端部设置推料板。

所述的排渣出口、出料口上分别设置电磁阀。

所述的搅拌桨设置为螺旋型结构。

所述的支撑板为十字交叉设置。

所述的反应釜侧壁上设置透明观察窗。

所述的过滤网与水平面的夹角设置为25度~40度。

所述推料板的长度设置为过滤网直径的0.5~0.6倍。

本实用新型产生的有益效果是：一是，本实用新型的过滤网在反应釜内倾斜设置，一方面过滤网可以将物料中的杂质过滤，另一方面倾斜设置便于将滤渣排出反应釜；二是本实用型的反应釜侧壁设置有透明观察窗，工人通过透明观察窗可以直观的看到反应釜内的情况，实时的对反应釜进行监测作用，提高了工人工作的安全性；三是，本实用新型的搅拌桨设置为螺旋结构，可以使物料被搅拌的更加均匀，使物料混合的更加充分，所述的搅拌桨上设置有导流孔，所述的导流孔减轻了物料对搅拌轴产生的阻力，增加的搅拌轴的工作效率；四是，本实用新型的电热丝设置于反应釜内，可以更快的对物料进行加热作用，而且减小了热量的散失，增加了物料的反应速率，使物料在反应釜内更快的反应生成果胶。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型搅拌轴处的立体结构示意图。

图3为本实用新型的纵剖面结构示意图。

图中：1、反应釜 2、电机 3、搅拌轴 4、电动伸缩杆 5、过滤网 6、支撑板 7、排气口 8、进料口 9、出料口 10、搅拌桨 11、导流孔 12、电热丝 13、排渣出口 14、推料板 15、电磁阀 16、透明观察窗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。

实施例1

如附图1-3所示，一种用于果胶生产的反应釜，包括反应釜1、电机2、搅拌轴3、电动伸缩杆4、过滤网5、支撑板6，所述的反应釜1顶部分别设置排气口7、进料口8，所述的反应釜1顶部的中心位置处设置电机2，所述反应釜1底部的中心位置处设置出料口9，所述反应釜1内腔的底部设置支撑板6，所述支撑板6的中心位置处通过轴承安装搅拌轴3，所述的搅拌轴3上端与电机2的转轴下端相连接，所述的搅拌轴3上设置搅拌桨10，所述的搅拌桨10上设置导流孔11，所述的搅拌桨10四周均匀设置电热丝12，所述的电热丝12一端固定设置于反应釜1顶部内表面，另一端固定设置于支撑板6，所述的支撑板6下方设置过滤网5，所述的过滤网5在反应釜1内倾斜设置，所述的过滤网5下部设置排渣出口13，所述的排渣出口13设置于反应釜1底部，所述的过滤网5上方设置电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的底部固定设置于反应釜1内侧壁，所述电动伸缩杆4的伸缩端部设置推料板14。

所述的排渣出口13、出料口9上分别设置电磁阀15。

所述的搅拌桨10设置为螺旋型结构。

所述的支撑板6为十字交叉设置。

所述的反应釜1侧壁上设置透明观察窗16。

所述的过滤网5与水平面的夹角设置为30度。

所述推料板的长度设置为过滤网直径的0.6倍。

本实用新型在使用时：首先，在反应釜的顶部分别设置进料口、排气口，反应釜的中心位置处设置电机，反应釜侧壁上设置透明的观察窗，方便工人观察反应釜内的情况，反应釜底部的中心位置处设置出料口，反应釜内设置十字交叉的支撑板，支撑板的中心位置处通过轴承安装一个搅拌轴，搅拌轴的上端部与电机转轴的下端部相连接，搅拌轴上设置螺旋搅拌桨，螺旋搅拌桨上设置导流孔，螺旋搅拌桨可以使物料被搅拌的更加均匀，而导流孔可以物料对搅拌轴的阻力，增加搅拌速率，搅拌桨的四周均匀设置电热丝，电热丝一端固定设置于反应釜顶部的内表面，另一端设置于支撑板上，支撑板下部设置一个与水平面成30度夹角的过滤网，过滤网的下部设置排渣出口，排渣出口设置于反应釜底部，排渣出口与出料口上均设置有电磁阀，过滤网的上方设置电动伸缩杆，电动伸缩杆设置于反应釜内侧壁，电动伸缩杆的伸缩端部设置长度为过滤网直径0.6倍的推料板；工人在使用该装置过程中，首先关闭出料口与排渣出口上的电磁阀，然后将物料通过进料口倒入反应釜内，再电机的工作下，搅拌轴上的搅拌桨对物料进行搅拌作用，在电机工作的同时，电热丝也开始工作提供热源，物料在反应釜内反应的过程中所产生的废气通过排气口排出，避免气压过大影响反应釜的使用寿命，待物料反应完毕之后，先打开出料口上的电磁阀，此时经过过滤网过滤过的成品果胶从出料口流出，待成品的果胶完全流出之后，在打开排渣出口上的电磁阀，并在电动伸缩杆的作用下，推料板将滤渣经过排渣出口推出反应釜即可。

总体上，本实用新型使用起来方便快捷，能够有效的提高生产效率，提高果胶的生产质量，具有极高的使用价值。

Claims (7)

1.一种用于果胶生产的反应釜，包括反应釜、电机、转动轴、电动伸缩杆、过滤网、支撑板，所述的反应釜顶部分别设置排气口、进料口，所述的反应釜顶部的中心位置处设置电机，所述反应釜底部的中心位置处设置出料口，其特征在于：所述反应釜内腔的底部设置支撑板，所述支撑板的中心位置处通过轴承安装搅拌轴，所述的搅拌轴上端与电机的转轴下端相连接，所述的搅拌轴上设置搅拌桨，所述的搅拌桨上设置导流孔，所述的搅拌桨四周均匀设置电热丝，所述的电热丝一端固定设置于反应釜顶部内表面，另一端固定设置于支撑板，所述的支撑板下方设置过滤网，所述的过滤网在反应釜内倾斜设置，所述的过滤网下部设置排渣出口，所述的排渣出口设置于反应釜底部，所述的过滤网上方设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定设置于反应釜内侧壁，所述电动伸缩杆的伸缩端部设置推料板。

2.根据权利要求1所述的一种用于果胶生产的反应釜，其特征在于：所述的排渣出口、出料口上分别设置电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种用于果胶生产的反应釜，其特征在于：所述的搅拌桨设置为螺旋型结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于果胶生产的反应釜，其特征在于：所述的支撑板为十字交叉设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于果胶生产的反应釜，其特征在于：所述的反应釜侧壁上设置透明观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种用于果胶生产的反应釜，其特征在于：所述的过滤网与水平面的夹角设置为25度~40度。

7.根据权利要求1所述的一种用于果胶生产的反应釜，其特征在于：所述推料板的长度设置为过滤网直径的0.5~0.6倍。

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