CN210729220U - 一种便于清理的抗菌软膏生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于清理的抗菌软膏生产用搅拌装置，包括：料斗、固定架、减速电机、支架、固定座、油缸、框架、第一支臂；所述料斗的一侧壁上设置有固定架，且固定架通过焊接方式与料斗相连接；所述固定架的外壁上设置有减速电机，且减速电机通过螺栓与固定架相连接；所述减速电机的一端设置有连接杆，且连接杆通过联轴器与减速电机相连接；所述连接杆两端的外壁上设置有轴承座，且轴承座通过螺栓与料斗相连接；本实用新型通过对一种便于清理的抗菌软膏生产用搅拌装置的改进，具有结构简单，操作简单，清理省时省力的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

Description

一种便于清理的抗菌软膏生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，更具体的说，尤其涉及一种便于清理的抗菌软膏生产用搅拌装置。

背景技术

搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之间互相分散，从而达到均匀混合，也可以加速传热和传至过程，搅拌设备按工艺用途分为立式容器中心搅拌、偏心式搅拌、倾斜式搅拌、底搅拌、卧室搅拌等多种搅拌方式。

检索发现，公开号CN207680457U公开了一种便于维护清理的敞口式搅拌装置，主要包括底座部分、车轮部分、爬梯部分、搅拌装置、搅拌锅、支撑部分；其特征在于；车轮部分安装于底座部分底部，搅拌装置安装于底座部分底盘上表面中央位置，搅拌锅固定于搅拌装置正上方，爬梯部分上部固定于搅拌锅左右两侧，爬梯部分下部固定于底座部分底盘左右两侧，支撑部分上端固定于搅拌锅底部，支撑部分下端固定于底座部分底盘上表面。本实用新型的优点是：本实用新型为敞口式搅拌罐，顶部为开口设计，便于投放原料和清理维护；本实用新型设置有梯子，方便工人师傅对装置进行维护和清理；本实用新型的搅拌装置采用两级搅拌叶片，叶片均采用“爪”型设计，大大提高了搅拌效率。

基于上述，本申请人发现，上述一种便于维护清理的敞口式搅拌装置在清理时需要清理人员进入到罐体内部清理，由于罐体为锥形状，不便于清理人员的清理，清理过程较为繁琐，费时费力。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种结构简单，操作简单的便于清理的抗菌软膏生产用搅拌装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的抗菌软膏生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的在清理时需要清理人员进入到罐体内部清理，由于罐体为锥形状，不便于清理人员的清理，清理过程较为繁琐，费时费力的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于清理的抗菌软膏生产用搅拌装置，由以下具体技术手段所达成：

一种便于清理的抗菌软膏生产用搅拌装置，包括：料斗、固定架、减速电机、支架、固定座、油缸、框架、第一支臂、第二支臂、连接杆、轴承座、安装架、搅拌桨；所述料斗的一侧壁上设置有固定架，且固定架通过焊接方式与料斗相连接；所述固定架的外壁上设置有减速电机，且减速电机通过螺栓与固定架相连接；所述减速电机的一端设置有连接杆，且连接杆通过联轴器与减速电机相连接；所述连接杆两端的外壁上设置有轴承座，且轴承座通过螺栓与料斗相连接；所述连接杆的外壁上设置有安装架，且安装架的一端通过焊接方式与连接杆相连接；所述安装架的另一端设置有搅拌桨，且搅拌桨通过螺栓与安装架相连接；所述减速电机的底侧设置有支架，且支架通过焊接方式与料斗相连接；所述支架的左侧外壁上设置有第二支臂，且第二支臂的一端通过活动连接方式与支架相连接；所述第二支臂的另一端通过活动连接方式设置有固定座，且固定座的底端通过螺栓设置有框架；所述支架的另一端外壁上设置有第一支臂，且第一支臂通过活动连接方式与支架相连接；所述第一支臂的另一端通过活动连接设置有油缸，且油缸的另一端通过活动连接与框架相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种便于清理的抗菌软膏生产用搅拌装置所述油缸呈左右对称式结构设置有两组，且油缸通过框架上的支撑筋为倾斜状设置，油缸的倾斜角度为100度。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种便于清理的抗菌软膏生产用搅拌装置所述料斗通过油缸与第一支臂及第二支臂的配合为旋转装置，且料斗的旋转角度为0-90度。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种便于清理的抗菌软膏生产用搅拌装置所述搅拌桨外观呈矩形扭曲状结构设置，且搅拌桨通过安装架呈环形状分布，搅拌桨通过螺栓为拆卸装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种便于清理的抗菌软膏生产用搅拌装置所述料斗外观呈内部中空的U形状，且料斗的右侧边为倾斜状设置，料斗的倾斜角度为100度。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种便于清理的抗菌软膏生产用搅拌装置所述第一支臂与第二支臂呈左右对称式结构设置有两组，且第一支臂与第二支臂的倾斜角度与油缸的倾斜角度相同。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型油缸呈左右对称式结构设置有两组，且油缸通过框架上的支撑筋为倾斜状设置，油缸的倾斜角度为100度的设置，增加了料斗在旋转过程中的稳定性，结构简单，安装方便。

2、本实用新型料斗通过油缸与第一支臂及第二支臂的配合为旋转装置，且料斗的旋转角度为0-90度的设置，有利于方便清理料斗内部，搅拌桨外观呈矩形扭曲状结构设置，且搅拌桨通过安装架呈环形状分布，搅拌桨通过螺栓为拆卸装置，清理方便，清理省时省力。

3、本实用新型通过对一种便于清理的抗菌软膏生产用搅拌装置的改进，具有结构简单，操作简单，清理省时省力的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的旋转结构示意图；

图3为本实用新型的料斗结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌桨结构示意图。

图中：料斗1、固定架2、减速电机3、支架4、固定座5、油缸6、框架7、第一支臂8、第二支臂9、连接杆10、轴承座11、安装架12、搅拌桨13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种便于清理的抗菌软膏生产用搅拌装置的具体技术实施方案：

一种便于清理的抗菌软膏生产用搅拌装置，包括：料斗1、固定架2、减速电机3、支架 4、固定座5、油缸6、框架7、第一支臂8、第二支臂9、连接杆10、轴承座11、安装架12、搅拌桨13；料斗1的一侧壁上设置有固定架2，且固定架2通过焊接方式与料斗1相连接；固定架2的外壁上设置有减速电机3，且减速电机3通过螺栓与固定架2相连接；减速电机3 的一端设置有连接杆10，且连接杆10通过联轴器与减速电机3相连接；连接杆10两端的外壁上设置有轴承座11，且轴承座11通过螺栓与料斗1相连接；连接杆10的外壁上设置有安装架12，且安装架12的一端通过焊接方式与连接杆10相连接；安装架12的另一端设置有搅拌桨13，且搅拌桨13通过螺栓与安装架12相连接；减速电机3的底侧设置有支架4，且支架4通过焊接方式与料斗1相连接；支架4的左侧外壁上设置有第二支臂9，且第二支臂9 的一端通过活动连接方式与支架4相连接；第二支臂9的另一端通过活动连接方式设置有固定座5，且固定座5的底端通过螺栓设置有框架7；支架4的另一端外壁上设置有第一支臂8，且第一支臂8通过活动连接方式与支架4相连接；第一支臂8的另一端通过活动连接设置有油缸6，且油缸6的另一端通过活动连接与框架7相连接。

具体的，油缸6呈左右对称式结构设置有两组，且油缸6通过框架7上的支撑筋为倾斜状设置，油缸6的倾斜角度为100度。

具体的，料斗1通过油缸6与第一支臂8及第二支臂9的配合为旋转装置，且料斗1的旋转角度为0-90度。

具体的，搅拌桨13外观呈矩形扭曲状结构设置，且搅拌桨13通过安装架12呈环形状分布，搅拌桨13通过螺栓为拆卸装置。

具体的，料斗1外观呈内部中空的U形状，且料斗1的右侧边为倾斜状设置，料斗1的倾斜角度为100度。

具体的，第一支臂8与第二支臂9呈左右对称式结构设置有两组，且第一支臂8与第二支臂9的倾斜角度与油缸6的倾斜角度相同。

具体实施步骤：

首先接通电源，使减速电机3处于工作状态，料斗1内的软膏通过搅拌桨13的不断搅动，使软膏充分均匀混合，搅拌结束以后，通过控制油缸6使其内部的活塞杆收缩，同时，料斗 1通过油缸6的左右，使第一支臂8及第二支臂9的倾斜角度发生变化，最终使料斗1倾城为90度，将料斗1内的软膏倒出以后，可以通过螺栓将搅拌桨13拆卸，进行对料斗1内部的清理，避免进入到料斗1内清理的现象，并且，清理省事省力。

综上所述：该一种便于清理的抗菌软膏生产用搅拌装置，通过油缸呈左右对称式结构设置有两组，且油缸通过框架上的支撑筋为倾斜状设置，油缸的倾斜角度为100度的设置，增加了料斗在旋转过程中的稳定性，结构简单，安装方便，料斗通过油缸与第一支臂及第二支臂的配合为旋转装置，且料斗的旋转角度为0-90度的设置，有利于方便清理料斗内部，搅拌桨外观呈矩形扭曲状结构设置，且搅拌桨通过安装架呈环形状分布，搅拌桨通过螺栓为拆卸装置，清理方便，清理省时省力，解决了在清理时需要清理人员进入到罐体内部清理，由于罐体为锥形状，不便于清理人员的清理，清理过程较为繁琐，费时费力的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于清理的抗菌软膏生产用搅拌装置，包括：料斗(1)、固定架(2)、减速电机(3)、支架(4)、固定座(5)、油缸(6)、框架(7)、第一支臂(8)、第二支臂(9)、连接杆(10)、轴承座(11)、安装架(12)、搅拌桨(13)；其特征在于：所述料斗(1)的一侧壁上设置有固定架(2)，且固定架(2)通过焊接方式与料斗(1)相连接；所述固定架(2)的外壁上设置有减速电机(3)，且减速电机(3)通过螺栓与固定架(2)相连接；所述减速电机(3)的一端设置有连接杆(10)，且连接杆(10)通过联轴器与减速电机(3)相连接；所述连接杆(10)两端的外壁上设置有轴承座(11)，且轴承座(11)通过螺栓与料斗(1)相连接；所述连接杆(10)的外壁上设置有安装架(12)，且安装架(12)的一端通过焊接方式与连接杆(10)相连接；所述安装架(12)的另一端设置有搅拌桨(13)，且搅拌桨(13)通过螺栓与安装架(12)相连接；所述减速电机(3)的底侧设置有支架(4)，且支架(4)通过焊接方式与料斗(1)相连接；所述支架(4)的左侧外壁上设置有第二支臂(9)，且第二支臂(9)的一端通过活动连接方式与支架(4)相连接；所述第二支臂(9)的另一端通过活动连接方式设置有固定座(5)，且固定座(5)的底端通过螺栓设置有框架(7)；所述支架(4)的另一端外壁上设置有第一支臂(8)，且第一支臂(8)通过活动连接方式与支架(4)相连接；所述第一支臂(8)的另一端通过活动连接设置有油缸(6)，且油缸(6)的另一端通过活动连接与框架(7)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的抗菌软膏生产用搅拌装置，其特征在于：所述油缸(6)呈左右对称式结构设置有两组，且油缸(6)通过框架(7)上的支撑筋为倾斜状设置，油缸(6)的倾斜角度为100度。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的抗菌软膏生产用搅拌装置，其特征在于：所述料斗(1)通过油缸(6)与第一支臂(8)及第二支臂(9)的配合为旋转装置，且料斗(1)的旋转角度为0-90度。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的抗菌软膏生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨(13)外观呈矩形扭曲状结构设置，且搅拌桨(13)通过安装架(12)呈环形状分布，搅拌桨(13)通过螺栓为拆卸装置。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的抗菌软膏生产用搅拌装置，其特征在于：所述料斗(1)外观呈内部中空的U形状，且料斗(1)的右侧边为倾斜状设置，料斗(1)的倾斜角度为100度。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的抗菌软膏生产用搅拌装置，其特征在于：所述第一支臂(8)与第二支臂(9)呈左右对称式结构设置有两组，且第一支臂(8)与第二支臂(9)的倾斜角度与油缸(6)的倾斜角度相同。

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