CN210727637U - 吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吸尘器。吸尘器包括：电源；驱动部，与电源连接，以使电源为驱动部提供动力，电源的中心轴线与驱动部的中心轴线之间具有预定夹角；握持部，位于电源和驱动部之间，以连接电源和驱动部；其中，当用户抓握握持部作业时，电源位于驱动部的下方。应用本实用新型的技术方案，可以解决现有技术中因手持式吸尘器的整机重心位置布置不当而导致用户操作不便的问题。

Description

吸尘器

技术领域

本实用新型涉及家用小电器技术领域，具体而言，涉及一种吸尘器。

背景技术

吸尘器作为一种常用的清洁设备，已经被越来越多的人所青睐，传统的吸尘器有卧式吸尘器、立式吸尘器、手持式吸尘器等。由于手持式吸尘器具有轻便、灵活、用途广等优点，故手持式吸尘器被大家广泛使用。

对于手持式吸尘器使用时，操作者常需用手握持手柄对整机进行移动、抬举等操作，且由于手持式吸尘器是将电池、电机、尘杯等部件都集成在人手操作的地方，如果手持式吸尘器整机的布局不当，会导致操作者在使用时费力、操作不便、同时也会导致吸尘器自身的性能受到影响，故对于手持式吸尘器来说，整机的布局相当重要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种吸尘器，以解决现有技术中因手持式吸尘器的整机重心位置布置不当而导致用户操作不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种吸尘器，吸尘器包括：电源；驱动部，与电源连接，以使电源为驱动部提供动力，电源的中心轴线与驱动部的中心轴线之间具有预定夹角；握持部，位于电源和驱动部之间，以连接电源和驱动部；其中，当用户抓握握持部作业时，电源位于驱动部的下方。

进一步地，吸尘器还包括：尘杯，尘杯具有用于收纳灰尘的容纳腔，尘杯与电源和驱动部均连接；分离器，设置在尘杯的容纳腔内，以使尘杯收纳灰尘时吸入的气体经分离器分离后进入驱动部；其中，尘杯的中心轴线与驱动部的中心轴线之间具有夹角。

进一步地，吸尘器还包括：进气管，进气管的一端与尘杯连接，进气管与尘杯的容纳腔连通，以将由进气管吸入的灰尘输送至容纳腔内；其中，进气管的中心轴线与尘杯的中心轴线平行设置，进气管的中心轴线位于尘杯的靠近驱动部的一侧。

进一步地，吸尘器还包括：连接管，用于吸取灰尘，连接管与进气管的另一端连接，以将由连接管吸入的灰尘送入进气管；其中，连接管的中心轴线与进气管的中心轴线重合设置。

进一步地，尘杯的中心轴线与驱动部的中心轴线之间的夹角大于等于108°且小于等于120°。

进一步地，分离器在容纳腔内靠近驱动部设置。

进一步地，吸尘器还包括用于清洁待清洁表面的地刷结构，地刷结构与连接管连接。

进一步地，连接管与进气管之间卡接连接。

进一步地，连接管上设有凸起，进气管上设有与凸起配合的凹槽，凸起可伸缩地设置，以使凸起由凹槽中伸出或凹入，将连接管连接至进气管上。

进一步地，吸尘器还包括用于控制驱动部开启或关闭的操作开关，操作开关设置在驱动部或者握持部或者电源上。

应用本实用新型的技术方案，由于电源和驱动部是吸尘器中最重的部分，握持部位于电源和驱动部之间，从而使用户在抓握握持部进行作业时，吸尘器的电源的重心和驱动部的重心均位于握持部上，进而使用户在作业时比较省力，便于转动和抬起作业，操作灵活。相对于现有技术中吸尘器的整机重心靠前，不便于用户操作而言，本申请的吸尘器重心落在握持部上，使整机重心靠后，便于用户的清洁工作，操作省力，提高了用户体验。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的吸尘器的实施例的结构示意图；以及

图2示出了图1的吸尘器的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、电源；20、驱动部；30、握持部；40、尘杯；50、分离器；60、进气管；61、凹槽；70、连接管；71、凸起。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例中的吸尘器主要是指手持式吸尘器。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种吸尘器，该实施例的吸尘器包括电源10、驱动部20和握持部30。驱动部20与电源10连接，以使电源10为驱动部20提供动力，电源10的中心轴线与驱动部20的中心轴线之间具有预定夹角；握持部30位于电源10和驱动部20之间，以连接电源10和驱动部20；其中，当用户抓握握持部30作业时，电源10位于驱动部20的下方。

在本实施例中，由于电源10和驱动部20是吸尘器中最重的部分，握持部30位于电源10和驱动部20之间，从而使用户在抓握握持部30进行作业时，吸尘器的电源10的重心和驱动部20的重心均位于握持部30上，进而使用户在作业时比较省力，便于转动和抬起作业，操作灵活。相对于现有技术中吸尘器的整机重心靠前，不便于用户操作而言，本实施例的吸尘器重心落在握持部30上，使整机重心靠后，便于用户的清洁工作，操作省力，提高了用户体验。

优选地，本实施例中的电源10的中心轴线与驱动部20的中心轴线之间的预定夹角大于等于108°且小于等于120°。

通过上述设置，使得用户在抓握握持部30抬起吸尘器作业时，驱动部20不会与用户的手产生干涉，提高了用户体验。

如图1和图2所示，在本实施例中，吸尘器还包括尘杯40和分离器50。尘杯40具有用于收纳灰尘的容纳腔，尘杯40与电源10和驱动部20均连接；分离器50设置在尘杯40的容纳腔内，以使尘杯40收纳灰尘时吸入的气体经分离器50分离后进入驱动部20；其中，尘杯40的中心轴线与驱动部20的中心轴线之间具有夹角。

具体地，驱动部20包括进气口，由分离器50分离后的气体经进气口进入驱动部20。

本实施例中的驱动部20的中心轴线与尘杯40的中心轴线之间具有夹角，从而使得进入尘杯40的气体经过分离器50分离后不会直接进入驱动部20的进气口，而是在尘杯40的容纳腔内改变流动方向后经进气口进入驱动部20，进而降低了驱动部20吸气时的振动和噪音，提高了用户体验。

如图1和图2所示，在本实施例中，吸尘器还包括进气管60。进气管60的一端与尘杯40连接，进气管60与尘杯40的容纳腔连通，以将由进气管60吸入的灰尘输送至容纳腔内；其中，进气管60的中心轴线与尘杯40的中心轴线平行设置，进气管60的中心轴线位于尘杯40的靠近驱动部20的一侧。

在本实施例中，如图2所示，由进气管60进入尘杯40内的灰尘，经分离器50分离后，灰尘经分离器50的左端流出，落在尘杯40的容纳腔内，气体经分离器50的右端流出，改变流动方向后进入驱动部20的进气口。

当驱动部20处于竖直状态时，进气管60的中心轴线位于尘杯40的中心轴线的上方，从而使进气管60吸入的灰尘沿尘杯40的切线方向进入容纳腔，进而提高了分离器50的分离效率。通过上述设置，提高了吸尘器的工作效率，并且由于进气管60位于尘杯40的上方，从而使得由进气管60进入的灰尘气体进尘杯40的上方进入尘杯40，无需在尘杯40内设置挡尘片，且尘杯40不会出现漏尘。

如图1和图2所示，在本实施例中，吸尘器还包括连接管70。连接管70用于吸取灰尘，连接管70与进气管60的另一端连接，以将由连接管70吸入的灰尘送入进气管60；其中，连接管70的中心轴线与进气管60的中心轴线重合设置。

在本实施例中，连接管70通过进气管60直接连接吸尘器的主体，并且连接管70的中心轴线与进气管60的中心轴线重合，便于用户在使用吸尘器清洁作业时推拉或转动，省时省力。

优选地，在本实施例中，尘杯40的中心轴线与驱动部20的中心轴线之间的夹角大于等于108°且小于等于120°。

通过上述设置，便于气体经过分离器50分离后改变流动方向，进入驱动部20的进气口。同时，上述夹角的设置降低了驱动部20吸气时的振动和噪音，提高了用户体验。

优选地，分离器50在容纳腔内靠近驱动部20设置。

上述设置充分考虑了容纳腔的利用率，在保证分离器50的分离效果的前提下，使容纳腔内收纳灰尘的空间尽可能地大，减少了用户清理尘杯40的次数，省时省力。

在本实施例中，吸尘器还包括用于清洁待清洁表面的地刷结构，地刷结构与连接管70连接。

如图1所示，在本实施例中，连接管70与进气管60之间卡接连接。

具体地，本实施例中的吸尘器可以配备多个不同长度的连接管70。连接管70与进气管60之间卡接连接，便于连接管70与进气管60的拆卸，使用户可以根据工作环境的需要，更换不同长度的连接管70，使吸尘器的工作方式更为灵活，使吸尘器可以满足不同工作环境的要求。

如图1所示，在本实施例中，连接管70上设有凸起71，进气管60上设有与凸起71配合的凹槽61，凸起71可伸缩地设置，以使凸起71由凹槽61中伸出或凹入，将连接管70连接至进气管60上。

当需要将连接管70安装至进气管60上时，按压凸起71，使其呈凹入的状态，将连接管70插入进气管60上，使凸起71对准凹槽61后，松开凸起71，使凸起71呈伸出状态，凹槽61与凸起71卡接连接，实现了连接管70与进气管60之间的卡接连接。

上述设置结构简单，便于操作。

优选地，吸尘器还包括用于控制驱动部20开启或关闭的操作开关，操作开关设置在驱动部20或者握持部30或者电源10上。

通过上述设置，将操作开关设置在驱动部20或者握持部30或者电源10上，便于用户操作，省时省力。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：

在本实用新型的方案中，握持部30位于驱动部20与电源10的夹角中间，电源10位于握持部30的下部，驱动部20位于握持部30的斜侧部，电源10与驱动部20布局使得重心往握持部30的后下处偏移。对于手持式吸尘器来说，驱动部20与电源10是最重的部分，若电源10与驱动部20的重心落于握持部30前端，会导致整机重心靠前，会导致操作者在使用时费力，不便于转动和抬起工作，故本申请就是将电源10与驱动部20靠后设置，使得其重心落在握持部30的上，可以使得用户操作省力。

驱动部20和尘杯40设置不同轴，且有一定的角度，使得气体经过分离器50后不直接到驱动部20的进气口，气体经过分离器50后从驱动部20的侧边进入，改变流动方向后在进入驱动部20的进气口，从而降低了驱动部20的吸气噪音。

另外，用户在操作过程中向上抬起时，驱动部20不会与人的手产生干涉，用户体验较好；连接管70的轴线、进气管60的轴线与尘杯40轴线平行且位于同一平面上，将进气管60的进气口设置于尘杯40的中心轴线以上，可以使得进气方向为沿尘杯40的切向进气，提高了尘气分离效率；同时将进气管60的进气口设置于尘杯40上方，在尘杯40内不需要挡尘片，尘杯40也不会出现漏尘现象；连接管70直接连接机身主体且与进气管60的轴线正对于握持部30，这样可以使得操作者推拉省力。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

由于电源和驱动部是吸尘器中最重的部分，握持部位于电源和驱动部之间，从而使用户在抓握握持部进行作业时，吸尘器的电源的重心和驱动部的重心均位于握持部上，进而使用户在作业时比较省力，便于转动和抬起作业，操作灵活。相对于现有技术中吸尘器的整机重心靠前，不便于用户操作而言，本申请的吸尘器重心落在握持部上，使整机重心靠后，便于用户的清洁工作，操作省力，提高了用户体验。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸尘器，其特征在于，所述吸尘器包括：

电源(10)；

驱动部(20)，与所述电源(10)连接，以使所述电源(10)为所述驱动部(20)提供动力，所述电源(10)的中心轴线与所述驱动部(20)的中心轴线之间具有预定夹角；

握持部(30)，位于所述电源(10)和所述驱动部(20)之间，以连接所述电源(10)和所述驱动部(20)；

其中，当用户抓握所述握持部(30)作业时，所述电源(10)位于所述驱动部(20)的下方。

2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘器还包括：

尘杯(40)，所述尘杯(40)具有用于收纳灰尘的容纳腔，所述尘杯(40)与所述电源(10)和所述驱动部(20)均连接；

分离器(50)，设置在所述尘杯(40)的容纳腔内，以使所述尘杯(40)收纳灰尘时吸入的气体经所述分离器(50)分离后进入所述驱动部(20)；

其中，所述尘杯(40)的中心轴线与所述驱动部(20)的中心轴线之间具有夹角。

3.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘器还包括：

进气管(60)，所述进气管(60)的一端与所述尘杯(40)连接，所述进气管(60)与所述尘杯(40)的容纳腔连通，以将由所述进气管(60)吸入的灰尘输送至所述容纳腔内；

其中，所述进气管(60)的中心轴线与所述尘杯(40)的中心轴线平行设置，所述进气管(60)的中心轴线位于所述尘杯(40)的靠近所述驱动部(20)的一侧。

4.根据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘器还包括：

连接管(70)，用于吸取灰尘，所述连接管(70)与所述进气管(60)的另一端连接，以将由所述连接管(70)吸入的灰尘送入所述进气管(60)；

其中，所述连接管(70)的中心轴线与所述进气管(60)的中心轴线重合设置。

5.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述尘杯(40)的中心轴线与所述驱动部(20)的中心轴线之间的夹角大于等于108°且小于等于120°。

6.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述分离器(50)在所述容纳腔内靠近所述驱动部(20)设置。

7.根据权利要求4所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘器还包括用于清洁待清洁表面的地刷结构，所述地刷结构与所述连接管(70)连接。

8.根据权利要求4所述的吸尘器，其特征在于，所述连接管(70)与所述进气管(60)之间卡接连接。

9.根据权利要求8所述的吸尘器，其特征在于，所述连接管(70)上设有凸起(71)，所述进气管(60)上设有与所述凸起(71)配合的凹槽(61)，所述凸起(71)可伸缩地设置，以使所述凸起(71)由所述凹槽(61)中伸出或凹入，将所述连接管(70)连接至所述进气管(60)上。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘器还包括用于控制所述驱动部(20)开启或关闭的操作开关，所述操作开关设置在所述驱动部(20)或者所述握持部(30)或者所述电源(10)上。

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