CN210726648U - 一种饲料加工制粒机 - Google Patents

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赵永军
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Hainan Xinanhong Agriculture And Animal Husbandry Technology Co ltd
Kunming Qiao Nong Husbandry Technology Development Co ltd
Yunnan Southwest Agriculture And Animal Husbandry Group Co ltd
Yunnan Xinanhong Feed Co ltd
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Kunming Qiao Nong Husbandry Technology Development Co Ltd
Yunnan Southwest Agriculture And Animal Husbandry Group Co Ltd
Yunnan Xinanhong Feed Co ltd
Hainan Xinanhong Agriculture And Animal Husbandry Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种饲料加工制粒机,涉及饲料生产领域。该饲料加工制粒机,包括承料架和漏料板,所述漏料板设置在承料架的内部,漏料板的上表面开设有漏料槽,漏料板中心套接有移动杆,移动杆的两端延伸至漏料板外部,右端的移动杆延伸至承料架的内部,承料架与移动杆接触的位置开设有T形槽,移动杆位于T形槽内部的外表面固定套接有限位板。该饲料加工制粒机,通过旋转电机的旋转带动输出轴旋转,进而将主动齿牙旋转,主动齿牙与从动齿牙啮合,旋转到齿牙相对的位置是移动杆被顶起,通过移动杆的移动配合限位板和T形槽限位,达到了与移动杆固定连接的漏料板不停的左右移动达到了一种振动的效果,解决了现有技术中颗粒粘结在一起的问题。

Description

一种饲料加工制粒机
技术领域
本实用新型涉及饲料生产技术领域,具体为一种饲料加工制粒机。
背景技术
颗粒饲料是具有营养全面,稳定性强的饲料,在将原粮加工成粉之后,也就是粉碎机、搅拌机之后主要的设备就是颗粒饲料机,就筛分和灌装设备。当然输送、辅助油脂添加等的设备可以根据用户的情况进行选配,粒装饲料其营养价值、适口性等的优势已经远超过粉状饲料,所以颗粒饲料成为了现阶段养殖场用饲料的主流。
现有的饲料制粒机通常在挤压出粒后直接进行灌装,由于刚生产出的粒装饲料具有一定的粘性,直接灌装会导致刚刚生产好的粒装饲料粘结在一起,导致饲料的适口性得不到满足。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种饲料加工制粒机,解决了现有技术中颗粒出料后容易粘结在一起的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种饲料加工制粒机,包括承料架和漏料板,所述漏料板设置在承料架的内部,漏料板的上表面开设有漏料槽,漏料板中心套接有移动杆,移动杆的两端延伸至漏料板外部,右端的移动杆延伸至承料架的内部,承料架与移动杆接触的位置开设有T形槽,移动杆位于T形槽内部的外表面固定套接有限位板,左端的移动杆贯穿承料架并延伸至承料架的左侧,移动杆位于承料架左侧的一端固定安装有从动齿牙,从动齿牙的右侧面与承料架的左侧面通过复位弹簧固定连接,承料架的左侧面位于移动杆的后侧上方镶嵌有粘粉箱,粘粉箱的右端延伸至承料架的内侧,粘粉箱的右端连接并贯通有喇叭口,喇叭口位于漏料槽的正上方,粘粉箱的左端连接并贯通有压缩气囊。
所述从动齿牙的左侧啮合有主动齿牙,主动齿牙的左端固定安装有旋转轴,旋转轴的左端固定连接有旋转电机,旋转轴位于旋转电机和主动齿牙之间的外表面固定套接有连接环,连接环的顶端固定安装有连接杆,连接杆的顶端固定安装有挤压杆,挤压杆远离连接杆的一端位于压缩气囊的后方。
优选的,所述从动齿牙的左侧啮合有主动齿牙,主动齿牙的左端固定安装有旋转轴,旋转轴的左端固定连接有旋转电机,旋转轴位于旋转电机和主动齿牙之间的外表面固定套接有连接环,连接环的顶端固定安装有连接杆,连接杆的顶端固定安装有挤压杆,挤压杆远离连接杆的一端位于压缩气囊的后方。
优选的,所述漏料板与水平面程三十度夹角,漏料板的宽度小于承料架两U形端的距离。
优选的,所述漏料槽的形状为S形,漏料槽的宽度小于漏料板的宽度,漏料槽位于漏料板的中心位置。
优选的,所述T形槽的宽度等于主动齿牙的牙深,限位板的高度等于T形槽的高度。
优选的,所述复位弹簧的数量为两个,两个复位弹簧以移动杆的中心线为中心对称安装在从动齿牙的右侧面。
所述挤压杆远离连接杆一端进行了倒角,倒角面与压缩气囊的表面贴合。
有益效果
本实用新型提供了一种饲料加工制粒机。具备以下有益效果:
1、该饲料加工制粒机,通过旋转电机的旋转带动输出轴旋转,进而将主动齿牙旋转,主动齿牙与从动齿牙啮合,旋转到齿牙相对的位置是移动杆被顶起,通过移动杆的移动配合限位板和T形槽限位,达到了与移动杆固定连接的漏料板不停的左右移动达到了一种振动的效果,解决了现有技术中颗粒粘结在一起的问题。
2、该饲料加工制粒机,通过旋转电机旋转带动输出轴旋转,输出轴外表面固定的连接杆和挤压杆将压缩气囊不停的挤压,压缩气囊中的空气能够将粘粉箱中的粘粉通过喇叭口吹向刚制好的颗粒表面,粘粉能够避免颗粒粘结,解决了现有技术中颗粒粘结的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新局部俯视剖视图;
图3为本实用新型局部正视剖视图;
图4为本实用新型结连接环连接示意图。
其中,承料架-1、漏料板-2、漏料槽-3、移动杆-4、T形槽-5、限位板-6、从动齿牙-7、复位弹簧-8、粘粉箱-9、喇叭口-10、压缩气囊-11、主动齿牙-12、旋转轴-13、旋转电机-14、连接环-15、连接杆-16、挤压杆-17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种饲料加工制粒机,如图1-4所示,包括承料架1和漏料板2,承料架1固定安装在出料口的正下方,漏料板2设置在承料架1的内部,漏料板2与水平面程三十度夹角,这样漏下的颗粒可以自动排出,漏料板2的宽度小于承料架1的两U形端的距离,漏料板2的上表面开设有漏料槽3,漏料槽3的形状为S形,增加的颗粒在漏料槽3内行动的距离,漏料槽3的宽度小于漏料板2的宽度,漏料槽3位于漏料板2的中心位置,漏料板2中心套接有移动杆4,移动杆4的两端延伸至漏料板2外部,右端的移动杆4延伸至承料架1的内部,承料架1与移动杆4接触的位置开设有T形槽5,T形槽5的宽度等于主动齿牙12的牙深,限位板6的高度等于T形槽5的高度,移动杆4位于T形槽5内部的外表面固定套接有限位板6,限位板6的作用是限制移动杆4的最大位移量,左端的移动杆4贯穿承料架1并延伸至承料架1的左侧,移动杆4位于承料架1左侧的一端固定安装有从动齿牙7,从动齿牙7的右侧面与承料架1的左侧面通过复位弹簧8固定连接,复位弹簧8的数量为两个,两个复位弹簧8以移动杆4的中心线为中心对称安装在从动齿牙7的右侧面,复位弹簧8的作用是复位从动齿牙7,承料架1的左侧面位于移动杆4的后侧上方镶嵌有粘粉箱9,粘粉箱9的右端延伸至承料架1的内侧,粘粉箱9的右端连接并贯通有喇叭口10,喇叭口10位于漏料槽3的正上方,粘粉箱9的左端连接并贯通有压缩气囊11。
从动齿牙7的左侧啮合有主动齿牙12,主动齿牙12的左端固定安装有旋转轴13,旋转轴13的左端固定连接有旋转电机14,旋转轴13位于旋转电机14和主动齿牙12之间的外表面固定套接有连接环15,连接环15的顶端固定安装有连接杆16,连接杆16的顶端固定安装有挤压杆17,连接杆16和挤压杆17起到换向和挤压的作用,挤压杆17远离连接杆16一端进行了倒角,倒角面与压缩气囊11的表面贴合,挤压杆17远离连接杆16的一端位于压缩气囊11的后方。
工作原理:通过旋转电机14的旋转带动输出轴13旋转,进而将主动齿牙12旋转,主动齿牙12与从动齿牙7啮合,旋转到齿牙相对的位置是移动杆4被顶起,通过移动杆4的移动配合限位板6和T形槽5限位,达到了与移动杆4固定连接的漏料板2不停的左右移动达到了一种振动的效果,通过旋转电机14旋带动输出轴13旋转,输出轴13外表面固定的连接杆16和挤压杆17将压缩气囊11不停的挤压,压缩气囊11中的空气能够将粘粉箱9中的粘粉通过喇叭口10吹向刚制好的颗粒表面,
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饲料加工制粒机,包括承料架(1)和漏料板(2),其特征在于:所述漏料板(2)设置在承料架(1)的内部,漏料板(2)的上表面开设有漏料槽(3),漏料板(2)中心套接有移动杆(4),移动杆(4)的两端延伸至漏料板(2)外部,右端的移动杆(4)延伸至承料架(1)的内部,承料架(1)与移动杆(4)接触的位置开设有T形槽(5),移动杆(4)位于T形槽(5)内部的外表面固定套接有限位板(6),左端的移动杆(4)贯穿承料架(1)并延伸至承料架(1)的左侧,移动杆(4)位于承料架(1)左侧的一端固定安装有从动齿牙(7),从动齿牙(7)的右侧面与承料架(1)的左侧面通过复位弹簧(8)固定连接,承料架(1)的左侧面位于移动杆(4)的后侧上方镶嵌有粘粉箱(9),粘粉箱(9)的右端延伸至承料架(1)的内侧,粘粉箱(9)的右端连接并贯通有喇叭口(10),喇叭口(10)位于漏料槽(3)的正上方,粘粉箱(9)的左端连接并贯通有压缩气囊(11);
所述从动齿牙(7)的左侧啮合有主动齿牙(12),主动齿牙(12)的左端固定安装有旋转轴(13),旋转轴(13)的左端固定连接有旋转电机(14),旋转轴(13)位于旋转电机(14)和主动齿牙(12)之间的外表面固定套接有连接环(15),连接环(15)的顶端固定安装有连接杆(16),连接杆(16)的顶端固定安装有挤压杆(17),挤压杆(17)远离连接杆(16)的一端位于压缩气囊(11)的后方。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工制粒机,其特征在于:所述漏料板(2)与水平面程三十度夹角,漏料板(2)的宽度小于承料架(1)两U形端的距离。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工制粒机,其特征在于:所述漏料槽(3)的形状为S形,漏料槽(3)的宽度小于漏料板(2)的宽度,漏料槽(3)位于漏料板(2)的中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种饲料加工制粒机,其特征在于:所述T形槽(5)的宽度等于主动齿牙(12)的牙深,限位板(6)的高度等于T形槽(5)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种饲料加工制粒机,其特征在于:所述复位弹簧(8)的数量为两个,两个复位弹簧(8)以移动杆(4)的中心线为中心对称安装在从动齿牙(7)的右侧面。
6.根据权利要求1所述的一种饲料加工制粒机,其特征在于:所述挤压杆(17)远离连接杆(16)一端进行了倒角,倒角面与压缩气囊(11)的表面贴合。
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