CN210726599U - 一种螺旋蒸煮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺旋蒸煮机，其包括机座，机座上固定连接有圆筒形壳体，壳体包括外壳和内壳，外壳与内壳之间有用来通热蒸汽的隔层，外壳与内壳之间固定连接有分流隔板，分流隔板将隔层分为四个通道，相邻两通道之间开设有通口，第一通道在靠近出料口的一端开设有第一进汽口，第四通道靠近出料口一端开设有第一出汽口，第一进汽口与第一出汽口均开设在壳体靠近出料口一端的最下方；本实用新型具有改善蒸汽循环，提高蒸煮机内部热量的均匀程度，解决原料鱼受热不均匀的问题，减少生料出现的机率，成品率高的效果。

Description

一种螺旋蒸煮机

技术领域

本实用新型涉及蒸煮机技术领域，尤其是涉及一种螺旋蒸煮机。

背景技术

鱼粉是一种高蛋白饲料原料，其生产过程是用一种或多种鱼类为原料，经过蒸煮、压榨、干燥、粉碎等步骤形成鱼粉。蒸煮机是一种连续蒸煮，熟化鲜鱼原料的机械。蒸汽通过主轴叶片和外隔层，把原料加热到90℃-95℃。

将原料鱼进行蒸煮加热的方式采用的是隔热式，在蒸煮机的外壳体上设置隔层，在隔层中通入热蒸汽；热蒸汽不与原料鱼直接接触，减少了原料鱼中冷凝水的含量。现有技术中的隔层为通体式，一端为进汽口，另一端为出汽口。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：隔层为圆筒状，热蒸汽由一端进入隔层，另一端出隔层，隔层的体积较大，蒸汽在隔层中的循环较差，会存在加热死角，导致原料鱼受热不均匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种螺旋蒸煮机，具有改善蒸汽循环，提高蒸煮机内部热量的均匀程度，解决原料鱼受热不均匀的问题，减少生料出现的机率，成品率高的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种螺旋蒸煮机，包括机座，机座上固定连接有圆筒形壳体，壳体两端分别开设有进料口和出料口，壳体内转动连接有螺旋输送装置，螺旋输送装置伸出壳体的一端连接有第一电机，第一电机固定在机座上；壳体包括外壳和内壳，外壳与内壳之间有用来通热蒸汽的隔层，外壳与内壳之间固定连接有分流隔板，分流隔板将隔层分为第一通道、第二通道、第三通道和第四通道，第一通道在靠近出料口的一端开设有第一进汽口，第一通道与第二通道在靠近进料口的一端连通有第一通口，第二通道与第三通道在靠近出料口的一端连通有第二通口，第三通道与第四通道在靠近进料口得到一端连通有第三通口，第四通道靠近出料口一端开设有第一出汽口。第一进汽口与第一出汽口均开设在壳体靠近出料口一端的最下方。

通过采用上述技术方案，将外壳与内壳之间的隔层利用分流隔板分成四个蒸汽通道，有利于改善蒸汽循环，提高蒸煮机内部热量的均匀程度，解决原料鱼受热不均匀的问题，减少生料出现的机率，成品率高。

本实用新型进一步设置为：所述第一通口、第二通口和第三通口处分别固定连接有第一风机、第二风机和第三风机。

通过采用上述技术方案，风机可以促进热蒸汽在隔层内的循环速度，加快蒸汽与原料鱼的热量交换，提高加热速率。

本实用新型进一步设置为：所述壳体最下层开设有连通第四通道与壳体外的排水孔。

通过采用上述技术方案，在蒸汽与原料鱼的热交换过程中会产生部分冷凝水，

本实用新型进一步设置为：所述壳体最外层套设有保温层。

通过采用上述技术方案，保温层可以减少热蒸汽热量的流失，同时也可以降低壳体外侧的温度，避免工作人员接触壳体而烫伤。

本实用新型进一步设置为：所述螺旋输送装置包括螺旋叶片和箱体，箱体通热蒸汽，箱体的两端分别开设有第二进汽口和第二出汽口。第二进汽口开设在出料口一端，第二出汽口开设在进料口一端。

通过采用上述技术方案，在螺旋输送装置的箱体中通入热蒸汽，加大了蒸煮机内原料鱼的受热面积，热蒸汽的流向与原料鱼的输送方向相反，加大热梯度，提高换热效率。

本实用新型进一步设置为：所述螺旋叶片从中间到边缘由厚变薄，螺旋叶片的边缘与壳体内壁相切。

通过采用上述技术方案，螺旋叶片与壳体内壁相切，减少了壳体内壁之间的间隙，减少原料鱼在蒸煮机内的滞留，同时也减少了原料鱼在内壁的黏附；螺旋叶边缘较薄，可以减少螺旋叶片与内壁的摩擦。

本实用新型进一步设置为：所述进料口处固定连接有粉碎装置。

通过采用上述技术方案，粉碎装置可以将大块原料鱼切成小块，增大原料鱼的受热面积，减少生料出现的机率。

本实用新型进一步设置为：所述进料口靠近螺旋叶片的一端固定连接有若干个刮板，刮板与进料口的连接为倾斜连接，刮板远离进料口的一端指向粉碎装置。

通过采用上述技术方案，刮板可以将从第一转动棍与第二转动棍中间挤下的原料鱼挡在转动棍的下方从而落入螺旋装置；刮板倾斜连接，可以增加刮板的长度，缩短刮板与刀片之间的距离，进一步避免已粉碎的原料鱼随着刀片的旋转再次进入转动棍的上方。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将外壳与内壳之间的隔层利用分流隔板分成四个蒸汽通道，有利于改善蒸汽循环，提高蒸煮机内部热量的均匀程度，解决原料鱼受热不均匀的问题，减少生料出现的机率，成品率高；

2.在螺旋输送装置的箱体中通入热蒸汽，加大了蒸煮机内原料鱼的受热面积，热蒸汽的流向与原料鱼的输送方向相反，加大热梯度，提高换热效率。

附图说明

图1是实施例中整体结构示意图；

图2是实施例中正面剖视结构示意图；

图3是实施例侧面剖视示意图；

图4是实施例内部结构正面示意图；

图5是实施例内部结构反面示意图；

图6是粉碎装置结构示意图；

图7是图2中A部分局部放大示意图。

图中，1、机座；2、壳体；21、保温层；22、外壳；23、内壳；24、隔层；25、分流隔板；26、第一通道；261、第一进汽口；262、第一通口；263、第一风机；27、第二通道；271、第二通口；272、第二风机；28、第三通道；281、第三通口；282、第三风机；29、第四通道；291、第一出汽口；3、进料口；4、出料口；5、螺旋输送装置；51、螺旋叶片；52、箱体；53、第二进汽口；54、第二出汽口；6、第一电机；7排水孔；8、粉碎装置；81、第二电机；82、第一转动棍；83、第二转动棍；84、第一齿轮；85、第二齿轮；86、十字形切刀；87、刀片；9、刮板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种螺旋蒸煮机，包括机座1，机座1上固定连接有圆筒壳体2，壳体2两端分别开设有进料口3和出料口4，进料口3开设在壳体2的上方，出料口4开设在壳体2的下方，壳体2内转动连接有螺旋输送装置5，螺旋输送装置5伸出壳体2的一端连接有第一电机6，第一电机6带动螺旋输送装置5转动，第一电机6的底座固定在机座1上。

参照图2，螺旋输送装置5包括螺旋叶片51和箱体52，箱体52通热蒸汽，箱体52的两端分别开设有第二进汽口53和第二出汽口54，第二进汽口53在出料口4的一端，第二出汽口54在进料口3的一端。螺旋叶片51从中间到边缘由厚到薄，边缘与内壳23的内壁相切。

参照图2和图3，壳体2包括最外侧的保温层21，中间的外壳22和最内侧的内壳23组成，外壳22与内壳23之间有用来通热蒸汽的隔层24，外壳22与内壳23之间固定连接有分流隔板25，经过分流隔板25将隔层24分为第一通道26、第二通道27、第三通道28和第四通道29，在壳体2的最下端开通有若干个连通第三通道28与壳体2外的排水孔7。

参照图4和图5，第一通道26在靠近出料口4的一端开设有连通壳体2内外的第一进汽口261，第一通道26与第二通道27在靠近进料口3的一端连通有第一通口262，第二通道27与第三通道28在靠近出料口4的一端连通有第二通口271，第三通道28与第四通道29在靠近进料口3得到一端连通有第三通口281，第四通道29靠近出料口4一端开设有连通壳体2内外的第一出汽口291。第一通口262、第二通口271和第三通口281处分别固定连接有第一风机263、第二风机272和第三风机282，第一风机263将热蒸汽由第一通道26输送至第二通道27，第二风机272将第二通道27的热蒸汽输送至第三通道28，第三风机282将第三通道28的热蒸汽输送至第四通道29。

第一进汽口261和第二进汽口53连接蒸汽锅炉的出汽口，第一出汽口291和第二出汽口54连接蒸汽锅炉进汽口。

参照图6和图7，进料口3处固定连接有粉碎装置8，粉碎装置8包括第二电机81和第一转动棍82，第二电机81与第一转动棍82连接，第二电机81的机座1固定在壳体2上，第一转动棍82远离第二电机81的一端固定连接有第一齿轮84，第一齿轮84啮合有第二齿轮85，第二齿轮85固定连接有第二转动棍83，第二转动棍83远离第二齿轮85的一端转动连接在进料口3的侧壁上。第二电机81带动第一转动棍82转动，第一转动棍82带动第一齿轮84转动，第一齿轮84带动第二齿轮85带动反向转动，第二齿轮85带动第二转动棍83转动，第一转动棍82与第二转动棍83转动方向相反，可将原料鱼从第一转动棍82与第二转动棍83中间挤压传送到下方。

参照图6和图7，第一转动棍82与第二转动棍83结构相同，第一转动棍82上固定连接有十字形切刀86，十字形切刀86在第一转动棍82上的排布间隔相同距离，十字形切刀86包括四个刀片87，刀片87的形状为弧形且从中间到边缘由厚到薄，刀片87的内弧形边为锯齿状。第一转动棍82与第二转动棍83之间的间距为刀片87的长度，第一转动棍82与第二转动棍83之间的十字形切刀86错位排布且内弧形边相对；进料口3靠近螺旋叶片51的一端固定连接有若干个刮板9，刮板9与进料口3的连接为倾斜连接，刮板9远离进料口3的一端指向粉碎装置8。

本实施例的实施原理为：在使用该蒸煮机时，首先打开第一进汽口261、第二进汽口53、第一出汽口291和第二出汽口54，通入热蒸汽，对蒸煮机进行提前预热；预热结束后，开启第一电机6与第二电机81，将螺旋装置和粉碎装置8启动。启动原料鱼输送装置，将原料鱼从进料口3加入蒸煮机，在进料口3处，原料鱼先经过粉碎装置8进行粉碎，粉碎之后进入螺旋装置，在蒸煮机内输送的同时进行隔热高温蒸煮，将原料鱼加热到90-95℃，再经出料口4排出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺旋蒸煮机，包括机座(1)，其特征在于：机座(1)上固定连接有圆筒形壳体(2)，壳体(2)两端分别开设有进料口(3)和出料口(4)，壳体(2)内转动连接有螺旋输送装置(5)，螺旋输送装置(5)伸出壳体(2)的一端连接有第一电机(6)，第一电机(6)固定在机座(1)上；壳体(2)包括外壳(22)和内壳(23)，外壳(22)与内壳(23)之间设有用来通热蒸汽的隔层(24)，外壳(22)与内壳(23)之间固定连接有分流隔板(25)，分流隔板(25)将隔层(24)分为第一通道(26)、第二通道(27)、第三通道(28)和第四通道(29)，第一通道(26)在靠近出料口(4)的一端开设有第一进汽口(261)，第一通道(26)与第二通道(27)在靠近进料口(3)的一端连通有第一通口(262)，第二通道(27)与第三通道(28)在靠近出料口(4)的一端连通有第二通口(271)，第三通道(28)与第四通道(29)在靠近进料口(3)得到一端连通有第三通口(281)，第四通道(29)靠近出料口(4)一端开设有第一出汽口(291)，第一进汽口(261)与第一出汽口(291)均开设在壳体(2)靠近出料口(4)一端的最下方。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋蒸煮机，其特征在于：所述第一通口(262)、第二通口(271)和第三通口(281)处分别固定连接有第一风机(263)、第二风机(272)和第三风机(282)。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋蒸煮机，其特征在于：所述壳体(2)最下层开设有连通第三通道(28)与壳体(2)外的排水孔(7)。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋蒸煮机，其特征在于：所述壳体(2)最外层套设有保温层(21)。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋蒸煮机，其特征在于：所述螺旋输送装置(5)包括螺旋叶片(51)和箱体(52)，箱体(52)通热蒸汽，箱体(52)的两端分别开设有第二进汽口(53)和第二出汽口(54)。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋蒸煮机，其特征在于：所述螺旋叶片(51)从中间到边缘由厚变薄，螺旋叶片(51)的边缘与壳体(2)内壁相切。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋蒸煮机，其特征在于：所述进料口(3)处固定连接有粉碎装置(8)。

8.根据权利要求7所述的一种螺旋蒸煮机，其特征在于：所述进料口(3)靠近螺旋叶片(51)的一端固定连接有若干个刮板(9)，刮板(9)与十字形刮刀间隔排布，刮板(9)与进料口(3)的连接为倾斜连接，刮板(9)远离进料口(3)的一端指向粉碎装置(8)。

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