CN210725667U - 一种壳体相变散热的电器盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种壳体相变散热的电器盒，包括：盒体，包括上盖、侧壁和底板；所述盒体的侧壁和/或底板上设置有封闭的流体腔体，所述封闭的流体腔体内充有相变工质。本实用新型的盒体至少一个面板(盖板、底板或者四侧壁)设有封闭的流体腔体，流体腔体的流道内设有相变工质，利用相变散热的特性，将盒体内部的热量及时传递到盒体外部，具有散热及时、散热效能高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器散热领域，尤其涉及一种壳体相变散热的电器盒。
背景技术
随着电力电子设备和器件向小型化、集成化、高效化的快速发展，器件性能和散热量不断增大，由于电力电子设备的器件通常封装在电器盒中，密闭的电器盒常常存在散热不及时、散热效能低下的问题，导致电器盒内温度过高，进而影响器件的性能和寿命。因此传统的散热技术已经无法满足日益增长的电器盒散热需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种壳体相变散热的电器盒，以解决现有技术中电器盒散热不及时的技术问题，具有散热及时、散热效能高的优点。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种壳体相变散热的电器盒，包括：
盒体，包括上盖、侧壁和底板；
所述盒体的侧壁和/或底板上设置有封闭的流体腔体，所述封闭的流体腔体内充有相变工质。
作为壳体相变散热的电器盒的一种优选方案，所述盒体的侧壁和底板为一体式结构或者分体式结构。
作为壳体相变散热的电器盒的一种优选方案，所述盒体的侧壁和底板上均设置有流体腔体，所述底板上的第一流体腔体与所述侧壁上的第二流体腔体分别独立设置或者相互连通。
作为壳体相变散热的电器盒的一种优选方案，所述流体腔体的流道呈网格状分布。
作为壳体相变散热的电器盒的一种优选方案，还包括固定在盒体底板外侧的加强散热机构。
作为壳体相变散热的电器盒的一种优选方案，所述加强散热机构为散热翅片和/或带翅片组。
进一步的，设有流体腔体的上盖和/或侧壁和/或底板为金属板材，由两块金属板材通过冲压形成流道后焊接复合，或通过热轧复合后吹胀形成流道。
作为壳体相变散热的电器盒的一种优选方案，所述设有流体腔体的上盖和/或侧壁和/或底板的平整面朝外设置，流体腔体凸出的一面朝向所述盒体内部。
采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型的盒体至少一个面板(底板或者四侧壁)设有封闭的流体腔体，流体腔体的流道内设有相变工质，利用相变散热的特性，将盒体内部的热量及时传递到盒体外部，具有散热及时、散热效能高的优点。
(2)本实用新型的盒体的结构可以分体或者一体式，流体腔体的布置形式也多样，可以根据实际情况选择，灵活方便。
(3)本实用新型在盒体底面外侧设置散热翅片或者带式翅片组，能够进一步提升散热效果。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的实施例1的示意图。
图2为本实用新型的实施例2的示意图。
图3为本实用新型的实施例3的示意图。
图4为本实用新型的实施例4的正视图。
图5为图4的后视图。
附图中的标号为：
盒体1、第一流体腔体1-1、第二流体腔体1-2、加强散热机构2。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了一种壳体相变散热的电器盒，用于解决现有技术中电器盒散热不及时的技术问题，为了解决上述问题，本实用新型的总体思路如下：
一种壳体相变散热的电器盒，包括盒体1，为金属板材，包括上盖、侧壁和底板；
所述盒体1的或侧壁和/或底板上设置有封闭的流体腔体，所述封闭的流体腔体内充有相变工质。
本实用新型的一种壳体相变散热的电器盒利用相变散热的特性，将盒体内部的热量及时传递到盒体外部，具有散热及时、散热效能高的优点，而且不需要另外的结构，不占空间，更加小巧，便于布置于电器中。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
(实施例1)
见图1，本实施例的一种壳体相变散热的电器盒，包括盒体1；盒体1采用金属板材制成。所述盒体1的侧壁与底板为一体式结构；底板上设置有封闭的流体腔体，所述封闭的流体腔体内充有相变工质。流体腔体通过吹胀工艺或冲压焊接工艺形成于盒体1底板上，底板的平整面朝外，流体腔体形成的凸起面朝内，这样电器盒外表面平整美观。
具体来说，底板采用金属板材，优选铝基板，采用吹胀工艺加工时，先在铝基板上印刷阻轧剂，再将两块铝基板铆合后进行热轧复合。热轧时两块铝基板复合为一体，但预先印刷阻轧剂的区域并未轧合，因此可以采用高压气体将印刷阻轧剂的区域吹胀形成流体通道。
采用冲压焊接工艺加工时，先对铝基板冲压成型形成流体通道，再将两块铝基板焊接形成内部设有流体通道的板式结构。然后，对流体通道内充注相变工质后焊接密封。所述相变工质包括但不限于水、乙醇、R134a、R245fa、R1233zd。
如图1所示，流体腔体优选呈网格状分布。
最后，通过吹胀工艺或冲压焊接工艺形成板体后，再通过冲压、折弯成型形成盒体1。
(实施例2)
如图2所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述盒体1的侧壁上也设置有流体腔体。侧壁和底板连为一体，底板上的第一流体腔体1-1与侧壁上的第二流体腔体1-2相互连通。当然也可以是底板上的第一流体腔体1-1和侧壁上的第二流体腔体1-2各自独立，包括底板和侧壁也可以是分立的结构。
所述第一流体腔体1-1和第二流体腔体1-2优选呈网格状分布。
本实施例中，第一流体腔体1-1和第二流体腔体1-2通过吹胀工艺或冲压焊接工艺形成于底面和侧壁的内壁上。
(实施例3)
如图3所示，本实施例在实施例2的基础上进一步改进，在盒体1底板外侧设置加强散热机构2，图3中是带式的翅片组与散热翅片的组合结构，以加强散热效果。
(实施例4)
如图4和图5所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述盒体1的侧壁与底面为分体式结构。这种方案下的盒体1的侧壁与底板可以选择不同材质，比如侧壁可以是工程塑料，只有底板采用铝材，从而节约材料成本。
本实施例中的盒体1的侧壁底部设有向内的翻边，盒体1的底板通过螺钉与翻边固定连接。底板上形成流体腔体的方式与其他实施例相同，在此不再赘述。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种壳体相变散热的电器盒，其特征在于包括：
盒体(1)，包括上盖、侧壁和底板；
所述盒体(1)的侧壁和/或底板上设置有封闭的流体腔体，所述封闭的流体腔体内充有相变工质。
2.根据权利要求1所述的一种壳体相变散热的电器盒，其特征在于：
所述盒体(1)的侧壁和底板为一体式结构或者分体式结构。
3.根据权利要求2所述的一种壳体相变散热的电器盒，其特征在于：
所述盒体(1)的侧壁和底板上均设置有流体腔体，所述底板上的第一流体腔体(1-1)与所述侧壁上的第二流体腔体(1-2)分别独立设置或者相互连通。
4.根据权利要求1至3之一所述的一种壳体相变散热的电器盒，其特征在于：
所述流体腔体的流道呈网格状分布。
5.根据权利要求4所述的一种壳体相变散热的电器盒，其特征在于：还包括固定在盒体(1)底板外侧的加强散热机构(2)。
6.根据权利要求5所述的一种壳体相变散热的电器盒，其特征在于：
所述加强散热机构(2)为散热翅片和/或带式翅片组。
7.根据权利要求6所述的一种壳体相变散热的电器盒，其特征在于：
设有流体腔体的上盖和/或侧壁和/或底板为金属板材，由两块金属板材通过冲压形成流道后焊接复合，或通过热轧复合后吹胀形成流道。
8.根据权利要求7所述的一种壳体相变散热的电器盒，其特征在于：
所述设有流体腔体的上盖和/或侧壁和/或底板的平整面朝外设置，流体腔体凸出的一面朝向所述盒体(1)内部。
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