CN210722720U - 一种新型干式变压器拉板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型干式变压器拉板结构，包括平行设置的上夹件与下夹件、拉板、带气道的夹件绝缘板、拉板绝缘板，上夹件与下夹件之间通过拉板连接在一起；拉板的两端均连接有掛块，掛块固定焊接于上夹件与下夹件上，拉板通过掛块与上夹件、下夹件相连在一起；上夹件与下夹件上均设置带气道的夹件绝缘板，拉板上设置拉板绝缘板。本实用新型通过设置鱼尾型开槽的掛块结构将拉板与夹件连接在一起，再结合拉板绝缘板与带气道的夹件绝缘板，解决了与铁芯接触面温升过高的问题，除去了变压器故障的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器制造技术领域，具体地是涉及一种新型干式变压器拉板结构。
背景技术
变压器是利用电磁感应原理将一种等级的电压和电流转换成同频率的另一种等级的电压和电流并传输电能的设备，变压器是输变电设备中重要的设备，它在电网中处于极为关键的地位，是保证社会生产用电的主要设备，变压器的结构及制作的材质直接影响供电的质量与安全。变压器种类很多，其可以按照冷却方式、防潮方式、用途、调压方式、冷却介质等多种方式进行分类；其中按冷却介质分类的有干式变压器、液（油）浸变压器等。以往的干式变压器的拉板结构为栽桩式，其拉板为6mm厚的板状结构，在拉板一端设置有φ20圆钢，由于φ20圆钢外凸探出15mm，在线圈套装过程中容易刮碰低压线圈，套装也费时间。后来通过改进采用镶嵌式，将拉板两端部做成特殊外形结构，同时在夹件上做与拉板两端部外形一致的开槽与拉板配合连接，这种拉板虽然解决了套装及刮碰问题，但和铁芯的接触面要平稳，多采用3mm厚环氧树脂板结构。由于环氧树脂板装配于铁芯与夹件之间，用于夹件与铁芯间的绝缘，但是这种结构无法放置夹件与铁芯片间的气道，导致铁芯温升升高，有时高于国家标准，存在变压器故障的安全隐患。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种新型干式变压器拉板结构。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
本实用新型一种新型干式变压器拉板结构，其特征在于：包括平行设置的上夹件与下夹件、拉板、带气道的夹件绝缘板、拉板绝缘板，上夹件与下夹件之间通过拉板连接在一起；拉板的两端均连接有掛块，掛块固定焊接于上夹件与下夹件上，拉板通过掛块与上夹件、下夹件相连在一起；上夹件与下夹件上均设置带气道的夹件绝缘板，拉板上设置拉板绝缘板。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的上夹件、下夹件上分别对应间隔设置3个掛块，上夹件与下夹件相对应的两掛块间连接一根拉板。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的拉板两端设置有鱼尾型连接卡头，所述的掛块设置有与鱼尾型连接卡头相配合连接的鱼尾型开槽。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的拉板的厚度大于掛块的厚度。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的上夹件与下夹件均采用槽钢，在两槽钢相连一侧的槽钢侧边上开设有U型槽，U型槽所开设的位置与拉板相对。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述的带气道的夹件绝缘板固定设置于两掛块间的上夹件、下夹件上。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述的带气道的夹件绝缘板包括多个条形块与一个主体板，多个条形块间隔连接于主体板上，条形块的长度与主体板的宽度相同。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述的拉板绝缘板将掛块与拉板完全覆盖。
本实用新型的有益效果。
本实用新型所提供的一种新型干式变压器拉板结构，通过设置鱼尾型开槽的掛块结构将拉板与夹件连接在一起，再结合拉板绝缘板与带气道的夹件绝缘板，解决了与铁芯接触面温升过高的问题，除去了变压器故障的安全隐患。
附图说明
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1是本实用新型一种新型干式变压器拉板结构的一种角度的立体结构示意图。
图2是本实用新型一种新型干式变压器拉板结构的另一种角度的立体结构示意图。
图3是本实用新型一种新型干式变压器拉板结构的俯视结构示意图。
图4是去掉拉板绝缘板后暴露出掛块的新型干式变压器拉板结构的立体结构示意图。
图中标记：1为上夹件、2为下夹件、3为拉板、4为带气道的夹件绝缘板、5为拉板绝缘板、6为掛块、7为鱼尾型连接卡头、8为鱼尾型开槽、9为U型槽。
具体实施方式
结合附图1至4所示，本实用新型一种新型干式变压器拉板结构，其特征在于：包括平行设置的上夹件1与下夹件2、拉板3、带气道的夹件绝缘板4、拉板绝缘板5，上夹件1与下夹件2之间通过拉板连接在一起；拉板的两端均连接有掛块，掛块固定焊接于上夹件与下夹件上，拉板通过掛块与上夹件、下夹件相连在一起；上夹件与下夹件上均设置夹件绝缘板，拉板上设置拉板绝缘板。
所述的上夹件1、下夹件2上分别对应间隔设置3个掛块6，上夹件1与下夹件2相对应的两掛块6间连接一根拉板3。
所述的拉板3两端设置有鱼尾型连接卡头7，所述的掛块6设置有与鱼尾型连接卡头7相配合连接的鱼尾型开槽8，所述的拉板3的厚度大于掛块6的厚度。
所述的上夹件1与下夹件2均采用槽钢，在两槽钢相连一侧的槽钢侧边上开设有U型槽9，U型槽9所开设的位置与拉板3相对。
所述的带气道的夹件绝缘板4固定设置于两掛块6间的上夹件1、下夹件2上。
所述的带气道的夹件绝缘板4包括多个条形块与一个主体板，多个条形块间隔连接于主体板上，条形块的长度与主体板的宽度相同。
所述的拉板绝缘板5将掛块6与拉板3完全覆盖。
另外，说明的是，本实用新型所述的掛块6即指铁块。
具体地，本实用新型通过设置鱼尾型开槽8的掛块6结构将拉板3与上夹件1、下夹件2连接在一起，再结合拉板绝缘板5与带气道的夹件绝缘板4，解决了与铁芯接触面温升过高问题，除去了变压器故障的安全隐患。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型干式变压器拉板结构，其特征在于：包括平行设置的上夹件与下夹件、拉板、带气道的夹件绝缘板、拉板绝缘板，上夹件与下夹件之间通过拉板连接在一起；拉板的两端均连接有掛块，掛块固定焊接于上夹件与下夹件上，拉板通过掛块与上夹件、下夹件相连在一起；上夹件与下夹件上均设置带气道的夹件绝缘板，拉板上设置拉板绝缘板。
2.根据权利要求1所述的一种新型干式变压器拉板结构，其特征在于：所述的上夹件、下夹件上分别对应间隔设置3个掛块，上夹件与下夹件相对应的两掛块间连接一根拉板。
3.根据权利要求1所述的一种新型干式变压器拉板结构，其特征在于：所述的拉板两端设置有鱼尾型连接卡头，所述的掛块设置有与鱼尾型连接卡头相配合连接的鱼尾型开槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型干式变压器拉板结构，其特征在于：所述的拉板的厚度大于掛块的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种新型干式变压器拉板结构，其特征在于：所述的上夹件与下夹件均采用槽钢，在两槽钢相连一侧的槽钢侧边上开设有U型槽，U型槽所开设的位置与拉板相对。
6.根据权利要求1所述的一种新型干式变压器拉板结构，其特征在于：所述的带气道的夹件绝缘板固定设置于两掛块间的上夹件、下夹件上。
7.根据权利要求1所述的一种新型干式变压器拉板结构，其特征在于：所述的带气道的夹件绝缘板包括多个条形块与一个主体板，多个条形块间隔连接于主体板上，条形块的长度与主体板的宽度相同。
8.根据权利要求1所述的一种新型干式变压器拉板结构，其特征在于：所述的拉板绝缘板将掛块与拉板完全覆盖。
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Publications (1)
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- 2019-12-19 CN CN201922290733.4U patent/CN210722720U/zh active Active
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