CN210720071U - 测定聚合物水动力学尺寸的改进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种测定聚合物水动力学尺寸的改进装置，包括原液容器、滤膜过滤组件、过滤液容器、称重构件和压力调节构件，滤膜过滤组件，设于原液容器和过滤液容器之间，用于过滤自原液容器流出的待测聚合物溶液，过滤液容器，用于盛放过滤后的待测聚合物溶液，称重构件，置于过滤液容器下方，用于称量过滤液容器的重量，压力调节构件，与过滤液容器连通，用于调节过滤液容器内部的压力，通过调节过滤液容器内部的压力，将过滤液容器内的压力保持为测定所需值，使待测聚合物溶液平稳通过滤膜过滤组件进入过滤液容器中，避免出现由人工调节压力导致待测聚合物溶液通过滤膜过滤组件的速率不稳定的情况，提高测定结果的准确度。

Description

测定聚合物水动力学尺寸的改进装置

技术领域

本实用新型实施例涉及油气田开发技术领域，尤其涉及一种测定聚合物水动力学尺寸的改进装置。

背景技术

驱油用的聚合物在溶液中为一个或多个分子链缠绕而成的无规线团，在研究聚合物时，通过要测定聚合物的水动力学尺寸。聚合物的水动力学尺寸指得是聚合物水溶液中包裹着聚合物分子的水化分子层的尺寸，且聚合物溶液的水动力学尺寸与其通过微孔滤膜的速率有关，因此，在测定聚合物溶液的水动力学尺寸，需要调节盛放聚合物溶液的容器内部压力，以使聚合物溶液可以以一定速率通过微孔滤膜。

目前，一般是通过气瓶来调节盛放聚合物溶液的容器内部压力，气瓶置于该容器的上方，并与该容器相连。实验人员通过手动调节气瓶输出压力实现容器内部压力的调节，从而使聚合物溶液以一定速率通过微孔滤膜。

然而，申请人发现现有技术中至少存在如下问题：在人工手动调节气瓶输出压力的过程中，容易出现压力调节偏大或偏小的问题，导致聚合物溶液通过微孔滤膜的速率不稳定，从而造成水动力学尺寸的测定结果精确度较低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种测定聚合物水动力学尺寸的改进装置，以提高水动力学尺寸的测定结果精确度的问题。

第一方面，本实用新型实施例提供一种测定聚合物水动力学尺寸的改进装置，包括：原液容器、滤膜过滤组件、过滤液容器、称重构件和压力调节构件；

所述滤膜过滤组件，设于所述原液容器和所述过滤液容器之间，用于过滤自所述原液容器流出的待测聚合物溶液；

所述过滤液容器，用于盛放过滤后的待测聚合物溶液；

所述称重构件，置于所述过滤液容器下方，用于称量所述过滤液容器的重量；

所述压力调节构件，与所述过滤液容器连通，用于调节所述过滤液容器内部的压力。

在一种可能的设计中，所述装置还包括固定组件，用于固定所述原液容器。

在一种可能的设计中，所述固定组件包括卡箍和支架；

所述卡箍，套设在所述原液容器的外部；

所述支架，支撑固定所述卡箍。

在一种可能的设计中，所述滤膜过滤组件包括上压环、密封圈、筛网和下压环；

所述上压环和所述下压环压合，用于固定所述筛网；

所述密封圈置于所述上压环和所述下压环之间；

所述筛网，用于放置各种预设孔径的滤膜。

在一种可能的设计中，所述过滤液容器为锥形瓶；

所述锥形瓶的侧壁设有接口。

在一种可能的设计中，所述装置还包括胶皮管；所述胶皮管用于连通所述压力调节构件与所述锥形瓶的接口。

在一种可能的设计中，所述装置还包括过滤阀门；

所述过滤阀门设于所述原液容器和所述滤膜过滤组件之间。

在一种可能的设计中，所述滤膜过滤组件为微孔滤膜过滤组件。

在一种可能的设计中，所述称重构件为电子天平。

在一种可能的设计中，所述压力调节构件为真空泵。

本实用新型实施例提供的测定聚合物水动力学尺寸的改进装置，所述装置包括原液容器、滤膜过滤组件、过滤液容器、称重构件和压力调节构件，滤膜过滤组件，设于原液容器和过滤液容器之间，用于过滤自原液容器流出的待测聚合物溶液，过滤液容器，用于盛放过滤后的待测聚合物溶液，称重构件，置于过滤液容器下方，用于称量过滤液容器的重量，压力调节构件，与过滤液容器连通，用于调节过滤液容器内部的压力。本实用新型实施例通过使用压力调节构件调节过滤液容器内部的压力，将过滤液容器内部的压力保持为测定所需压力值，从而使待测聚合物溶液以一定速率平稳通过滤膜过滤组件进入过滤液容器中，无需人工手动操作气瓶调节输出压力，避免出现由于人工调节压力导致待测聚合物溶液通过滤膜过滤组件的速率不稳定的情况，提高测定结果的准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例测定聚合物水动力学尺寸的改进装置的结构示意图；

附图标记说明：

110：原液容器；

120：滤膜过滤组件；

130：过滤液容器；

140：称重构件；

150：压力调节构件；

160：固定组件；

161：卡箍；

162：支架；

170：胶皮管；

180：过滤阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1为本实用新型一实施例提供的测定聚合物水动力学尺寸的改进装置的结构示意图，如图1所示，本实施例提供的一种测定聚合物水动力学尺寸的改进装置，包括原液容器110、滤膜过滤组件120、过滤液容器130、称重构件140和压力调节构件150。

滤膜过滤组件120，设于原液容器110和过滤液容器130之间，用于过滤自原液容器110流出的待测聚合物溶液。

过滤液容器130，用于盛放过滤后的待测聚合物溶液。

称重构件140，置于过滤液容器130下方，用于称量过滤液容器130的重量。

压力调节构件150，与过滤液容器130连通，用于调节过滤液容器130内部的压力。

在本实施例中，原液容器110盛放待测聚合物溶液，待测聚合物溶液为功能聚合物溶液。

在本实施例中，原液容器110由强度高，透明的钢化玻璃制成，且原液容器110的侧壁上刻有尺度，方便用户读取以及观看页面的高低。

在本实施例中，由于负压的作用，压力调节构件150可以控制原液容器110通过滤膜过滤组件120进入过滤液容器130的液体的速率。

其中，进入过滤液容器130中的液体的量可以通过称重构件140实时观测到。对于同一种聚合物溶液，由于同种溶液的密度相同，因此，可以直接质量当作体积。因此，可以将称重构件140称量的待测聚合物的溶液的质量作为对应的体积。

在本实施例中，过滤液容器130既有接收自滤膜过滤组件120流出的过滤后的待测聚合物溶液的作用，又可以将过滤液容器中的压力保持为测定所需压力，保证待测聚合物溶液可以平稳通过滤膜过滤组件进入过滤液容器中。

在一种可能的设计中，测定聚合物水动力学尺寸的改进装置还包括固定组件160，用于固定原液容器110。

在本实施例中，为了避免原液容器110以及原液容器110中的液体的重量对电子天平称量的重量产生影响，可使用固定组件160对原液容器110进行固定。

在一种可能的设计中，滤膜过滤组件120包括上压环、密封圈、筛网和下压环。上压环和下压环压合，用于固定筛网。密封圈置于上压环和下压环之间。筛网，用于放置各种预设孔径的滤膜。

实验人员在测定聚合物水动力学尺寸时，按照测定聚合物水动力学尺寸的方法，对上述测定聚合物水动力学尺寸进行相关操作，测定出待测聚合物溶液的水动力学尺寸，下面对测定聚合物水动力学尺寸的方法进行详细说明。

所述测定聚合物水动力学尺寸的方法包括以下步骤：

步骤S201：获取待测聚合物溶液在多个预设的压力值下的初始水动力学尺寸。

在本实施例中，聚合物溶液的水动力学尺寸与所处的环境的压力存在关系，压力越大，剪切速率越大，所测的水动力学尺寸将会越小，因此，需要确定合适的压力，即找到目标工作压力，在后续测定过程中，将滤液锥形瓶内的压力保持在该目标工作压力值附近，且不产生较大波动，从而不对聚合物溶液通过滤膜过滤组件120的速率产生影响，进而不对最终的测试结果产生影响，提高测定结果的准确度。

其中，可以按照聚合物粘度或浓度随微孔滤膜孔径变化曲线拐点的方法得到待测聚合物溶液在不同压力下的初始水动力学尺寸水动力学尺寸。

步骤S202：根据各压力值及其对应的初始水动力学尺寸，得到目标工作压力。

在本实施例中，目标工作压力是指对聚合物溶液进行测试时，其水动力学尺寸不随测试压力的变化发生较大改变的临界压力。

在本实施例中，在预设压力水动力学尺寸坐标系中，对压力值和对应的初始水动力学尺寸进行曲线拟合，生成压力与初始水动力学尺寸的关系曲线。获取压力与初始水动力学尺寸的关系曲线的拐点对应的压力值，并将拐点对应的压力值作为目标工作压力。

在本实施例中，在测定待测聚合物溶液水动力学尺寸的过程中，需要控制过滤液容器130内的压力保持在设定压力值(例如，目标工作压力)，通过设置真空泵的输出压力，可以使过滤液容器130保持恒压，且为设定压力值，并且可以实现压力的精确调节。

在本实施例中，获取压力与初始水动力学尺寸的关系曲线的拐点对应的压力值，并将该压力值作为目标工作压力，该目标工作压力为对待测聚合物溶液进行连续过滤测试以及测定待测聚合物溶液的水动力学尺寸时的压力，在保证测定结果准确性的基础上，可以减少测试时间以及测定时间，提高效率。

为了保证实验效率以及避免测量水动力学尺寸的结果偏小，选取压力与初始水动力学尺寸的关系曲线的拐点对应的压力值作为目标工作压力，压力与初始水动力学尺寸的关系曲线的拐点表示初始水动力学尺寸骤减的始点。即工作压力大于该拐点对应的压力时，初始水动力学尺寸开始明显减小，虽然当工作压力小于该拐点对应的压力时，初始水动力学尺寸开始变化程度较小，但压力较小时会降低实验效率，因此，将拐点对应的压力作为目标工作压力。

步骤S203：在目标工作压力下，对待测聚合物溶液进行连续过滤测试，得到各个预设孔径的滤膜对应的目标过滤体积。

在本实施例中，步骤S203可以包括：对待测聚合物溶液进行连续过滤测试，得到各个预设孔径的滤膜对应的过滤时间与过滤体积的关系曲线。获取各个过滤时间与过滤体积的关系曲线的拐点对应的过滤体积，并将各个关系曲线的拐点对应的过滤体积作为对应的预设孔径的滤膜的目标过滤体积。

为了避免影响待测聚合物溶液通过不同孔径滤膜时的速率，将各个预设孔径的滤膜对应的过滤时间与过滤体积的关系曲线的拐点所对应的过滤体积作为对应的预设孔径的目标过滤体积，过滤时间与过滤体积的拐点表示过滤体积增加速度减少的始点，在该拐点之前，过滤时间与过滤体积呈线性变化，过滤体积增长较快，即滤液速率较大在该拐点之后，过滤时间与过滤体积呈非线性变换，过滤体积增长较慢，即滤液速率较小，表明滤膜过滤组件120中的滤膜上的待测聚合物溶液的滞留量大，影响到滤液速率。

其中，对待测聚合物溶液进行连续过滤测试，得到各个预设孔径的滤膜对应的过滤时间与过滤体积的关系曲线，可以包括：在待测聚合物溶液通过第一预设孔径的滤膜进入过滤液容器130的过程中，获取在经过不同的过滤时间时，过滤液容器130包含的待测聚合物溶液的过滤体积，其中第一预设孔径的滤膜为各个预设孔径的滤膜中的任一滤膜。在预设时间体积坐标系中，对过滤时间和对应的过滤体积进行曲线拟合，得到第一预设孔径的滤膜对应的过滤时间与过滤体积的关系曲线。

在本实施例中，对待测聚合物溶液进行连续过滤测试，得到每个预设孔径的滤膜对应的多组测试数据，测试数据包括过滤时间以及在经过该过滤时间时，过滤液容器130内的待测聚合物溶液的过滤体积。将第一预设孔径的滤膜对应的多组测试数据中的每组测试数据作为一个坐标点，并将其标记在预设时间体积坐标系中，然后对该预设时间体积坐标系中的坐标点进行曲线拟合，得到第一预设孔径的滤膜对应的过滤时间与过滤体积的关系曲线。

在本实施例中，获取第一预设孔径的滤膜对应的过滤时间与过滤体积的关系曲线的拐点，并将其对应的过滤体积作为第一预设孔径的滤膜对应的目标过滤体积，第一预设孔径的滤膜为各个预设孔径的滤膜中的任一预设孔径的滤膜。按照上述得到第一预设孔径的滤膜对应的目标过滤体积的方式，依次获取其它预设孔径的滤膜对应的目标过滤体积。示例性地，共需获取A、B和C三个预设孔径的滤膜对应的目标过滤体积，将A滤膜作为第一预设孔径的滤膜，在待测聚合物溶液通过A滤膜进入过滤液容器130的过程中，获取在经过不同的过滤时间时，过滤液容器130包含的待测聚合物溶液的过滤体积，得到A滤膜对应的多组测试数据，在以过滤时间为横坐标，过滤体积为纵坐标的预设时间体积坐标系中，将A滤膜对应的每组测试数据标记为一个坐标点，对多组测试数据对应的坐标点进行曲线拟合，得到A滤膜对应的过滤时间与过滤体积的关系曲线，获取该关系曲线的拐点的纵坐标，即拐点对应的过滤体积，并将其作为A滤膜对应的目标过滤体积，按照上述得到A滤膜对应的目标过滤体积的方式，依次得到B滤膜和C滤膜对应的目标过滤体积。

其中，过滤时间与过滤体积的关系曲线上的拐点表示在该拐点之前，过滤时间与过滤体积呈线性变化，在该拐点之后，过滤时间与过滤体积呈非线性变换，表明滤膜过滤组件120内的滤膜上的待测聚合物溶液的滞留量大，影响到滤液速率。

步骤S204：根据目标工作压力和各个预设孔径的滤膜对应的目标过滤体积，分别计算待测聚合物溶液通过各个预设孔径的滤膜的滤液速率。

在目标工作压力下，获取待测聚合物溶液通过第二预设孔径的滤膜所需的时间，其中通过第二预设孔径的滤膜的待测聚合物溶液的体积为第二预设孔径的滤膜对应的目标过滤体积，第二预设孔径的滤膜为各个预设孔径的滤膜中的任一滤膜。

计算第二预设孔径的滤膜对应的目标过滤体积与时间的比值，得到第二预设孔径对应的滤液速率。

在本实施例中，获取通过各预设孔径的滤膜所需的时间，依次将目标过滤体积除以预设孔径对应的时间，得到各预设孔径对应的滤液速率，例如，通过第一种预设孔径的滤膜的时间为A，通过第二种预设孔径的滤膜的时间为B，将第一种预设孔径对应的目标过滤体积除以A，得到第一种预设孔径对应的滤液速率，并将第二种预设孔径对应的目标过滤体积除以B，得到第二种预设孔径对应的滤液速率。

在本实施例中，相关人员打开滤膜过滤组件120，将第二预设孔径的滤膜放置在大孔筛网上，将预设容器内的压力调节为目标工作压力，待测聚合物溶液通过该滤膜进入预设容器内，记录待测聚合物溶液通过该第二预设孔径的滤膜所需的时间，其中，通过该预设孔径的滤膜的待测聚合物溶液的体积为该预设孔径的滤膜对应的目标过滤体积。

在测得待测聚合物溶液通过第二预设孔径的滤膜后，更换滤膜，将另一种预设孔径的滤膜放置在大孔筛网上，继续获取待测聚合溶液通过该预设孔径的滤膜所需的时间。按照该方式测得的待测聚合物溶液通过其它预设孔径的滤膜所需的时间，通过滤膜的待测聚合物溶液的体积为目标过滤体积。

在本实施例中，获取通过各预设孔径的滤膜所需的时间，依次将目标过滤体积除以预设孔径对应的时间，得到各预设孔径对应的滤液速率，例如，通过第一种预设孔径的滤膜的时间为A，通过第二种预设孔径的滤膜的时间为B，将目标过滤体积除以A，得到第一种预设孔径对应的滤液速率，即得到待测聚合物溶液通过第一种预设孔径的平均速率，并将目标过滤以及除以B，得到第二种预设孔径对应的滤液速率，即得到待测聚合物溶液通过第二种预设孔径的平均速率。

在一种可能的设计中，获取各个预设孔径的滤膜对应的过滤时间与过滤体积的关系曲线的拐点对应的过滤时间，并将各个关系曲线的拐点对应的过滤时间分别作为各个关系曲线对应的预设孔径的滤膜的目标过滤时间。将各个预设孔径的滤膜对应的目标过滤体积与目标过滤时间的比值作为对应的预设孔径的滤液速率。

在本实施例中，计算各预设孔径的滤膜速率的方式还可以为获取各个预设孔径对应的过滤时间与过滤体积的关系曲线的拐点对应的目标过滤体积和目标过滤时间，即获取各个关系曲线的拐点对应的坐标计算对应的拐点的斜率，并将其作为对应的预设孔径的滤液速率，例如，获取A预设孔径对应的过滤时间与过滤体积的关系曲线的拐点坐标(即，目标过滤时间和目标过滤体积)，并基于该拐点坐标，计算该拐点对应的斜率，并将该斜率作为A预设孔径对应的滤液速率。

步骤S205：根据各预设孔径及其对应的滤液速率，生成孔径与滤液速率的关系曲线。

在本实施例中，步骤S205包括：在预设孔径速率坐标系中，对预设孔径和对应的滤液速率进行曲线拟合，得到孔径与滤液速率的关系曲线。

在本实施例中，将每个预设孔径以及每个预设孔径对应的滤液速率作为一个坐标点对应的坐标数据，从而确定出多个坐标点，将各个坐标点标记在预设孔径速率坐标系中，并对该坐标系中的坐标点进行曲线拟合，得到孔径与滤液速率的关系曲线。

步骤S206：获取关系曲线的拐点对应的孔径，并将拐点对应的孔径作为待测聚合物溶液的水动力学尺寸。

在本实施例中，获取孔径与滤液速率的关系曲线的拐点对应的坐标数据，该坐标数据包括拐点对应的孔径和拐点对应的滤液速率，将该拐点对应的孔径作为待测聚合物溶液的水动力学尺寸。

其中，孔径与滤液速率的关系曲线的拐点表示滤液速率骤降的始点，即绿叶速率出现明显下降的始点。

当水动力学尺寸小于滤膜的孔径时，待测聚合物溶液可以自由通过该滤膜，阻力较小，通过速率较大，当水动力学尺寸略大于滤膜的孔径时，待测聚合物溶液的分子线团的粘弹性保证其可以变形通过该滤膜，但阻力较大，通过速率开始降低，因此，孔径与滤液速率的关系曲线的拐点对应的孔径可以作为待测聚合物溶液的水动力学尺寸。

在本实施例中，利用滤液速率作为最终确定水动力学尺寸的指标，避免聚合物本身粘弹性对测定水动力学尺寸的影响，使测定结果更加准确。

从上述描述可知，首先确定出对待测溶液水动力学尺寸影响较小，通过提高效率的目标工作压力，在该目标工作压力下，对待测聚合物溶液进行连续过滤测试，得到每种预设孔径对应的目标过滤体积，根据目标工作压力和每种孔径对应的目标过滤体积，计算每一种预设孔径对应的滤液速率，根据预设孔径以及对应的滤液速率，生成孔径与滤液速率的关系曲线，将该关系曲线的拐点对应的孔径作为待测聚合物溶液的水动力学尺寸，无需要求待测聚合物溶液的浓度以及清洁度，且考虑到待测聚合物溶液自身粘弹性对测定结果的影响，提高测定的水动力学尺寸准确度。

如图1所示，固定组件160包括卡箍161和支架162。卡箍161，套设在原液容器110的外部。支架162，支撑固定卡箍161。

在本实施例中，支架162包括底座，称重构件140可放置在该底座上。

在本实例中，固定组件160包括卡箍161，卡箍161用来固定原液容器110，且卡箍161可滑动的，实验人员可以根据实际情况调节卡箍161高度。

在一种可能的设计中，过滤液容器130为锥形瓶，锥形瓶的侧壁设有接口。

如图1所示，测定聚合物水动力学尺寸的改进装置还包括胶皮管170。胶皮管170用于连通压力调节构件150与锥形瓶的接口。

在一种可能的设计中，滤膜过滤组件120为微孔滤膜过滤组件。

在本实施例中，微孔滤膜过滤组件内的筛网可以放置不同孔径的滤膜，且拆放容易，可以实现不同孔径的滤膜的实验。

在一种可能的设计中，称重构件140为电子天平。

在一种可能的设计中，压力调节构件150为真空泵。

其中，真空泵可以为负压真空泵。

在本实施例中，真空泵与盛放过滤后的待测聚合物溶液的锥形瓶连通，通过真空泵可以将锥形瓶内的压力保持在目标工作压力值附近，且不产生较大波动，实现压力的精确调节，并可以使待测聚合物溶液以一定速率平稳通过滤膜过滤组件，因此，不对聚合物溶液通过滤膜的速率产生影响，进而不对最终的测试结果产生影响，提高测定结果的准确度。

在本实施例中，微孔滤膜过滤组件的下压环与玻璃管的一端连接，玻璃管的另一端插入锥形瓶瓶口的橡胶塞中，从而在实现连接微孔滤膜过滤组件与锥形瓶的同时，可以密封锥形瓶的上端，且插入玻璃管的橡胶塞没有支撑的作用，即锥形瓶上方的组件和容器不向锥形瓶施力，电子天平称量的仅是锥形瓶以及锥形瓶内的过滤后的待测聚合物溶液的重量。

在本实施例中，锥形瓶内的过滤后的待测聚合物溶液的重量除以待测聚合物溶液的浓度得到锥形瓶内的液体的体积，以确定锥形瓶内的过滤后的待测聚合物溶液的体积是否达到设定值。

在一种可能的设计中，测定聚合物水动力学尺寸的改进装置还包括过滤阀门180。过滤阀门180设于原液容器110和滤膜过滤组件120之间。

在本实施例中，可以通过控制过滤阀门的开关来相应控制待测聚合物溶液是否进入过滤液容器。

下面通过一个具体的应用实例，对测定聚合物水动力学尺寸的改进装置进行的相关操作进行详细的说明：

(1)首先，关闭过滤阀门180，打开原液容器110的上端盖，将待测聚合物溶液放置于该原液容器110内后，将该上端盖拧紧，保证密封良好。

(2)打开微孔滤膜过滤组件，将一种孔径的滤膜放置在筛网上，然后拧紧上压环。

(3)打开真空泵，然后打开过滤阀门180，通过电子天平确定该孔径的滤膜的出液量是否达到设定值(例如，该预设孔径的滤膜对应的目标过滤体积)，记录此时所需的实验数据(例如，目标过滤时间)，当出液量达到设定值时，更换另一种孔径的滤膜，重复上述操作，直至所有孔径的滤膜测试完毕为止。

从上述描述可知，通过使用压力调节构件调节过滤液容器内部的压力，将过滤液容器内部的压力保持为测定所需压力值，从而使待测聚合物溶液以一定速率平稳通过滤膜过滤组件进入过滤液容器中，无需人工手动操作气瓶调节输出压力，避免出现由于人工调节压力导致待测聚合物溶液通过滤膜过滤组件的速率不稳定的情况，提高测定结果的准确度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种测定聚合物水动力学尺寸的改进装置，其特征在于，包括：原液容器、滤膜过滤组件、过滤液容器、称重构件和压力调节构件；

所述滤膜过滤组件，设于所述原液容器和所述过滤液容器之间，用于过滤自所述原液容器流出的待测聚合物溶液；

所述过滤液容器，用于盛放过滤后的待测聚合物溶液；

所述称重构件，置于所述过滤液容器下方，用于称量所述过滤液容器的重量；

所述压力调节构件，与所述过滤液容器连通，用于调节所述过滤液容器内部的压力。

2.根据权利要求1所述的测定聚合物水动力学尺寸的改进装置，其特征在于，所述装置还包括固定组件，用于固定所述原液容器。

3.根据权利要求2所述的测定聚合物水动力学尺寸的改进装置，其特征在于，所述固定组件包括卡箍和支架；

所述卡箍，套设在所述原液容器的外部；

所述支架，支撑固定所述卡箍。

4.根据权利要求1所述的测定聚合物水动力学尺寸的改进装置，其特征在于，所述滤膜过滤组件包括上压环、密封圈、筛网和下压环；

所述上压环和所述下压环压合，用于固定所述筛网；

所述密封圈置于所述上压环和所述下压环之间；

所述筛网，用于放置各种预设孔径的滤膜。

5.根据权利要求1所述的测定聚合物水动力学尺寸的改进装置，其特征在于，所述过滤液容器为锥形瓶；

所述锥形瓶的侧壁设有接口。

6.根据权利要求5所述的测定聚合物水动力学尺寸的改进装置，其特征在于，所述装置还包括胶皮管；所述胶皮管用于连通所述压力调节构件与所述锥形瓶的接口。

7.根据权利要求1所述的测定聚合物水动力学尺寸的改进装置，其特征在于，所述装置还包括过滤阀门；

所述过滤阀门设于所述原液容器和所述滤膜过滤组件之间。

8.根据权利要求1至7任一项所述的测定聚合物水动力学尺寸的改进装置，其特征在于，所述滤膜过滤组件为微孔滤膜过滤组件。

9.根据权利要求1至7任一项所述的测定聚合物水动力学尺寸的改进装置，其特征在于，所述称重构件为电子天平。

10.根据权利要求1至7任一项所述的测定聚合物水动力学尺寸的改进装置，其特征在于，所述压力调节构件为真空泵。

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