CN216433824U - 一种水基金属加工液消泡性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水基金属加工液消泡性能测试装置，属于水基金属加工液检测技术领域，包括储液槽、进液管、泡沫量筒和回流管，所述储液槽的顶部开口设置，进液管的一端与储液槽底部的出液口连接，进液管的另一端与泡沫量筒的顶部连接并伸入泡沫量筒的内部，回流管的一端与泡沫量筒竖直底部的回流口连接，回流管的另一端伸入储液槽的顶部开口，进液管向泡沫量筒的进液量大于回流管的排液量，在泡沫量筒的内部设置有缓冲槽，缓冲槽用于接进液管的输出液。有益效果：相比于现有技术，能够更加直观、更加简单、更加快速的对水基金属加工液的消泡性能作出评价，能够极大降低实验人员本身对实验检测的干扰，大幅提高实验检测的重复性和再现性。

Description

一种水基金属加工液消泡性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及水基金属加工液检测技术领域，具体涉及一种水基金属加工液消泡性能测试装置。

背景技术

现有技术中针对水溶液、乳化液类的液体做消泡性测试的方法通常为取一定数量的样品液放入100mL、精度1mL的具塞量筒内，用手按住瓶塞并以一定的的频率上下用力垂直晃动量筒固定的次数，静置后观察泡沫体积及消泡时间，以最终检测其消泡性能。在这种检测方式中，因不同实验人员晃动量筒的幅度、力度和频率存在差异，且同一实验人员在不同季节、不同身体状态下晃动量筒的幅度、力度和频率也存在差异，导致该消泡性能实验的再现性和重复性较差。不仅如此，这种通过摇动而产生泡沫的方式，与金属加工液在实际生产中产生泡沫的方式有很大的差异，由此难以测得真实的、客观的消泡性能。

为此亟需一种新的检测消泡性能的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种水基金属加工液消泡性能测试装置，相比于现有技术，能够更加直观、更加简单、更加快速的对水基金属加工液的消泡性能作出检测。通过该检测消泡性能的装置，能够极大降低实验人员本身对实验检测的干扰，大幅提高实验检测的重复性和再现性。具体的，泡沫量筒内的液体自由落体高度是固定的，同时泡沫量筒内的进液量也是可以通过阀门来固定的，降低了人为的不可控性，提升了实验检测的重复性和再现性。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种水基金属加工液消泡性能测试装置，包括储液槽、进液管、 泡沫量筒和回流管，所述储液槽的顶部开口设置，所述储液槽的底部设有出液口，进液管的一端与储液槽的出液口连接，进液管的另一端与泡沫量筒的顶部连接并伸入泡沫量筒的内部，所述泡沫量筒的竖直底部设有回流口，所述回流管的一端与泡沫量筒的回流口连接，所述回流管的另一端伸入储液槽的顶部开口，所述进液管向泡沫量筒的进液量大于回流管的排液量，在泡沫量筒的内部设置有缓冲槽，所述缓冲槽用于接进液管的输出液。

进一步地，所述缓冲槽为顶部开口的罐体，所述进液管的另一端伸入缓冲槽的顶部开口。

进一步地，所述缓冲槽设置在泡沫量筒内的竖直顶部。

进一步地，所述泡沫量筒为透明材质，所述泡沫量筒的竖直方向设置有刻度线。

进一步地，所述水基金属加工液消泡性能测试装置包括泵，所述泵设置在进液管上。

进一步地，所述泡沫量筒设置在储液槽的竖直上方，所述泡沫量筒的竖直底部所在的水平面高于储液槽顶部所在的水平面。

进一步地，所述水基金属加工液消泡性能测试装置包括阀门，所述阀门设置在进液管上，通过所述阀门控制进液管向泡沫量筒的进液量。

进一步地，所述水基金属加工液消泡性能测试装置包括压力表，所述压力表设置在进液管上。

进一步地，所述泡沫量筒包括筒体和罐盖，所述筒体为内部中空的圆柱体，所述筒体的竖直顶部设有开口，罐盖盖合筒体的开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种水基金属加工液消泡性能测试装置，相比于现有技术，能够更加直观、更加简单、更加快速的对水基金属加工液的消泡性能作出检测。通过该检测消泡性能的装置，能够极大降低实验人员本身对实验检测的干扰，大幅提高实验检测的重复性和再现性。具体的，泡沫量筒内的液体自由落体高度是固定的，同时泡沫量筒内的进液量也是可以通过阀门来固定的，降低了人为的不可控性，提升了实验检测的重复性和再现性。泡沫量筒采用封闭的内部空间，为顶部喷出的水基金属加工液提供了良好的自由落体的空间，缓冲槽将顶部喷出的水基金属加工液“接住”，而后缓冲槽中的水基金属加工液通过溢流的方式从缓冲槽的顶部开口自由落体到泡沫量筒的底部，实现了更加客观地观察水基金属加工液的消泡性能；同时避免了喷出的水基金属加工液直接落到泡沫量筒底部产生不必要的冲击泡沫。泡沫量筒的透明材质配合刻度线可以直观的看到泡沫量筒内水基金属加工液的液位值以及单独泡沫的液位值，无需液位计等设备的投入。泡沫量筒中的进液是利用泵的压入，泡沫量筒中的排液是利用重力回流，进液、出液构成的循环回路结构简单。进液管上的阀门增设可以很好的控制泡沫量筒中的进液量，进而将泡沫量筒中的进出液保持在一个平衡上，即将泡沫量筒中保持有水基金属加工液，最终实现观察泡沫量筒中水基金属加工液的消泡性能。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1是水基金属加工液消泡性能测试装置的结构示意图。

其中，1.储液槽，2.进液管，3.泡沫量筒，4.回流管，5.出液口，6.回流口，7.阀门，8.泵，9.缓冲槽，10.筒盖，11.基座。

具体实施方式

如图1所示，一种水基金属加工液消泡性能测试装置，包括储液槽1、进液管2、 泡沫量筒3和回流管4，所述储液槽1的顶部开口设置，所述储液槽1的底部设有出液口5，进液管2的一端与储液槽1的出液口5连接，进液管2的另一端与泡沫量筒3的顶部连接并伸入泡沫量筒3的内部，所述泡沫量筒3的竖直底部设有回流口6，所述回流管4的一端与泡沫量筒3的回流口6连接，所述回流管4的另一端伸入储液槽1的顶部开口，所述进液管2向泡沫量筒3的进液量大于回流管4的排液量，在泡沫量筒3的内部设置有缓冲槽9，所述缓冲槽9用于接进液管2的输出液。通过该检测消泡性能的装置，能够极大降低实验人员本身对实验检测的干扰，大幅提高实验检测的重复性和再现性。泡沫量筒3封闭的内部空间为顶部喷出的水基金属加工液提供了良好的自由落体的空间，缓冲槽9将顶部喷出的水基金属加工液“接住”，而后缓冲槽9中的水基金属加工液通过溢流的方式从缓冲槽9的顶部开口自由落体到泡沫量筒3的底部，实现了更加客观地观察水基金属加工液的消泡性能。

所述缓冲槽9为顶部开口的罐体，所述进液管2的另一端伸入缓冲槽9的顶部开口。缓冲槽9为顶部开口设置为水基金属加工液的溢流后自由落体提供了条件。进液管2的末端出液直接深入缓冲槽9的开口内部，也避免了水基金属加工液在泵8压力的作用下喷射到缓冲槽9以外的地方，即避免了喷出的水基金属加工液直接落到泡沫量筒3底部产生不必要的冲击泡沫。

所述缓冲槽9设置在泡沫量筒3内的竖直顶部。缓冲槽9设置位置保证了泡沫量筒3内的液体自由落体具备一定的高度。

所述泡沫量筒3为透明材质，所述泡沫量筒3的竖直方向设置有刻度线。泡沫量筒3的透明材质配合刻度线可以直观的看到泡沫量筒3内水基金属加工液的液位值以及单独泡沫的液位值，无需液位计等设备的投入。

所述水基金属加工液消泡性能测试装置包括泵8，所述泵8设置在进液管2上。所述泡沫量筒3设置在储液槽1的竖直上方，所述泡沫量筒3的竖直底部所在的水平面高于储液槽1顶部所在的水平面。泡沫量筒3中的进液是利用泵8的压入，泡沫量筒3中的排液是利用重力回流，进液、出液构成的循环回路结构简单。

所述水基金属加工液消泡性能测试装置包括阀门7，所述阀门7设置在进液管2上，通过所述阀门7控制进液管2向泡沫量筒3的进液量。 进液管线（进液管2）上的阀门7增设可以很好的控制泡沫量筒3中的进液量，进而将泡沫量筒3中的进出液保持在一个平衡上，即将泡沫量筒3中保持有水基金属加工液，最终实现观察泡沫量筒3中水基金属加工液的消泡性能。

所述水基金属加工液消泡性能测试装置包括压力表，所述压力表设置在进液管2上。压力表可以很好的监测水基金属加工液的进液压力。当泡沫量筒3内的进出液保持在一个平衡点上时，记录下的进液压力，还可以为下一次调节阀门7开度提供参考。

所述水基金属加工液消泡性能测试装置包括过滤器，所述过滤器设置在进液管2上，具体的，所述过滤器可以设置在泵8的进液端。过滤器可以过滤水基金属加工液中的杂质。

所述泡沫量筒3包括筒体和筒盖10，所述筒体为内部中空的圆柱体，所述筒体的竖直顶部设有开口，筒盖10盖合筒体的开口。泡沫量筒3的设置保证在使用过程中，泡沫量筒3的内部是一个独立的封闭空间，而在清洗泡沫量筒3内部或安装缓冲槽9时，又能提供方便性。泡沫量筒3通过基座11固定安装在竖直方向上。基座11与泡沫量筒3的底部固定连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种水基金属加工液消泡性能测试装置，其特征在于：包括储液槽、进液管、 泡沫量筒和回流管，所述储液槽的顶部开口设置，所述储液槽的底部设有出液口，进液管的一端与储液槽的出液口连接，进液管的另一端与泡沫量筒的顶部连接并伸入泡沫量筒的内部，所述泡沫量筒的竖直底部设有回流口，所述回流管的一端与泡沫量筒的回流口连接，所述回流管的另一端伸入储液槽的顶部开口，所述进液管向泡沫量筒的进液量大于回流管的排液量，在泡沫量筒的内部设置有缓冲槽，所述缓冲槽用于接进液管的输出液。

2.根据权利要求1所述的水基金属加工液消泡性能测试装置，其特征在于：所述缓冲槽为顶部开口的罐体，所述进液管的另一端伸入缓冲槽的顶部开口。

3.根据权利要求1或2所述的水基金属加工液消泡性能测试装置，其特征在于：所述缓冲槽设置在泡沫量筒内的竖直顶部。

4.根据权利要求1所述的水基金属加工液消泡性能测试装置，其特征在于：所述泡沫量筒为透明材质，所述泡沫量筒的竖直方向设置有刻度线。

5.根据权利要求1所述的水基金属加工液消泡性能测试装置，其特征在于：所述水基金属加工液消泡性能测试装置包括泵，所述泵设置在进液管上。

6.根据权利要求1所述的水基金属加工液消泡性能测试装置，其特征在于：所述泡沫量筒设置在储液槽的竖直上方，所述泡沫量筒的竖直底部所在的水平面高于储液槽顶部所在的水平面。

7.根据权利要求1所述的水基金属加工液消泡性能测试装置，其特征在于：所述水基金属加工液消泡性能测试装置包括阀门，所述阀门设置在进液管上，通过所述阀门控制进液管向泡沫量筒的进液量。

8.根据权利要求1所述的水基金属加工液消泡性能测试装置，其特征在于：所述水基金属加工液消泡性能测试装置包括压力表，所述压力表设置在进液管上。

9.根据权利要求1所述的水基金属加工液消泡性能测试装置，其特征在于：所述泡沫量筒包括筒体和筒盖，所述筒体为内部中空的圆柱体，所述筒体的竖直顶部设有开口，筒盖盖合筒体的开口。

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