RU2434223C1 - Способ измерения проницаемости материалов - Google Patents
Способ измерения проницаемости материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2434223C1 RU2434223C1 RU2010135330/28A RU2010135330A RU2434223C1 RU 2434223 C1 RU2434223 C1 RU 2434223C1 RU 2010135330/28 A RU2010135330/28 A RU 2010135330/28A RU 2010135330 A RU2010135330 A RU 2010135330A RU 2434223 C1 RU2434223 C1 RU 2434223C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- sample
- chamber
- liquid
- permeability
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к технике и способам измерения проницаемости пористых материалов, мембранным технологиям и может быть использовано для характеризации транспорта жидкости через пористые и сплошные материалы. Способ измерения проницаемости материалов заключается в том, что испытуемый образец закрепляют в камере, разделяя ее на два, изолированных друг от друга, объема. При этом объем камеры над образцом заполняют рабочей средой, увеличивают давление в среде над образцом. После достижения заданного давления регистрируют изменение давления в среде над образцом. Причем в качестве рабочей среды используют жидкость. Увеличение давления осуществляют путем уменьшения внутреннего объема камеры с жидкостью, до достижения заданного давления. При этом измеряют изменение внутреннего объема и давление в камере. Затем, после достижения заданного давления, прекращают изменение внутреннего объема над образцом и измеряют давление в камере над образцом в течение заданного времени, проницаемость материала при заданном давлении рассчитывают по формуле: ! где h - толщина образца, S - площадь контакта образца с жидкостью, р - заданное давление, Q(p) - поток жидкости через образец при давлении р рассчитывается по формуле: ! где ΔV(p)=V(p-δр)-V(p+δр) - изменение объема жидкости над образцом при уменьшении давления от р+δр до р-δр, δр - выбранный интервал изменения давления, Δt(р)=t(р-δр)-t(р+δр) - время, за которое давление от значения р+δр уменьшилось до значения давления р-δр. ! Техническим результатом изобретения является уменьшение времени исследования проницаемости образцов, возможность работы с малыми массами образцов, высокая то�
Description
Изобретение относится к технике и способам измерения проницаемости пористых материалов, мембранным технологиям. Изобретение может быть использовано для характеризации транспорта жидкости через пористые и сплошные материалы.
Известно, что проницаемость материалов определяют по количеству жидкости или газа, прошедшего через исследуемую среду в единицу времени. В настоящее время для определения проницаемости в основном используется объемно-весовой метод, в котором измеряется поток жидкости, прошедшей через образец при постоянном давлении [1-3], определяемый по формуле 
, где m - масса (V - объем) протекшей через материал жидкости, t - время, за которое данная масса (объем) жидкости протекла через материал.
Недостатком такого способа измерения проницаемости является прямое измерение объема (массы) протекающей жидкости, что при исследовании материала с низкой проницаемостью приводит к необходимости использовать образец большой площади, и проведение эксперимента в течение длительного времени (более 100 часов). Чувствительность данного метода ограничена точностью измерения массы (объема) протекшей жидкости.
Известен способ измерения проницаемости материалов в условиях объемной фильтрации (Патент RU 2181883). Способ включает измерение первоначального объема материала, размещение материала в камере с жидкостью, увеличение давления в камере для вдавливания жидкости в материал и замещение находящегося в порах материала газа. Измеряют время замещения газа жидкостью. Измеряют объем вдавленной в материал жидкости. Определяют проницаемость материала в условиях объемной фильтрации жидкости с учетом дополнительных поправок, связанных со сжимаемостью жидкости и деформируемостью материала, параметра геометрических размеров и величины объемной вязкости.
Ограничением этого способа является низкая точность определения проницаемости образцов малой массы (менее 10 мг) с удельным объемом пор менее 0,5 см3/г.
Также ограничением способа является невозможность использования смачивающих жидкостей, поскольку в условиях смачивания жидкость самопроизвольно заполняет поры образца. Также при исследовании полимерных материалов происходит их набухание (увеличение объема образца), что не позволяет определить проницаемость исходного материала.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению (прототип) выбран способ измерения газопроницаемости материалов (AC SU 750346), согласно которому испытуемый образец помещается между рабочей и вакуумной камерами, камеры вакууммируются и обезгаживаются, после чего в рабочую камеру подают газ и изолируют ее от системы подачи газа и одновременно с регистрацией увеличения давления газа в вакуумной камере от времени регистрируют падение давления от времени в рабочей камере. По перепаду давлений и известному начальному объему газа в рабочей камере рассчитывают проницаемость материала.
Недостатком такого способа является косвенное определение объема газа, прошедшего через образец, по измеренным значениям давлений газа. Также предложенный способ реализован для определения газопроницаемости, и не используется для определения проницаемости жидкостей.
Технический результат настоящего изобретения заключается в существенном уменьшении времени исследования проницаемости образцов, возможности работы с малыми массами образцов, высокой точности измерения и определении значений проницаемости в широком диапазоне давлений, возможности исследования проницаемости смачивающих и несмачивающих материал образца жидкостей.
Решением указанной задачи является способ измерения проницаемости материалов, заключающийся в том, что испытуемый образец закрепляют в камере, разделяя ее на два, изолированных друг от друга, объема, объем камеры над образцом заполняют рабочей средой, увеличивают давление в среде над образцом, а после достижения заданного давления регистрируют изменение давления в среде над образцом, отличающийся тем, что: в качестве рабочей среды используют жидкость, увеличение давления осуществляют путем уменьшения внутреннего объема камеры с жидкостью до достижения заданного давления, при этом измеряют изменение внутреннего объема и давление в камере, затем, после достижения заданного давления, прекращают изменение внутреннего объема над образцом и измеряют давление в камере над образцом в течение заданного времени, проницаемость материала при заданном давлении рассчитывают по формуле: 
где h - толщина образца, S - площадь контакта образца с жидкостью, р - заданное давление, Q(p) - поток жидкости через образец при давлении р рассчитывается по формуле: 
где ΔV(p)=V(р-δр)-V(р+δp) - изменение объема жидкости над образцом при уменьшении давления от p+δp до р-δр, δp -выбранный интервал изменения давления, Δt(p)=t(р-δр)-t(р+δp) - время, за которое давление от значения р+δр уменьшилось до значения давления p-δp.
Данный способ был реализован с помощью устройства, схематично представленного на фиг.1. Устройство содержит испытуемый образец материала 1, установленный в камере 2, объем камеры над материалом заполнен рабочей жидкостью 3, датчики для измерения давления 4 и объема камеры над материалом 5, устройство для изменения объема камеры над материалом, заполненного жидкостью, состоящее из штока 6 и механизма для его перемещения 7 и ЭВМ 8.
Испытания по предлагаемому способу были проведены следующим образом.
Испытуемый образец 1 закрепляют камере 2. Образец представляет собой мембрану в форме диска из поли(1-триметилсилил-1-пропин)а (ПТМСП) толщиной 26 мкм, диаметром 2 см, с открытой для контакта жидкостью 3 площадью 3,46 см2. Объем камеры над мембраной 1 заполняют рабочей жидкостью 3. В качестве жидкости 3 использовался 96% этанол в количестве 90 см3. При вводе штока 6, с помощью механизма 7, уменьшают объем камеры над мембраной 1, что приводит к увеличению давления в жидкости над мембраной. Уменьшение объема камеры над мембраной и значение давления в жидкости над мембраной регистрируются датчиками 5 и 4 и записываются в память ЭВМ 8. При достижении заданного давления в жидкости 5 МПа шток 6 фиксируется в постоянном положении и объем камеры над мембраной не изменяется. Далее, в течение заданного времени (3 часа) с заданным интервалом времени, равным 1 мин, производятся измерения значений давления в камере 2 над мембраной 1 датчиком 4 и запись значений в память ЭВМ 8. По полученным данным строятся: зависимость давления в жидкости над мембраной, представленная на фиг.2, которая состоит из участка 0-1, соответствующего уменьшению объема камеры над мембраной и увеличению давления в жидкости до максимального заданного значения, после достижения которого объем камеры не меняется - участок 1-2; зависимость давления в жидкости от времени, представленная на фиг.3. Проницаемость мембраны рассчитывается согласно изобретению с заданным изменением давления, равным 0,5 МПа, и для давлений 2 и 3 МПа было получено следующее значение проницаемости 
Поскольку определить проницаемость жидкости через материал согласно прототипу не представляется возможным, была определена проницаемость аналогичного материала толщиной 28 мкм и площадью 30 см2 традиционным объемно-весовым методом. Измерения проводились в течение более 200 часов, в Учреждении Российской Академии Наук Институте Нефтехимического Синтеза им. А.В. Топчиева. Значение проницаемости в эксперименте оказалось для давления 2 и 3 МПа равно 
Таким образом, значения проницаемостей исследованного образца независимыми методами совпадают, время измерения проницаемости в интервале от 2 до 3 МПа в заявленном способе по сравнению со стандартным объемно-весовым методом составляет менее 20 минут, что более чем в 400 раз меньше времени измерения в объемно-весовом методе. Количество использованного при измерении проницаемости материала, по предлагаемому способу, более чем в 10 раз меньше используемого в объемно-весовом методе.
Список использованных источников
1. Авторское свидетельство SU 1784873.
2. D.R.Machado, D.Hasson, R.Semiat, J.Membr. Sci. 163 (1) (1999) 93-102.
3. X.J.Yang, A.G.Livingstona and L.Freitas dos Santos, J. of Mem. Sci., 190, 1, 2001, 45.
Claims (1)
- Способ измерения проницаемости материалов, заключающийся в том, что испытуемый образец закрепляют в камере, разделяя ее на два изолированных друг от друга объема, объем камеры над образцом заполняют рабочей средой, увеличивают давление в среде над образцом, а после достижения заданного давления регистрируют изменение давления в среде над образцом, отличающийся тем, что в качестве рабочей среды используют жидкость, увеличение давления осуществляют путем уменьшения внутреннего объема камеры с жидкостью, до достижения заданного давления, при этом измеряют изменение внутреннего объема и давление в камере, затем, после достижения заданного давления, прекращают изменение внутреннего объема над образцом и измеряют давление в камере над образцом в течение заданного времени, проницаемость материала при заданном давлении рассчитывают по формуле
где h - толщина образца;
S - площадь контакта образца с жидкостью;
р - заданное давление;
Q(p) - поток жидкости через образец при давлении р, рассчитывается по формуле
где ΔV(p)=V(p-δр)-V(p+δр) изменение объема жидкости над образцом при уменьшении давления от р+δр до р-δр;
δр - выбранный интервал изменения давления;
Δt(p)=t(p-δp)-t(p+δp) - время, за которое давление от значения р+δр уменьшилось до значения давления р-δр.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010135330/28A RU2434223C1 (ru) | 2010-08-23 | 2010-08-23 | Способ измерения проницаемости материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010135330/28A RU2434223C1 (ru) | 2010-08-23 | 2010-08-23 | Способ измерения проницаемости материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2434223C1 true RU2434223C1 (ru) | 2011-11-20 |
Family
ID=45316754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010135330/28A RU2434223C1 (ru) | 2010-08-23 | 2010-08-23 | Способ измерения проницаемости материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2434223C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2524046C1 (ru) * | 2013-04-01 | 2014-07-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт механики сплошных сред Уральского отделения Российской академии наук | Способ определения зависимости коэффициента проницаемости пластически деформируемого пористого материала как функции от массового содержания и давления жидкости |
| RU199066U1 (ru) * | 2019-12-09 | 2020-08-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Ячейка для измерения проницаемости ионных компонентов электролита через листовые материалы |
-
2010
- 2010-08-23 RU RU2010135330/28A patent/RU2434223C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2524046C1 (ru) * | 2013-04-01 | 2014-07-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт механики сплошных сред Уральского отделения Российской академии наук | Способ определения зависимости коэффициента проницаемости пластически деформируемого пористого материала как функции от массового содержания и давления жидкости |
| RU199066U1 (ru) * | 2019-12-09 | 2020-08-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Ячейка для измерения проницаемости ионных компонентов электролита через листовые материалы |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8447537B2 (en) | Methods and apparatus for determining the permeability and diffusivity of a porous solid | |
| EP0831318B1 (en) | Water intrusion test for filters | |
| CN109342150B (zh) | 一种用于含气土样固结试验与渗透试验的试验装置及方法 | |
| CN103645128B (zh) | 一种非饱和岩土材料应力渗透测量仪 | |
| CN104374683A (zh) | 一种岩心孔隙压缩系数测试装置及其测试方法 | |
| RU2012136121A (ru) | Измерение параметров, связанных с прохождением текучих сред в пористом материале | |
| CN108593697A (zh) | 一种采用低场核磁共振测量高压下煤润湿性的方法与装置 | |
| CN106501151A (zh) | 一种基于渗吸和离子扩散特性的页岩孔径测量装置及方法 | |
| RU2434223C1 (ru) | Способ измерения проницаемости материалов | |
| US20150047418A1 (en) | Determination of pore structure characteristics of absorbent materials under compression | |
| CN209821099U (zh) | 基于核磁共振的多功能致密气储层动态参数联测装置 | |
| CN107367440B (zh) | 一种用于乙炔吸附测量的方法 | |
| EP4031850A1 (en) | An apparatus and methodology for determining the permeability of arbitrarily shaped materials | |
| JP3845067B2 (ja) | 多孔質濾過体の細孔径測定方法 | |
| RU2529455C1 (ru) | Способ определения коэффициента теплового объемного расширения жидкости | |
| US4154098A (en) | Volume measuring method and apparatus | |
| CN112014288B (zh) | 气驱水相渗评估方法、装置及系统 | |
| RU2524046C1 (ru) | Способ определения зависимости коэффициента проницаемости пластически деформируемого пористого материала как функции от массового содержания и давления жидкости | |
| PRESSIONS | On the control of low negative water pressures in laboratory tests on unsaturated sand | |
| RU2305828C1 (ru) | Способ определения параметров пористости материалов | |
| Sanyal et al. | A novel liquid permeameter for measuring very low permeability | |
| RU2350924C1 (ru) | Способ определения сжимаемости жидкости и устройство для его осуществления | |
| RU2186365C2 (ru) | Способ определения параметров пористости материалов | |
| RU2244296C1 (ru) | Способ электроосмотического измерения потенциала почвенной влаги | |
| RU2012715C1 (ru) | Способ определения фильтрационных характеристик грунта |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180824 |