CN210716943U - 一种溶解乙炔生产用加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加料装置技术领域，且公开了一种溶解乙炔生产用加料装置，包括壳体，所述壳体的内侧壁固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的轴承。该溶解乙炔生产用的加料装置，通过电动机带动第二转动轴和螺旋送料杆转动，不断的将生产原料布料于壳体内，再通过步进电机带动第一转动轴和横轴转动，横轴带动转动板转动，控制落料开口的大小，对落料量进行控制，并且在螺旋送料杆的带动下，使落料过程更流畅，生产原料便落入生产装置中，无需工人一直等在机器旁边进行加料，且由机器加料所带来的误差范围小于人工加料的误差，在节省人力成本的同时，也保证了产品的质量，达到了加料方便的目的。

Description

一种溶解乙炔生产用加料装置

技术领域

本实用新型涉及加料装置技术领域，具体为一种溶解乙炔生产用加料装置。

背景技术

将生产的气态乙炔压缩充装至填有多孔填料的溶剂（一般采用丙酮）的钢瓶内，使乙炔气体溶解于丙酮液体中，当使用时将乙炔气体从丙酮中放出，这样的乙炔称溶解乙炔，溶解乙炔能达到安全贮存、运输和使用方便的目的，它被广泛的用于照明、焊接、切割和各种火焰加工，能满足科研和施工等特殊用户的需要。

目前生产溶解乙炔的装置大多是需要工人等在机器旁按时按量的加料，在耗费了许多人力的同时，还难以保证每次加料的误差范围，导致生产出来的乙炔存在质量问题，故而提出一种溶解乙炔生产用加料装置来解决上述所提的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种溶解乙炔生产用加料装置，具备加料方便的优点，解决了生产溶解乙炔时需要工人等在机器旁按时按量的加料，在耗费了许多人力的同时，还难以保证每次加料的误差范围的问题。

（二）技术方案

为实现上述加料方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种溶解乙炔生产用加料装置，包括壳体，所述壳体的内侧壁固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的轴承，所述壳体的外侧固定安装有位于轴承下方的第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有步进电机，所述第一支撑板的顶部固定连接有套于步进电机外部的防尘罩，所述步进电机的左侧固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的左侧固定连接有贯穿壳体并延伸至左方所述轴承内部的横轴，所述横轴的外侧转动连接有位于壳体内部的转动板，所述转动板的内侧开设有矩形孔，所述横轴的外侧开设有位于矩形孔下方的矩形槽，所述矩形槽的内腔底壁固定连接有延伸入矩形孔内部的平键，所述壳体的内侧壁固定安装有位于横轴外侧的环形垫片，所述壳体的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有贯穿第二支撑板并延伸至壳体内部的第二转动轴，所述第二转动轴的底部固定连接有螺旋送料杆，所述壳体的顶部开设有位于第二支撑板右侧的加料槽，所述加料槽的内侧壁固定连接有垫圈，所述垫圈的内侧壁固定连接有加料杯。

优选的，所述加料杯包括杯体和上盖，上盖通过螺栓紧固于杯体上，杯体与上盖连接处设置有塑胶垫，且所述加料杯的底部固定安装有呈倾斜设计的送料板。

优选的，所述环形垫片为硅胶，环形垫片的直径大于轴承的直径，且环形垫片的内侧开有数量为两个且呈左右对称的穿孔，穿孔的直径大于横轴的直径。

优选的，所述转动板为不锈钢，且转动板的外侧为耐磨设计。

优选的，所述壳体的顶部开设有穿孔，且穿孔的内侧壁固安装有套装于第二转动轴外部的定密封圈。

优选的，所述防尘罩为塑胶，且防尘罩的左侧与底部为开口设计。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种溶解乙炔生产用加料装置，具备以下有益效果：

1、该溶解乙炔生产用的加料装置，通过电动机带动第二转动轴和螺旋送料杆转动，不断的将生产原料布料于壳体内，再通过步进电机带动第一转动轴和横轴转动，横轴带动转动板转动，控制落料开口的大小，对落料量进行控制，并且在螺旋送料杆的带动下，使落料过程更流畅，生产原料便落入生产装置中，无需工人一直等在机器旁边进行加料，且由机器加料所带来的误差范围小于人工加料的误差，在节省人力成本的同时，也保证了产品的质量，达到了加料方便的目的。

2、该溶解乙炔生产用的加料装置，通过安装有环形垫片和垫圈，使得加料装置的气密性良好，防止生产出来的溶解乙炔泄漏，同时还避免生产原料与外部环境过多的接触，使得生产原料变质，从而导致生产出来的溶解乙炔质量差，达到了加料装置气密性良好的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动板俯视剖面图；

图3为本实用新型图3中A处放大图。

图中：1壳体、2轴承、3第一支撑板、4步进电机、5防尘罩、6第一转动轴、7横轴、8转动板、9矩形孔、10矩形槽、11平键、12环形垫片、13第二支撑板、14电动机、15第二转动轴、16螺旋送料杆、17加料槽、18垫圈、19加料杯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种溶解乙炔生产用加料装置，包括壳体1，壳体1的顶部开设有穿孔，且穿孔的内侧壁固安装有套装于第二转动轴15外部的定密封圈，壳体1的内侧壁固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的轴承2，壳体1的外侧固定安装有位于轴承2下方的第一支撑板3，第一支撑板3的顶部固定连接有步进电机4，步进电机4的型号可为Y160M-4，第一支撑板3的顶部固定连接有套于步进电机4外部的防尘罩5，防尘罩5为塑胶，且防尘罩5的左侧与底部为开口设计，步进电机4的左侧固定连接有第一转动轴6，第一转动轴6的左侧固定连接有贯穿壳体1并延伸至左方轴承2内部的横轴7，横轴7的外侧转动连接有位于壳体1内部的转动板8，转动板8为不锈钢，且转动板8的外侧为耐磨设计，转动板8的内侧开设有矩形孔9，横轴7的外侧开设有位于矩形孔9下方的矩形槽10，矩形槽10的内腔底壁固定连接有延伸入矩形孔9内部的平键11，壳体1的内侧壁固定安装有位于横轴7外侧的环形垫片12，环形垫片12为硅胶，环形垫片12的直径大于轴承2的直径，且环形垫片12的内侧开有数量为两个且呈左右对称的穿孔，穿孔的直径大于横轴7的直径，壳体1的顶部固定连接有第二支撑板13，第二支撑板13的顶部固定安装有电动机14，电动机14的型号可为42BYG250C-0151，电动机14的输出端固定连接有贯穿第二支撑板13并延伸至壳体1内部的第二转动轴15，第二转动轴15的底部固定连接有螺旋送料杆16，壳体1的顶部开设有位于第二支撑板13右侧的加料槽17，加料槽17的内侧壁固定连接有垫圈18，垫圈18的内侧壁固定连接有加料杯19，加料杯19包括杯体和上盖，上盖通过螺栓紧固于杯体上，杯体与上盖连接处设置有塑胶垫，且加料杯19的底部固定安装有呈倾斜设计的送料板，通过电动机14带动第二转动轴15和螺旋送料杆16转动，不断的将生产原料布料于壳体1内，再通过步进电机4带动第一转动轴6和横轴7转动，横轴7带动转动板8转动，控制落料开口的大小，对落料量进行控制，并且在螺旋送料杆16的带动下，使落料过程更流畅，生产原料便落入生产装置中，无需工人一直等在机器旁边进行加料，且由机器加料所带来的误差范围小于人工加料的误差，在节省人力成本的同时，也保证了产品的质量，达到了加料方便的目的，通过安装有环形垫片12和垫圈18，使得加料装置的气密性良好，防止生产出来的溶解乙炔泄漏，同时还避免生产原料与外部环境过多的接触，使得生产原料变质，从而导致生产出来的溶解乙炔质量差，达到了加料装置气密性良好的目的。

综上所述，该溶解乙炔生产用的加料装置，通过电动机14带动第二转动轴15和螺旋送料杆16转动，不断的将生产原料布料于壳体1内，再通过步进电机4带动第一转动轴6和横轴7转动，横轴7带动转动板8转动，控制落料开口的大小，对落料量进行控制，并且在螺旋送料杆16的带动下，使落料过程更流畅，生产原料便落入生产装置中，无需工人一直等在机器旁边进行加料，且由机器加料所带来的误差范围小于人工加料的误差，在节省人力成本的同时，也保证了产品的质量，达到了加料方便的目的，通过安装有环形垫片12和垫圈18，使得加料装置的气密性良好，防止生产出来的溶解乙炔泄漏，同时还避免生产原料与外部环境过多的接触，使得生产原料变质，从而导致生产出来的溶解乙炔质量差，达到了加料装置气密性良好的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种溶解乙炔生产用加料装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内侧壁固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的轴承（2），所述壳体（1）的外侧固定安装有位于轴承（2）下方的第一支撑板（3），所述第一支撑板（3）的顶部固定连接有步进电机（4），所述第一支撑板（3）的顶部固定连接有套于步进电机（4）外部的防尘罩（5），所述步进电机（4）的左侧固定连接有第一转动轴（6），所述第一转动轴（6）的左侧固定连接有贯穿壳体（1）并延伸至左方所述轴承（2）内部的横轴（7），所述横轴（7）的外侧转动连接有位于壳体（1）内部的转动板（8），所述转动板（8）的内侧开设有矩形孔（9），所述横轴（7）的外侧开设有位于矩形孔（9）下方的矩形槽（10），所述矩形槽（10）的内腔底壁固定连接有延伸入矩形孔（9）内部的平键（11），所述壳体（1）的内侧壁固定安装有位于横轴（7）外侧的环形垫片（12），所述壳体（1）的顶部固定连接有第二支撑板（13），所述第二支撑板（13）的顶部固定安装有电动机（14），所述电动机（14）的输出端固定连接有贯穿第二支撑板（13）并延伸至壳体（1）内部的第二转动轴（15），所述第二转动轴（15）的底部固定连接有螺旋送料杆（16），所述壳体（1）的顶部开设有位于第二支撑板（13）右侧的加料槽（17），所述加料槽（17）的内侧壁固定连接有垫圈（18），所述垫圈（18）的内侧壁固定连接有加料杯（19）。

2.根据权利要求1所述的一种溶解乙炔生产用加料装置，其特征在于：所述加料杯（19）包括杯体和上盖，上盖通过螺栓紧固于杯体上，杯体与上盖连接处设置有塑胶垫，且所述加料杯（19）的底部固定安装有呈倾斜设计的送料板。

3.根据权利要求1所述的一种溶解乙炔生产用加料装置，其特征在于：所述环形垫片（12）为硅胶，环形垫片（12）的直径大于轴承（2）的直径，且环形垫片（12）的内侧开有数量为两个且呈左右对称的穿孔，穿孔的直径大于横轴（7）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种溶解乙炔生产用加料装置，其特征在于：所述转动板（8）为不锈钢，且转动板（8）的外侧为耐磨设计。

5.根据权利要求1所述的一种溶解乙炔生产用加料装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶部开设有穿孔，且穿孔的内侧壁固安装有套装于第二转动轴（15）外部的定密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种溶解乙炔生产用加料装置，其特征在于：所述防尘罩（5）为塑胶，且防尘罩（5）的左侧与底部为开口设计。

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