CN210715981U - 百叶翻转式密闭阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了百叶翻转式密闭阀，包括四方体形框架；主传动件；第一叶片；两个从动件；两个第二叶片；以及两个挡边；还包括：主动链轮，连接在主传动件上；第一手柄，连接在主传动件上；两个从动链轮，分别连接在从动件上，用于与主动链轮之间通过链条连接；棘轮，连接在其中一个从动件上，并且与从动链轮一端贴合；棘爪，具有一第一通槽，棘爪通过第一支撑件连接在四方体形框架外壁上，并且与棘轮啮合；扭簧，套在第一支撑件上，并且一端抵靠在棘爪上，另一端抵靠在第一支撑件上的第一销轴上；以及一拨动部，连接在四方体形框架外壁上，并且与第一通槽卡合，能够拨动所述棘爪旋转角度；克服了密闭可靠性差的技术问题。

Description

百叶翻转式密闭阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体的说是一种百叶翻转式密闭阀。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置；

其中对粉末的控制，很多时候会采用插板阀，插板阀是通过阀杆带动阀板运动以实现打开和关闭，阀板通过密封装置与阀腔密封连接，在阀板运动过程中，阀板与密封装置之间存在磨擦，长时间使用后，较易损坏密封装置，导致密封可靠性较差，较易导致阀腔内的粉尘漏出阀体外，影响现场环境，密闭效果并不好，因此通常会更换为百叶式密闭阀；

一般的百叶式密闭阀包括四方体形框架，连接在四方体形框架上的至少一个传动件，连接在传动件上的叶片，以及驱动件；驱动件通常采用电动控制，当出现停电时，驱动件失电，使得传动件不能够被锁紧，从而叶片的密封性下降，如果管道中的压力较大，很有可能，出现叶片被推开，使得百叶式密闭阀失去密封作用。

发明内容

针对相关技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种百叶翻转式密闭阀，以解决相关技术中的密闭可靠性差的技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：百叶翻转式密闭阀，包括一四方体形框架；一主传动件，连接在所述四方体形框架上；一第一叶片，连接在所述主传动件上；两个从动件，连接在所述四方体形框架上，并且与所述主传动件连接；两个第二叶片，分别连接在所述从动件上，用于与所述第一叶片形成密封；以及两个挡边，连接在所述四方体形框架内壁上的，分别与所述第二叶片形成密封；其结构特点是，还包括：

一主动链轮，连接在所述主传动件上；

一第一手柄，连接在所述主传动件上；

两个从动链轮，分别连接在所述从动件上，用于与所述主动链轮之间通过链条连接；

一棘轮，连接在其中一个所述从动件上，并且与所述从动链轮一端贴合；

一棘爪，具有一第一通槽，所述棘爪通过第一支撑件连接在所述四方体形框架外壁上，并且与所述棘轮啮合；

一扭簧，套在所述第一支撑件上，并且一端抵靠在所述棘爪上，另一端抵靠在所述第一支撑件上的第一销轴上；

以及一拨动部，连接在所述四方体形框架外壁上，并且与所述第一通槽卡合，能够拨动所述棘爪旋转角度。

进一步的：所述主传动件包括两个第一轴承座，对称连接在所述四方体形框架的外壁上；一第一轴，穿在所述四方体形框架和所述第一轴承座上；以及两个第一轴承，连接在所述第一轴上，并且分别与所述第一轴承座配合。

进一步的：所述从动件包括两个第二轴承座，对称连接在所述四方体形框架的外壁上；一第二轴，穿在所述四方体形框架和所述第二轴承座上；以及两个第二轴承，连接在所述第二轴上，并且分别与所述第二轴承座配合。

进一步的：所述第一支撑件包括一第一板，连接在所述四方体形框架外壁上，并且用于连接所述第一销轴；一第三轴，连接在所述第一板上，用于连接所述扭簧和所述棘爪；以及一第一卡簧，连接在所述第三轴上，用于挡住所述棘爪；所述棘爪能够以所述第三轴为旋转中心旋转角度。

进一步的：所述拨动部包括一第三轴承座，连接在所述四方体形框架外壁上；一第四轴，通过一第三轴承连接在所述第三轴承座上；一拨动臂，一端连接在所述第四轴上，另一端插在所述第一通槽中；以及第二手柄，连接在所述第四轴上，用于旋转所述拨动臂拨动所述棘爪。

本实用新型的有益效果：百叶翻转式密闭阀，与相关技术相比，手握第一手柄逆时针转动主传动件，由链条联动从动链轮，棘轮同时逆时针旋转，棘爪始终与棘轮贴合，使得第一叶片与第二叶片，第二叶片与挡边60贴合，百叶翻转式密闭阀关闭，此时棘爪抵靠在棘轮上，形成阻挡，使得棘轮无法顺时针旋转，因此第一叶片和第二叶片始终处在关闭状态，保证了密闭性，当需要打开第一叶片和第二叶片时，左手握住第一手柄，右手握住第二手柄，先顺时针旋转第二手柄，使得拨动臂拨动棘爪旋转，棘爪脱开棘轮，再顺时针旋转第一手柄，第一叶片和第二叶片开启到位后，右手慢慢松开第二手柄，在扭簧的作用下，棘爪回位与棘轮抵靠；从而克服了密闭可靠性差的技术问题，达到了密闭性好，可靠性好的技术效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的主传动件，主动链轮和第一手柄的安装结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的从动件的安装结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的第一轴承座或者第二轴承座的三维结构示意图；

图5为本实用新型实施例中的从动链轮的三维结构示意图；

图6为本实用新型实施例中的主动链轮的三维结构示意图；

图7为本实用新型实施例中的棘轮，棘爪，扭簧，第一支撑件，第一销轴和拨动部的三维结构示意图；

图8为本实用新型实施例中的棘轮，棘爪，扭簧，第一支撑件，第一销轴和拨动部的主视图；

图9为本实用新型实施例中的棘爪，扭簧和第一支撑件的剖视图；

图10为本实用新型图8的A-A剖视图；

图中：10.四方体形框架，20.主传动件，21.第一轴承座，22.第一轴，23.第一轴承，30.第一叶片，40.从动件，41.第二轴承座，42.第二轴，43.第二轴承，50.第二叶片，60.挡边，70.主动链轮，80.第一手柄，90.从动链轮，100.链条，110.棘轮，120.棘爪，121.第一通槽，130.第一支撑件，131.第一销轴，132.第一板，133.第三轴，134.第一卡簧，140.扭簧，150.拨动部，151.第三轴承座，152.第四轴，153.第三轴承，154.拨动臂，155.第二手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；

本实用新型百叶翻转式密闭阀，解决了相关技术中的密闭可靠性差的技术问题；能够被制造和使用，并且能够达到密闭性好，可靠性好的积极效果；总体思路如下：

实施例：

见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10；百叶翻转式密闭阀，包括一四方体形框架10；一主传动件20，连接在所述四方体形框架10上；一第一叶片30，连接在所述主传动件20上；两个从动件40，连接在所述四方体形框架10上，并且与所述主传动件20连接；两个第二叶片50，分别连接在所述从动件40上，用于与所述第一叶片30形成密封；以及两个挡边60，连接在所述四方体形框架10内壁上的，分别与所述第二叶片50形成密封；还包括：

一主动链轮70，连接在所述主传动件20上；

一第一手柄80，连接在所述主传动件20上；

两个从动链轮90，分别连接在所述从动件40上，用于与所述主动链轮70之间通过链条100连接；

一棘轮110，连接在其中一个所述从动件40上，并且与所述从动链轮90一端贴合；

一棘爪120，具有一第一通槽121，所述棘爪120通过第一支撑件130连接在所述四方体形框架10外壁上，并且与所述棘轮110啮合；

一扭簧140，套在所述第一支撑件130上，并且一端抵靠在所述棘爪120上，另一端抵靠在所述第一支撑件130上的第一销轴131上；

以及一拨动部150，连接在所述四方体形框架10外壁上，并且与所述第一通槽121卡合，能够拨动所述棘爪120旋转角度；

具体来说，实施时，手握第一手柄80逆时针转动主传动件20，由链条100联动从动链轮90，棘轮110同时逆时针旋转，棘爪120始终与棘轮110贴合，使得第一叶片30与第二叶片50，第二叶片50与挡边60贴合，百叶翻转式密闭阀关闭，此时棘爪120抵靠在棘轮110上，形成阻挡，使得棘轮110无法顺时针旋转，因此第一叶片30和第二叶片50始终处在关闭状态，保证了密闭性，当需要打开第一叶片30和第二叶片50时，左手握住第一手柄80，右手握住第二手柄155，先顺时针旋转第二手柄155，使得拨动臂154拨动棘爪120旋转，棘爪120脱开棘轮110，再顺时针旋转第一手柄80，第一叶片30和第二叶片50开启到位后，右手慢慢松开第二手柄155，在扭簧140的作用下，棘爪120回位与棘轮110抵靠；从而克服了密闭可靠性差的技术问题，达到了密闭性好，可靠性好的技术效果；

具体来说，在图1中，所述四方体形框架10一般采用四个横截面为“[”形的框边组焊而成，之后通过螺栓连接在管道上预留的开口上，为保证结构强度，有些场合，可以在四方体形框架10上加设支脚；这些并不是本申请需要解决的技术问题，不再累赘；

具体来说，在图1、图2、图4中，所述主传动件20包括两个第一轴承座21，对称连接在所述四方体形框架10的外壁上；一第一轴22，穿在所述四方体形框架10和所述第一轴承座21上；以及两个第一轴承23，连接在所述第一轴22上，并且分别与所述第一轴承座21配合；实施时，所述第一轴承座21一体铸造，之后机加工而成；所述第一轴22为台阶轴，通过锻打圆钢坯料，之后机加工而成；所述第一轴承23采用深沟球轴承；安装时，先将第一轴22穿过四方体形框架10上的预留的第一通孔，再将第一轴承23安装在第一轴22上，最后将第一轴承座21与第一轴承23配合，并且第一轴承座21通过螺栓连接在四方体形框架10的外壁上，使得第一轴22能够被可靠地定位在四方体形框架10上，而且能够正常旋转；

具体来说，在图1中，所述第一叶片30为长方体形钢板，通过至少三个沉头螺钉连接在第一轴22上，能够随着第一轴22旋转；所述第二叶片50为长方体形钢板，通过至少三个沉头螺钉连接在第二轴42上，能够随着第二轴42旋转；所述挡边60一般采用长条状钢板，与四方体形框架10之间焊接；为了保证密闭性，第一叶片30与第二叶片50的接触部分，以及第二叶片50与挡边60的接触部分，需要设置密封条，比如CR密封条；这为现有技术中的常用手段，不再累赘；

具体来说，在图1、图3、图4中，所述从动件40包括两个第二轴承座41，对称连接在所述四方体形框架10的外壁上；一第二轴42，穿在所述四方体形框架10和所述第二轴承座41上；以及两个第二轴承43，连接在所述第二轴42上，并且分别与所述第二轴承座41配合；实施时，所述第二轴承座41一体铸造，之后机加工而成；所述第二轴42为台阶轴，通过锻打圆钢坯料，之后机加工而成；所述第二轴承43采用深沟球轴承；安装时，先将第二轴42穿过四方体形框架10上的预留的第二通孔，再将第二轴承43安装在第二轴42上，最后将第二轴承座41与第二轴承43配合，并且第二轴承座41通过螺栓连接在四方体形框架10的外壁上，使得第二轴42能够被可靠地定位在四方体形框架10上，而且能够正常旋转；

具体来说，在图1、图2、图6中，所述主动链轮70采用锻打坯料，之后机加工而成，与第一轴22之间通过键连接，并且通过两个第二卡簧限位；使得主动链轮70与第一轴22之间可靠地连接；

具体来说，在图1、图2中，所述第一手柄80一体铸造，之后机加工而成，其设置有一四方体形盲孔，与第一轴22端部上的横截面为“□”形的轴段配合，使得第一手柄80能够可靠地联动第一轴22；

具体来说，在图1、图5中，所述从动链轮90采用锻打坯料，之后机加工而成，与第二轴42之间通过键连接，并且通过两个第三卡簧限位；使得从动链轮90与第二轴42之间可靠地连接；

具体来说，在图1中，所述链条100为现有技术中的常用结构；使得主传动件20和从动件40能够联动；

具体来说，在图1、图7、图8中，所述棘轮110采用锻打坯料，之后机加工而成，与第二轴42之间通过键连接，并且一端与从动链轮90贴合，从动链轮90和棘轮110设置在两个第三卡簧之间，使得从动链轮90和棘轮110被可靠定位在第二轴42上；

具体来说，在图1、图7、图8、图9中，所述棘爪120采用锻打坯料，之后机加工而成，一端通过第三通孔间隙配合在第三轴133上，另一端抵靠在棘轮110上的其中一个齿口处，限制了棘轮110的旋转方向；

具体来说，在图1、图7、图8、图9中，所述第一支撑件130包括一第一板132，连接在所述四方体形框架10外壁上，并且用于连接所述第一销轴131；一第三轴133，连接在所述第一板132上，用于连接所述扭簧140和所述棘爪120；以及一第一卡簧134，连接在所述第三轴133上，用于挡住所述棘爪120；所述棘爪120能够以所述第三轴133为旋转中心旋转角度；实施时，所述第一板132为四方体形钢板，与四方体形框架10外壁之间通过螺栓连接；所述第一销轴131为一圆轴，焊接在第一板132上；所述第三轴133通过圆钢机加工，之后焊接在第一板132上；形成了棘爪120的支撑结构，便于棘爪120旋转；

具体来说，在图1、图7、图8、图9中，所述扭簧140为现有技术中的常用结构，使得棘爪120能够与棘轮110贴紧，而且当操作拨动部150后，也有利于棘爪120回位；

具体来说，在图1、图7、图8、图9、10中，所述拨动部150包括一第三轴承座151，连接在所述四方体形框架10外壁上；一第四轴152，通过一第三轴承153连接在所述第三轴承座151上；一拨动臂154，一端连接在所述第四轴152上，另一端插在所述第一通槽121中；以及第二手柄155，连接在所述第四轴152上，用于旋转所述拨动臂154拨动所述棘爪120；实施时，所述第三轴承座151通过圆钢机加工而成，与四方体形框架10外壁之间穿入螺栓连接；所述第四轴152为台阶轴，通过圆钢机加工而成；所述第三轴承153为深沟球轴承；所述拨动臂154通过“7”字形钢板折弯而成，一端插在第一通槽121中，另一端焊接在第四轴152上；所述第二手柄155采用一长方体形钢板，通过至少一个螺栓连接在第四轴152端部上；还可以设置一个压盖，套在第四轴152上，并且通过螺栓连接在第三轴承座151上，用于压住第三轴承153；通过旋转第二手柄155，使得第四轴152旋转，从而联动拨动臂154拨动所述棘爪120旋转角度；

具体来说，在安装时，将主传动件20连接在四方体形框架10上；将第一叶片30通过沉头螺栓连接在主传动件20上；将从动件40连接在四方体形框架10上；将第二叶片50通过沉头螺栓连接在从动件40上；在主传动件20上连接主动链轮70；在从动件40上连接从动链轮90和棘轮110；在主动链轮70和从动链轮90上连接链条100；在主传动件20上连接第一手柄80；将第一支撑件130，棘爪120和扭簧140组合后，连接在四方体形框架10上，并且将棘爪120和棘轮110啮合；再将拨动部150连接在四方体形框架10上，并且与棘爪120卡合；

本实用新型的工作原理：实施时，手握第一手柄80逆时针转动主传动件20，由链条100联动从动链轮90，棘轮110同时逆时针旋转，棘爪120始终与棘轮110贴合，使得第一叶片30与第二叶片50，第二叶片50与挡边60贴合，百叶翻转式密闭阀关闭，此时棘爪120抵靠在棘轮110上，形成阻挡，使得棘轮110无法顺时针旋转，因此第一叶片30和第二叶片50始终处在关闭状态，保证了密闭性，当需要打开第一叶片30和第二叶片50时，左手握住第一手柄80，右手握住第二手柄155，先顺时针旋转第二手柄155，使得拨动臂154拨动棘爪120旋转，棘爪120脱开棘轮110，再顺时针旋转第一手柄80，第一叶片30和第二叶片50开启到位后，右手慢慢松开第二手柄155，在扭簧140的作用下，棘爪120回位与棘轮110抵靠。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整。

除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；本发明说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一个”或者“一”等类似词语也不绝对表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.百叶翻转式密闭阀，包括一四方体形框架(10)；一主传动件(20)，连接在所述四方体形框架(10)上；一第一叶片(30)，连接在所述主传动件(20)上；两个从动件(40)，连接在所述四方体形框架(10)上，并且与所述主传动件(20)连接；两个第二叶片(50)，分别连接在所述从动件(40)上，用于与所述第一叶片(30)形成密封；以及两个挡边(60)，连接在所述四方体形框架(10)内壁上的，分别与所述第二叶片(50)形成密封；其特征在于，还包括：

一主动链轮(70)，连接在所述主传动件(20)上；

一第一手柄(80)，连接在所述主传动件(20)上；

两个从动链轮(90)，分别连接在所述从动件(40)上，用于与所述主动链轮(70)之间通过链条(100)连接；

一棘轮(110)，连接在其中一个所述从动件(40)上，并且与所述从动链轮(90)一端贴合；

一棘爪(120)，具有一第一通槽(121)，所述棘爪(120)通过第一支撑件(130)连接在所述四方体形框架(10)外壁上，并且与所述棘轮(110)啮合；

一扭簧(140)，套在所述第一支撑件(130)上，并且一端抵靠在所述棘爪(120)上，另一端抵靠在所述第一支撑件(130)上的第一销轴(131)上；

以及一拨动部(150)，连接在所述四方体形框架(10)外壁上，并且与所述第一通槽(121)卡合，能够拨动所述棘爪(120)旋转角度。

2.根据权利要求1所述的百叶翻转式密闭阀，其特征在于：所述主传动件(20)包括两个第一轴承座(21)，对称连接在所述四方体形框架(10)的外壁上；一第一轴(22)，穿在所述四方体形框架(10)和所述第一轴承座(21)上；以及两个第一轴承(23)，连接在所述第一轴(22)上，并且分别与所述第一轴承座(21)配合。

3.根据权利要求1所述的百叶翻转式密闭阀，其特征在于：所述从动件(40)包括两个第二轴承座(41)，对称连接在所述四方体形框架(10)的外壁上；一第二轴(42)，穿在所述四方体形框架(10)和所述第二轴承座(41)上；以及两个第二轴承(43)，连接在所述第二轴(42)上，并且分别与所述第二轴承座(41)配合。

4.根据权利要求1所述的百叶翻转式密闭阀，其特征在于：所述第一支撑件(130)包括一第一板(132)，连接在所述四方体形框架(10)外壁上，并且用于连接所述第一销轴(131)；一第三轴(133)，连接在所述第一板(132)上，用于连接所述扭簧(140)和所述棘爪(120)；以及一第一卡簧(134)，连接在所述第三轴(133)上，用于挡住所述棘爪(120)；所述棘爪(120)能够以所述第三轴(133)为旋转中心旋转角度。

5.根据权利要求1所述的百叶翻转式密闭阀，其特征在于：所述拨动部(150)包括一第三轴承座(151)，连接在所述四方体形框架(10)外壁上；一第四轴(152)，通过一第三轴承(153)连接在所述第三轴承座(151)上；一拨动臂(154)，一端连接在所述第四轴(152)上，另一端插在所述第一通槽(121)中；以及第二手柄(155)，连接在所述第四轴(152)上，用于旋转所述拨动臂(154)拨动所述棘爪(120)。

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