CN117212487A - 一种具备锁止功能的闸阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具备锁止功能的闸阀。所述闸阀包括阀体、阀板底座和连杆，所述阀板底座安装在所述阀体内部，且与所述阀体滑动连接，所述连杆的一端与所述阀板底座滑动连接，另一端与所述阀体连接，所述阀板底座的一面安装有锁止板，所述锁止板上安装有压片，所述连杆与所述阀板底座连接的一端与所述锁止板构成凸轮结构，使得所述连杆在所述阀板底座上滑动时能够推动所述锁止板转动。本发明通过锁止板与连杆组成的凸轮结构，使连杆能够推动锁止板旋转，进而使锁止板压紧阀板底座，实现闸阀在全关位置的锁止，具有成本低、结构简单的优点。

Description

一种具备锁止功能的闸阀

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种具备锁止功能的闸阀。

背景技术

闸阀的开启和关闭依靠启闭件闸板在阀体内的运动，闸板的运动方向与介质流动方向垂直，阀体内具有介质通道，闸板可用于阻断或释放介质通道中的介质。现有的闸阀产品在全开或者全关两种状态时，阀板仅在单一方向上运动，尤其在全关状态下不具备锁止功能，导致阀板在全关状态时承受介质流动方向的力，长时间使用会导致截断效果下降。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具备锁止功能的闸阀，以解决现有闸阀不具备锁止功能的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种具备锁止功能的闸阀，包括阀体、阀板底座和连杆，所述阀板底座安装在所述阀体内部，且与所述阀体滑动连接，所述连杆的一端与所述阀板底座滑动连接，另一端与所述阀体连接，所述阀板底座的一面安装有锁止板，所述锁止板上安装有压片，所述连杆与所述阀板底座连接的一端与所述锁止板构成凸轮结构，使得所述连杆在所述阀板底座上滑动时能够推动所述锁止板转动。

可选的，所述阀板底座与所述锁止板之间设有滚珠，所述阀板底座上设有能够容纳所述滚珠的凹陷结构，所述锁止板上设有能够容纳所述滚珠的阶梯孔结构。

可选的，所述锁止板的尾部为不规则结构，所述尾部与所述连杆构成凸轮结构，使得所述连杆在所述阀板底座上滑动到所述尾部时，能够推动所述锁止板转动。

可选的，所述连杆的一端安装有滑动轴承，所述阀板底座的一端开设有长孔，所述滑动轴承嵌入到所述长孔中。

可选的，所述连杆的另一端安装有传动轴，所述传动轴与所述阀体连接。

可选的，所述阀体上安装有气缸连接法兰，所述传动轴与所述气缸连接法兰连接。

可选的，所述阀板底座上安装有底座轴承，所述阀体的内壁上设有凹槽，所述底座轴承与所述凹槽滑动连接。

可选的，所述阀体上安装有入口法兰和出口法兰。

可选的，所述阀板底座上安装有阀板，所述阀板与所述出口法兰的尺寸相匹配。

可选的，所述阀板底座与所述阀板通过螺栓连接。

可选的，所述阀体为矩形中空结构。

可选的，所述阀板底座的四角均安装有底座轴承，所述阀体两个相对的内壁上均设有凹槽，所述底座轴承与所述凹槽滑动连接。

本发明的上述方案至少包括以下有益效果：

本发明的上述方案，通过锁止板与连杆组成的凸轮结构，使连杆能够推动锁止板旋转，进而使锁止板压紧阀板底座，实现闸阀在全关位置的锁止，具有成本低、结构简单的优点。

附图说明

图1是本发明实施例中一种具备锁止功能的闸阀的内部结构的主视图；

图2是本发明实施例中一种具备锁止功能的闸阀的内部结构的后视图；

图3是本发明实施例中一种具备锁止功能的闸阀的外部结构的主视图；

图4是本发明实施例中一种具备锁止功能的闸阀的外部结构的后视图；

图5是本发明实施例中阀板底座上的凹陷结构与锁止板上的阶梯孔结构相互配合容纳滚珠的结构示意图。

附图标记说明：1-阀体，11-气缸连接法兰，12-入口法兰，13-出口法兰，2-阀板底座，21-长孔，22-底座轴承，23-阀板，3-连杆，31-滑动轴承，32-传动轴，4-锁止板，41-尾部，5-压片，6-滚珠。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1至图4所示，本发明的实施例提出一种具备锁止功能的闸阀，包括阀体1、阀板底座2和连杆3，所述阀板底座2安装在所述阀体1内部，且与所述阀体1滑动连接，所述连杆3的一端与所述阀板底座2滑动连接，另一端与所述阀体1连接，所述阀板底座2的一面安装有锁止板4，所述锁止板4上安装有压片5，所述连杆3与所述阀板底座2连接的一端与所述锁止板4构成凸轮结构，使得所述连杆3在所述阀板底座2上滑动时能够推动所述锁止板4转动。

本发明实施例提出的具备锁止功能的闸阀，通过锁止板与连杆组成的凸轮结构，使连杆能够推动锁止板旋转，进而使锁止板压紧阀板底座，实现闸阀在全关位置的锁止，具有成本低、结构简单的优点。

如图5所示，本发明的一可选实施例中，所述阀板底座2与所述锁止板4之间设有滚珠6，所述阀板底座2上设有能够容纳所述滚珠6的凹陷结构24，所述锁止板4上设有能够容纳所述滚珠6的阶梯孔结构42。

具体的，可以设置六个滚珠，六个滚珠均匀设置，使锁止板用在阀板底座上的力更加均匀，保证闸阀的锁止功能，提高闸阀锁止的可靠性。

该实施例中，通过锁止板的阶梯孔结构与阀板底座上的特殊凹陷结构容纳滚珠，当阀板底座到达全关位置时，滚珠从凹陷结构中滚出，顶起阀板底座，实现阀板底座在全关位置的可靠锁止。此锁止结构简单可靠，涉及的零部件为单层板冲压件，成本低廉，可实现可靠的锁止效果。

如图2所示，本发明的一可选实施例中，所述锁止板4的尾部41为不规则结构，所述尾部41与所述连杆3构成凸轮结构，使得所述连杆3在所述阀板底座2上滑动到所述尾部41时，能够推动所述锁止板4转动。

锁止板尾部的不规则形状与连杆组成一对凸轮结构，当连杆滑动到锁止板尾部的不规则形状位置时，会推动锁止板转动，进而实现利用锁止板对阀板底座在全关位置的锁止。

如图1和图2所示，本发明的一可选实施例中，所述连杆3的一端安装有滑动轴承31，所述阀板底座2的一端开设有长孔21，所述滑动轴承31嵌入到所述长孔21中。

连杆的一端通过嵌入在长孔中的滑动轴承，可以实现连杆一端在长孔内滑动，从而推动锁止板尾部，实现阀板底座在全关位置的可靠锁止。

如图1、图2和图3所示，本发明的一可选实施例中，所述连杆3的另一端安装有传动轴32，所述传动轴32与所述阀体1连接。

连杆通过传动轴可以与旋转气缸连接，使得旋转气缸工作时带动连杆工作，实现闸阀的开闭，提高自动化，有利于节约人工成本和提高工作效率。

具体的，所述阀体1上安装有气缸连接法兰11，所述传动轴32与所述气缸连接法兰11连接。

传动轴穿过阀体、气缸连接法兰与旋转气缸相连，旋转气缸通过旋转气缸与阀体连接。当旋转气缸工作时，带动传动轴和连杆运动，使得连杆带动阀板底座的上下移动，开启和关闭闸阀。使用气缸连接法兰实现旋转气缸与连杆的连接，便于拆卸和简化闸阀的整体结构。

如图1和图2所示，本发明的一可选实施例中，所述阀板底座2上安装有底座轴承22，所述阀体1的内壁上设有凹槽，所述底座轴承22与所述凹槽滑动连接。

具体的，所述阀板底座2的四角均安装有底座轴承22，所述阀体1两个相对的内壁上均设有凹槽，所述底座轴承22与所述凹槽滑动连接。

阀板底座依靠四角的底座轴承沿阀体两个侧壁上的凹槽上下移动，既能限制阀板底座的运动轨迹，也能实现对闸阀的开启和关闭，以及关闭后的锁止功能，有利于提高闸阀的可靠性和安全性。

本发明的一可选实施例中，所述阀体1上安装有入口法兰12和出口法兰13。

在阀体上安装有入口法兰和出口法兰，作为闸阀的进口和出口，同时方便阀体与其他结构的连接和拆卸。

本发明的一可选实施例中，所述阀板底座2上安装有阀板23，所述阀板23与所述出口法兰12的尺寸相匹配。

阀板与出口法兰的尺寸相匹配，使得阀板底座移动到出口法兰处时，使阀板能够对通过出口法兰进入关闭和锁止。

本发明的一可选实施例中，所述阀板底座2与所述阀板23通过螺栓连接。

螺栓连接连接的方式便于拆卸，成本较低，有利于降低闸阀的整体成本。

本发明的一可选实施例中，所述阀体1为矩形中空结构。

矩形中空结构使得阀体有能够容纳阀板底座和其他结构的腔体，有利于闸阀整体结构的实现。

如图1至图5所示，本发明实施例的一种具备锁止功能的闸阀的一个具体实施例为：

该实施例中的闸阀包括阀体1、阀板底座2、阀板23、连杆3、锁止板4、压片5等零件，阀体1为矩形的中空腔体，其左右两边的内壁上有长条形状的凹槽；阀板23与阀板底座2为一个整体，通过螺钉紧固；阀板底座2靠近四角的位置有四组底座轴承22，阀板底座2安装在阀体1的腔体内，四组底座轴承22嵌入到阀体1两侧的凹槽内，使阀板底座2连同阀板23在阀体1腔体内滑动；阀板底座2与传动轴32通过连杆3连接在一起；传动轴32与连杆3之间不可相对转动；阀板底座2的一端开有长孔21，连杆3的另一端安装有一组滑动轴承31，此滑动轴承31嵌入到上述长孔21内，可使连杆3的一端在长孔内滑动；压片5将锁止板4压紧在阀板底座2的背面；阀板底座2与锁止板4之间有六个滚珠6，锁止板4一侧有容纳滚珠6的阶梯孔结构42，阀板底座2一侧有容纳滚珠6的凹陷结构24；锁止板4尾部的不规则形状与连杆3一端的滑动轴承31组成一对凸轮结构，当滑动轴承31滑动到锁止板4尾部的不规则形状位置时，会推动锁止板4转动。

该实施例中的闸阀的工作方式为：

当闸阀处于全开位置时，旋转气缸带动传动轴32顺时针转动，传动轴32带动连杆3以传动轴32为圆点作圆周运动，引起两个方向上的运动，一是连杆3一端的滑动轴承31在阀板底座2的长孔21中由左向右滑动，二是阀板底座2在阀体1中由下向上滑动，此时闸阀由全开状态向全关状态进行；当连杆3一端的滑动轴承31在阀板底座2的长孔21中滑动至最右端时，阀板底座2处于阀体1腔体的最上端位置，阀板23与出口法兰13重合；此时连杆3一端的滑动轴承31会推动锁止板4尾部41不规则形状的部位运动，使锁止板4逆时针转动；锁止板4的转动会引起其阶梯孔结构42中的滚珠6的滚动，滚珠6从阀板底座2的凹陷结构24中滚出，导致阀板底座2与锁止板4的间距扩大，从而顶起阀板底座2及阀板23，实现阀板23在出口法兰2位置的截断及锁止。闸阀由全关到全开状态时，各部件的动作与以上顺序相反。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种具备锁止功能的闸阀，其特征在于，包括阀体(1)、阀板底座(2)和连杆(3)，所述阀板底座(2)安装在所述阀体(1)内部，且与所述阀体(1)滑动连接，所述连杆(3)的一端与所述阀板底座(2)滑动连接，另一端与所述阀体(1)连接，所述阀板底座(2)的一面安装有锁止板(4)，所述锁止板(4)上安装有压片(5)，所述连杆(3)与所述阀板底座(2)连接的一端与所述锁止板(4)构成凸轮结构，使得所述连杆(3)在所述阀板底座(2)上滑动时能够推动所述锁止板(4)转动。

2.根据权利要求1所述的具备锁止功能的闸阀，其特征在于，所述阀板底座(2)与所述锁止板(4)之间设有滚珠(6)，所述阀板底座(2)上设有能够容纳所述滚珠(6)的凹陷结构，所述锁止板(4)上设有能够容纳所述滚珠(6)的阶梯孔结构。

3.根据权利要求1所述的具备锁止功能的闸阀，其特征在于，所述锁止板(4)的尾部(41)为不规则结构，所述尾部(41)与所述连杆(3)构成凸轮结构，使得所述连杆(3)在所述阀板底座(2)上滑动到所述尾部(41)时，能够推动所述锁止板(4)转动。

4.根据权利要求1所述的具备锁止功能的闸阀，其特征在于，所述连杆(3)的一端安装有滑动轴承(31)，所述阀板底座(2)的一端开设有长孔(21)，所述滑动轴承(31)嵌入到所述长孔(21)中。

5.根据权利要求4所述的具备锁止功能的闸阀，其特征在于，所述连杆(3)的另一端安装有传动轴(32)，所述传动轴(32)与所述阀体(1)连接。

6.根据权利要求5所述的具备锁止功能的闸阀，其特征在于，所述阀体(1)上安装有气缸连接法兰(11)，所述传动轴(32)与所述气缸连接法兰(11)连接。

7.根据权利要求1所述的具备锁止功能的闸阀，其特征在于，所述阀板底座(2)上安装有底座轴承(22)，所述阀体(1)的内壁上设有凹槽，所述底座轴承(22)与所述凹槽滑动连接。

8.根据权利要求1所述的具备锁止功能的闸阀，其特征在于，所述阀体(1)上安装有入口法兰(12)和出口法兰(13)。

9.根据权利要求8所述的具备锁止功能的闸阀，其特征在于，所述阀板底座(2)上安装有阀板(23)，所述阀板(23)与所述出口法兰(12)的尺寸相匹配。

10.根据权利要求9所述的具备锁止功能的闸阀，其特征在于，所述阀板底座(2)与所述阀板(23)通过螺栓连接。

11.根据权利要求1所述的具备锁止功能的闸阀，其特征在于，所述阀体(1)为矩形中空结构。

12.根据权利要求7所述的具备锁止功能的闸阀，其特征在于，所述阀板底座(2)的四角均安装有底座轴承(22)，所述阀体(1)两个相对的内壁上均设有凹槽，所述底座轴承(22)与所述凹槽滑动连接。