CN116792510A - 一种高密封性电动执行机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电动执行机构技术领域,尤其涉及一种高密封性电动执行机构,所述高密封性电动执行机构包括阀体、转轴和驱动机构,所述阀体的两端通过法兰与管道进行连接,所述阀体的内部通过机械密封转动安装有转轴,本发明使用时,在需对管路进行封闭时,通过驱动机构的运作将带动转轴转动,随后将通过开合机构的运作将带动第二封堵板顺着阀体的内壁滑动,实现第一封堵板与第二封堵板的紧密贴合,此时第一封堵板与第二封堵板的相互贴合将对第一穿孔和第二穿孔进行互相封堵,实现对管路的封闭,实现对流体的节流,第一封堵板与第二封堵板之间不会出现相对摩擦损伤,实现了装置的高密封性,与现有技术相比,提高了装置的使用寿命以及使用效果。

Description

一种高密封性电动执行机构
技术领域
本发明涉及电动执行机构技术领域,尤其涉及一种高密封性电动执行机构。
背景技术
电动执行机构是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置,适用于90°旋转的球阀、蝶阀、风门档板和其它适合于90°旋转的设备,可满足工业自动化控制管路的各种要求,可广泛应用于电力、石油、化工、冶金、水处理、造纸、造船等行业,电动执行机构使用电力并通过电机将其转化成驱动作用,用于把阀门驱动至全开或全关的位置,用使阀门走到任何位置,电动执行机构具有高性能、高防护、体积小、集成度高、使用寿命长、性能稳定等优点。
在将电动执行机构与蝶阀安装在一起使用时,可带动蝶阀转动至将管路切断或者打开,在蝶阀操作过程中,蝶阀的蝶板将转动,通过蝶板与阀座的贴合实现对管路的封闭,但是,在此过程中,蝶板与阀座之间将发生相对相对滑动,用于蝶板与阀座之间充分贴合,但是此过程中蝶板与阀座也将出现相对摩擦,随着长时间的使用将造成蝶板与阀座之间出现缝隙,降低对管路的封闭效果。
因此,有必要提供一种高密封性电动执行机构解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种高密封性电动执行机构。
本发明提供的一种高密封性电动执行机构包括阀体、转轴和驱动机构,阀体的两端通过法兰与管道进行连接,阀体的内部通过机械密封转动安装有转轴,阀体的顶部固定安装有用于驱动转轴转动的驱动机构,驱动机构的输出端与转轴的顶部固定连接,还包括第一封堵板、第一穿孔、第二封堵板、第二穿孔和开合机构,阀体的一端内壁一体式固定安装有用于对管路进行封堵的第一封堵板,第一封堵板的内部以第一封堵板的中轴线为轴环形阵列式开设有第一穿孔,阀体的内壁靠近第一封堵板的位置滑动安装有用于对管路进行封堵的第二封堵板,第二封堵板的内部以第二封堵板的中轴线为轴环形阵列式开设有第二穿孔,第一封堵板与第二封堵板紧密贴合设置,第一穿孔与第二穿孔呈交错不重叠设置,第二封堵板的一侧与转轴之间固定安装有用于对阀体的通道进行封闭与贯通的开合机构。将阀体、转轴和驱动机构进行组装完毕进行使用后,流体将穿过第一封堵板上的第一穿孔以及第二封堵板上的第二穿孔,实现对流体的输送,在需对管路进行封闭时,通过驱动机构的运作将带动转轴转动,随后将通过开合机构的运作将带动第二封堵板顺着阀体的内壁滑动,带动第二封堵板靠近第一封堵板,后实现第一封堵板与第二封堵板的紧密贴合,此时第一封堵板与第二封堵板的相互贴合将对第一穿孔和第二穿孔进行互相封堵,实现对管路的封闭,实现对流体的节流,第一封堵板与第二封堵板之间不会出现相对摩擦损伤,实现了装置的高密封性,提高了装置的使用寿命以及使用效果。
优选的,阀体的内壁与第二封堵板之间紧密滑动设置。实现阀体内壁与第二封堵板之间的密封,防止水体从阀体与第二封堵板之间泄露。
优选的,开合机构包括连接杆、固定杆和安装槽,第二封堵板的一侧通过轴销转动安装有连接杆,转轴的中部对应连接杆的位置一体式固定安装有固定杆,固定杆远离转轴的一端开设有安装槽,固定杆对应安装槽的位置通过轴销与连接杆远离第二封堵板的一端转动连接。在需对管路进行封闭时,通过驱动机构的运作将带动转轴转动,进而将带动连接杆转动,通过固定杆对连接杆与第二封堵板之间的连接将带动第二封堵板顺着阀体的内壁滑动,实现第一封堵板与第二封堵板的贴合。
优选的,第二封堵板的外侧以第二封堵板的中轴线为轴环形阵列式固定安装有用于限制第二封堵板的移动轨迹的定位块,阀体的内壁对应定位块的位置开设有定位槽,定位槽与定位块滑动连接。在第二封堵板顺着阀体的内壁滑动时,通过定位块在定位槽的滑动对第二封堵板的移动进行再一次限位,实现第二封堵板的稳定移动。
优选的,定位块与定位槽紧密贴合滑动。实现第二封堵板上定位块顺着定位槽轨迹移动的稳定性。
优选的,第一封堵板靠近第二封堵板的一侧开设有固定槽,固定槽的内部固定安装有橡胶垫,第二封堵板靠近第一封堵板的一侧对应固定槽的位置开设有收纳槽,收纳槽与橡胶垫滑动连接。在第一封堵板与第二封堵板贴合过程中,固定槽内部的橡胶垫将滑进第二封堵板上的收纳槽内部,并通过第一封堵板与第二封堵板之间的相互挤压实现第一封堵板与第二封堵板结合处外围的密封,防止水流从第二封堵板与阀体内壁之间流出,进一步提高装置的密封性。
优选的,橡胶垫远离第一封堵板的一侧开设有倒角。方便将橡胶垫滑进收纳槽内部。
优选的,橡胶垫为一种柔性材质。在第一封堵板与第二封堵板贴合过程中,通过橡胶垫的变形可带动橡胶垫完全收纳在固定槽与收纳槽内部,保证第一封堵板与第二封堵板之间的充分重合。
优选的,阀体远离第一封堵板的一端内壁以阀体的中轴线为轴环形阵列式固定安装有用于减慢水流速度的减速挡板。可对从阀体一端流进来的流体进行减速,降低流体对第二封堵板的冲击。
优选的,减速挡板呈弧形设置。
优选的,第一穿孔和第二穿孔的内圈半径和外圈半径不同,用于方便第一封堵板与第二封堵板重合时的密封。
优选的,固定杆的长度小于阀体的内径设置。实现通过驱动机构带动转轴转动九十度的可操作性。
与现有技术相比较,本发明提供的一种高密封性电动执行机构具有如下有益效果:
本发明使用时,将阀体、转轴和驱动机构进行组装完毕进行使用后,流体将穿过第一封堵板上的第一穿孔以及第二封堵板上的第二穿孔,实现对流体的输送,在需对管路进行封闭时,通过驱动机构的运作将带动转轴转动,随后将通过开合机构的运作将带动第二封堵板顺着阀体的内壁滑动,实现第一封堵板与第二封堵板的紧密贴合,此时第一封堵板与第二封堵板的相互贴合将对第一穿孔和第二穿孔进行互相封堵,实现对管路的封闭,实现对流体的节流,第一封堵板与第二封堵板之间不会出现相对摩擦损伤,实现了装置的高密封性,与现有技术相比,提高了装置的使用寿命以及使用效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图之一;
图2为本发明的整体结构示意图之二;
图3为本发明的局部剖视结构示意图;
图4为本发明的局部剖视爆炸结构示意图之一;
图5为本发明的局部剖视爆炸结构示意图之二;
图6为本发明的局部结构示意图。
图中标号:1、阀体;2、转轴;3、驱动机构;4、第一封堵板;5、第一穿孔;6、第二封堵板;7、第二穿孔;8、开合机构;9、定位块;10、定位槽;11、固定槽;12、橡胶垫;13、收纳槽;14、减速挡板;81、连接杆;82、固定杆;83、安装槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1至图6,一种高密封性电动执行机构包括阀体1、转轴2和驱动机构3,阀体1的两端通过法兰与管道进行连接,阀体1的内部通过机械密封转动安装有转轴2,阀体1的顶部固定安装有用于驱动转轴2转动的驱动机构3,驱动机构3的输出端与转轴2的顶部固定连接,还包括第一封堵板4、第一穿孔5、第二封堵板6、第二穿孔7和开合机构8,阀体1的一端内壁一体式固定安装有用于对管路进行封堵的第一封堵板4,第一封堵板4的内部以第一封堵板4的中轴线为轴环形阵列式开设有第一穿孔5,阀体1的内壁靠近第一封堵板4的位置滑动安装有用于对管路进行封堵的第二封堵板6,第二封堵板6的内部以第二封堵板6的中轴线为轴环形阵列式开设有第二穿孔7,第一封堵板4与第二封堵板6紧密贴合设置,第一穿孔5与第二穿孔7呈交错不重叠设置,第二封堵板6的一侧与转轴2之间固定安装有用于对阀体1的通道进行封闭与贯通的开合机构8。将阀体1、转轴2和驱动机构3进行组装完毕进行使用后,流体将穿过第一封堵板4上的第一穿孔5以及第二封堵板6上的第二穿孔7,实现对流体的输送,在需对管路进行封闭时,通过驱动机构3的运作将带动转轴2转动,随后将通过开合机构8的运作将带动第二封堵板6顺着阀体1的内壁滑动,带动第二封堵板6靠近第一封堵板4,后实现第一封堵板4与第二封堵板6的紧密贴合,此时第一封堵板4与第二封堵板6的相互贴合将对第一穿孔5和第二穿孔7进行互相封堵,实现对管路的封闭,实现对流体的节流,第一封堵板4与第二封堵板6之间不会出现相对摩擦损伤,实现了装置的高密封性,提高了装置的使用寿命以及使用效果。
请结合参阅图1至图6,阀体1的内壁与第二封堵板6之间紧密滑动设置。实现阀体1内壁与第二封堵板6之间的密封,防止水体从阀体1与第二封堵板6之间泄露。
请结合参阅图1至图6,开合机构8包括连接杆81、固定杆82和安装槽83,第二封堵板6的一侧通过轴销转动安装有连接杆81,转轴2的中部对应连接杆81的位置一体式固定安装有固定杆82,固定杆82远离转轴2的一端开设有安装槽83,固定杆82对应安装槽83的位置通过轴销与连接杆81远离第二封堵板6的一端转动连接。在需对管路进行封闭时,通过驱动机构3的运作将带动转轴2转动,进而将带动连接杆81转动,通过固定杆82对连接杆81与第二封堵板6之间的连接将带动第二封堵板6顺着阀体1的内壁滑动,实现第一封堵板4与第二封堵板6的贴合。
请结合参阅图1至图6,第二封堵板6的外侧以第二封堵板6的中轴线为轴环形阵列式固定安装有用于限制第二封堵板6的移动轨迹的定位块9,阀体1的内壁对应定位块9的位置开设有定位槽10,定位槽10与定位块9滑动连接。在第二封堵板6顺着阀体1的内壁滑动时,通过定位块9在定位槽10的滑动对第二封堵板6的移动进行再一次限位,实现第二封堵板6的稳定移动。
请结合参阅图1至图6,定位块9与定位槽10紧密贴合滑动。实现第二封堵板6上定位块9顺着定位槽10轨迹移动的稳定性。
请结合参阅图1至图6,第一封堵板4靠近第二封堵板6的一侧开设有固定槽11,固定槽11的内部固定安装有橡胶垫12,第二封堵板6靠近第一封堵板4的一侧对应固定槽11的位置开设有收纳槽13,收纳槽13与橡胶垫12滑动连接。在第一封堵板4与第二封堵板6贴合过程中,固定槽11内部的橡胶垫12将滑进第二封堵板6上的收纳槽13内部,并通过第一封堵板4与第二封堵板6之间的相互挤压实现第一封堵板4与第二封堵板6结合处外围的密封,防止水流从第二封堵板6与阀体1内壁之间流出,进一步提高装置的密封性。
请结合参阅图1至图6,橡胶垫12远离第一封堵板4的一侧开设有倒角。方便将橡胶垫12滑进收纳槽13内部。
请结合参阅图1至图6,橡胶垫12为一种柔性材质。在第一封堵板4与第二封堵板6贴合过程中,通过橡胶垫12的变形可带动橡胶垫12完全收纳在固定槽11与收纳槽13内部,保证第一封堵板4与第二封堵板6之间的充分重合。
请结合参阅图1至图6,阀体1远离第一封堵板4的一端内壁以阀体1的中轴线为轴环形阵列式固定安装有用于减慢水流速度的减速挡板14。可对从阀体1一端流进来的流体进行减速,降低流体对第二封堵板6的冲击。
请结合参阅图1至图6,减速挡板14呈弧形设置。
请结合参阅图1至图6,第一穿孔5和第二穿孔7的内圈半径和外圈半径不同,用于方便第一封堵板4与第二封堵板6重合时的密封。
请结合参阅图1至图6,固定杆82的长度小于阀体1的内径设置。实现通过驱动机构3带动转轴2转动九十度的可操作性。
装置使用时,将阀体1、转轴2和驱动机构3进行组装完毕进行使用后,流体将穿过第一封堵板4上的第一穿孔5以及第二封堵板6上的第二穿孔7,实现对流体的输送,在需对管路进行封闭时,通过驱动机构3的运作将带动转轴2转动,进而将带动连接杆81转动,通过固定杆82对连接杆81与第二封堵板6之间的连接将带动第二封堵板6顺着阀体1的内壁滑动,实现第一封堵板4与第二封堵板6的紧密贴合,此时第一封堵板4与第二封堵板6的相互贴合将对第一穿孔5和第二穿孔7进行互相封堵,实现对管路的封闭,实现对流体的节流,第一封堵板4与第二封堵板6之间不会出现相对摩擦损伤,实现了装置的高密封性,提高了装置的使用寿命以及使用效果。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种高密封性电动执行机构,包括阀体(1)、转轴(2)和驱动机构(3),所述阀体(1)的两端通过法兰与管道进行连接,所述阀体(1)的内部通过机械密封转动安装有转轴(2),所述阀体(1)的顶部固定安装有用于驱动转轴(2)转动的驱动机构(3),所述驱动机构(3)的输出端与转轴(2)的顶部固定连接,其特征在于,还包括第一封堵板(4)、第一穿孔(5)、第二封堵板(6)、第二穿孔(7)和开合机构(8),所述阀体(1)的一端内壁一体式固定安装有用于对管路进行封堵的第一封堵板(4),所述第一封堵板(4)的内部以第一封堵板(4)的中轴线为轴环形阵列式开设有第一穿孔(5),所述阀体(1)的内壁靠近第一封堵板(4)的位置滑动安装有用于对管路进行封堵的第二封堵板(6),所述第二封堵板(6)的内部以第二封堵板(6)的中轴线为轴环形阵列式开设有第二穿孔(7),所述第一封堵板(4)与第二封堵板(6)紧密贴合设置,所述第一穿孔(5)与第二穿孔(7)呈交错不重叠设置,所述第二封堵板(6)的一侧与转轴(2)之间固定安装有用于对阀体(1)的通道进行封闭与贯通的开合机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性电动执行机构,其特征在于,所述阀体(1)的内壁与第二封堵板(6)之间紧密滑动设置。
3.根据权利要求1所述的一种高密封性电动执行机构,其特征在于,所述开合机构(8)包括连接杆(81)、固定杆(82)和安装槽(83),所述第二封堵板(6)的一侧通过轴销转动安装有连接杆(81),所述转轴(2)的中部对应连接杆(81)的位置一体式固定安装有固定杆(82),所述固定杆(82)远离转轴(2)的一端开设有安装槽(83),所述固定杆(82)对应安装槽(83)的位置通过轴销与连接杆(81)远离第二封堵板(6)的一端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高密封性电动执行机构,其特征在于,所述第二封堵板(6)的外侧以第二封堵板(6)的中轴线为轴环形阵列式固定安装有用于限制第二封堵板(6)的移动轨迹的定位块(9),所述阀体(1)的内壁对应定位块(9)的位置开设有定位槽(10),所述定位槽(10)与定位块(9)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种高密封性电动执行机构,其特征在于,所述定位块(9)与定位槽(10)紧密贴合滑动。
6.根据权利要求1所述的一种高密封性电动执行机构,其特征在于,所述第一封堵板(4)靠近第二封堵板(6)的一侧开设有固定槽(11),所述固定槽(11)的内部固定安装有橡胶垫(12),所述第二封堵板(6)靠近第一封堵板(4)的一侧对应固定槽(11)的位置开设有收纳槽(13),所述收纳槽(13)与橡胶垫(12)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种高密封性电动执行机构,其特征在于,所述橡胶垫(12)远离第一封堵板(4)的一侧开设有倒角。
8.根据权利要求7所述的一种高密封性电动执行机构,其特征在于,所述橡胶垫(12)为一种柔性材质。
9.根据权利要求1所述的一种高密封性电动执行机构,其特征在于,所述阀体(1)远离第一封堵板(4)的一端内壁以阀体(1)的中轴线为轴环形阵列式固定安装有用于减慢水流速度的减速挡板(14)。
10.根据权利要求9所述的一种高密封性电动执行机构,其特征在于,所述减速挡板(14)呈弧形设置。
11.根据权利要求1所述的一种高密封性电动执行机构,其特征在于,所述第一穿孔(5)和第二穿孔(7)的内圈半径和外圈半径不同。
12.根据权利要求3所述的一种高密封性电动执行机构,其特征在于,所述固定杆(82)的长度小于阀体(1)的内径设置。
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