CN220749061U - 一种流体管道的遮断开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到流体管道的技术领域，公开了一种流体管道的遮断开关，包括第一管道、第二管道、转动部、传动部及至少两组的遮挡板，所述第一管道与所述第二管道密封连接，所述转动部设置在所述第一管道和第二管道中的任意一个，所述传动部分别穿过所述第一管道和第二管道与所述转动部连接，所述遮挡板分别设置在所述第一管道和第二管道内，且所述遮挡板与所述传动部连接，所述转动部用于带动至少两组的遮挡板同步运动。本实用新型中，由于遮挡板设置为至少两组，分别通过传动部设置在第一管道和第二管道内，当第一管道和第二管道关闭流体的流向时，所有遮挡板同时转向关闭，使管道内流体的压力分配在每组遮挡板上，减少每组遮挡板上的压力。

Description

一种流体管道的遮断开关

技术领域

本实用新型涉及到流体管道的技术领域，特别是涉及到一种流体管道的遮断开关。

背景技术

在流体输送时，通常需通过管道进行输送。而在管道将流体进行输送时，一般需将管道进行连接，以便于流体的长距离输送，进而实现流体的输送，用作输送流体的管输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料等；而需要停止流体的流动时，则需要在流体管道内设置开关。

专利文献(CN204592372U)公开了一种用于流体管道的开关球阀包括阀端接头、阀体、球形阀芯、阀杆、旋转把手、固定件、阀端密封盖，阀体设置有穿过阀体的螺纹流体通道，阀端接头包括内螺纹端和外螺纹端，阀端接头套接在阀体流体通道内，阀端密封盖密封固定在阀端接头的外螺纹端的端口，球形阀芯设置在阀体内，球形阀芯设置有连通孔，阀体上设置有旋转孔，阀杆穿过阀体上的旋转孔与阀体内的球形阀芯连接，旋转把手通过固定件固定在阀杆上。在上述专利中，通过单个球阀来控制流体管道内的导通、关闭或者控制流体的流速，但是当流体的量较大时，仅设置单个开关的球阀在关闭时将会受到较大的流体压力，从而导致球阀的隔挡位置出现变形而影响密封性，因此现有技术存在缺陷需要改进。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或者几个问题，本实用新型的主要目的为提供一种流体管道的遮断开关。

本实用新型的技术方案如下：一种流体管道的遮断开关，包括第一管道、第二管道、转动部、传动部及至少两组的遮挡板，所述第一管道与所述第二管道密封连接，所述转动部设置在所述第一管道和第二管道中的任意一个，所述传动部分别穿过所述第一管道和第二管道与所述转动部连接，所述遮挡板分别设置在所述第一管道和第二管道内，且所述遮挡板与所述传动部连接，所述转动部用于带动至少两组的遮挡板同步运动。

采用上述技术方案，所述的流体管道的遮断开关中，所述转动部包括推动气缸及转动器，所述推动气缸的活塞端与所述转动器连接，所述转动器与所述传动部连接。

采用上述各技术方案，所述的流体管道的遮断开关中，所述遮挡板的面积与所述第一管道或者第二管道的横截面积相同。

采用上述各技术方案，所述的流体管道的遮断开关中，当所述遮挡板转动至第一位置时，所述遮挡板的周侧与所述第一管道和第二管道的内壁面相互抵接；当所述遮挡板从第一位置转动至第二位置时，所述第一管道和第二管道为打开状态。

采用上述各技术方案，所述的流体管道的遮断开关中，所述传动部包括第一转轴、连接器及第二转轴，所述第一转轴的一端与所述转动器连接，所述第一转轴的另一端穿过所述第一管道与所述连接器连接，所述第二转轴一端与所述连接器连接，所述第二转轴的另一端与穿过所述第二管道。

本实用新型流体管道的遮断开关中，通过转动部带动传动部进行一定角度的转动，使传动部同步带动多组遮挡板进行转动，遮挡板可通过位置的转动而实现在第一管道和第二管道内的位置，实现控制第一管道和第二管道的关闭或打开，且可控制打开的通道大小来控制流体的流速，由于遮挡板设置为至少两组，分别通过传动部设置在第一管道和第二管道内，当第一管道和第二管道关闭流体的流向时，所有遮挡板同时转向关闭，使管道内流体的压力分配在每组遮挡板上，从而减少每组遮挡板上的压力，以解决现有的流体管道仅设置单个开关的球阀，在关闭时将会受到较大的流体压力，从而导致球阀的隔挡位置出现变形而影响密封性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的传动部结构示意图；

其中，1、第一管道；2、第二管道；3、转动部；4、传动部；5、遮挡板；30、推动气缸；31、转动器；40、第一转轴；41、连接器；42、第二转轴。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，本申请实施例提供一种流体管道的遮断开关，包括第一管道1、第二管道2、转动部3、传动部4及至少两组的遮挡板5，所述第一管道1与所述第二管道2密封连接，所述转动部3设置在所述第一管道1和第二管道2中的任意一个，所述传动部4分别穿过所述第一管道1和第二管道2与所述转动部3连接，所述遮挡板5分别设置在所述第一管道1和第二管道2内，且所述遮挡板5与所述传动部4连接，所述转动部3用于带动至少两组的遮挡板5同步运动。本实施例中，转动部3的设置，用于带动传动部4进行一定角度的转动，使传动部4同步带动多组遮挡板5进行转动；遮挡板5的设置，可通过位置的转动而实现在第一管道1和第二管道2内的位置，从而实现控制第一管道1和第二管道2的关闭或打开，且可控制打开的通道大小来控制流体的流速。

具体的，通过转动部3带动传动部4进行一定角度的转动，使传动部4同步带动多组遮挡板5进行转动，遮挡板5可通过位置的转动而实现在第一管道1和第二管道2内的位置，实现控制第一管道1和第二管道2的关闭或打开，且可控制打开的通道大小来控制流体的流速，由于遮挡板5设置为至少两组，分别通过传动部4设置在第一管道1和第二管道2内，当第一管道1和第二管道2关闭流体的流向时，所有遮挡板5同时转向关闭，使管道内流体的压力分配在每组遮挡板5上，从而减少每组遮挡板5上的压力，以解决现有的流体管道仅设置单个开关的球阀，在关闭时将会受到较大的流体压力，从而导致球阀的隔挡位置出现变形而影响密封性。值得一提的是，流体管道的数量设置较多时，可在一定的间距内设置一定数量的遮挡板5，以使关闭流体管道时流体被关闭在多组管道。

如图1所示，进一步，所述遮挡板5的面积与所述第一管道1或者第二管道2的横截面积相同。本实施例中，遮挡板5的面积与第一管道1或者第二管道2内的横截面积相同，可保证在关闭遮挡板5时，防止第一管道1和第二管道2内的流体穿过遮挡板5，提高遮挡板5与流体管道之间的密封性。

在一实施例中，遮挡板5的周侧可采用柔性的软胶制成，使遮挡板5在与第一管道1和第二管道2进行关闭时可提高密封性。

如图1所示，进一步，所述转动部3包括推动气缸30及转动器31，所述推动气缸30的活塞端与所述转动器31连接，所述转动器31与所述传动部4连接。本实施例中，推动气缸30可通过活塞推动转动器31，转动器31可带动传动部4进行转动，从而使转动部3带动遮挡板5进行角度的转动。

如图1所示，进一步，当所述遮挡板5转动至第一位置时，所述遮挡板5的周侧与所述第一管道1和第二管道2的内壁面相互抵接；当所述遮挡板5从第一位置转动至第二位置时，所述遮挡板5与所述第一管道1或者第二管道2的内壁面平行，所述第一管道1和第二管道2为打开状态。

如图2所示，进一步，所述传动部4包括第一转轴40、连接器41及第二转轴42，所述第一转轴40的一端与所述转动器31连接，所述第一转轴40的另一端穿过所述第一管道1与所述连接器41连接，所述第二转轴42一端与所述连接器41连接，所述第二转轴42的另一端与穿过所述第二管道2。本实施例中，转动器31可带动第一转轴40进行旋转，第一转轴40带动连接器41进行转动，再通过连接器41带动第二转轴42进行转动，使设置在第一转轴40和第二转轴42上的遮挡板5实现转动，值得一提的是，转轴的数量可根据遮挡板5的数量而增加，通过设置单个的转动部3带动多组遮挡板5同步运动，减少资源的消耗。

采用上述各个技术方案，本实用新型流体管道的遮断开关中，通过转动部3带动传动部4进行一定角度的转动，使传动部4同步带动多组遮挡板5进行转动，遮挡板5可通过位置的转动而实现在第一管道1和第二管道2内的位置，实现控制第一管道1和第二管道2的关闭或打开，且可控制打开的通道大小来控制流体的流速，由于遮挡板5设置为至少两组，分别通过传动部4设置在第一管道1和第二管道2内，当第一管道1和第二管道2关闭流体的流向时，所有遮挡板5同时转向关闭，使管道内流体的压力分配在每组遮挡板5上，从而减少每组遮挡板5上的压力，以解决现有的流体管道仅设置单个开关的球阀，在关闭时将会受到较大的流体压力，从而导致球阀的隔挡位置出现变形而影响密封性。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种流体管道的遮断开关，其特征在于，包括第一管道、第二管道、转动部、传动部及至少两组的遮挡板，所述第一管道与所述第二管道密封连接，所述转动部设置在所述第一管道和第二管道中的任意一个，所述传动部分别穿过所述第一管道和第二管道与所述转动部连接，所述遮挡板分别设置在所述第一管道和第二管道内，且所述遮挡板与所述传动部连接，所述转动部用于带动至少两组的遮挡板同步运动。

2.根据权利要求1所述的流体管道的遮断开关，其特征在于，所述转动部包括推动气缸及转动器，所述推动气缸的活塞端与所述转动器连接，所述转动器与所述传动部连接。

3.根据权利要求1所述的流体管道的遮断开关，其特征在于，所述遮挡板的面积与所述第一管道或者第二管道的横截面积相同。

4.根据权利要求1所述的流体管道的遮断开关，其特征在于，当所述遮挡板转动至第一位置时，所述遮挡板的周侧与所述第一管道和第二管道的内壁面相互抵接；当所述遮挡板从第一位置转动至第二位置时，所述第一管道和第二管道为打开状态。

5.根据权利要求2所述的流体管道的遮断开关，其特征在于，所述传动部包括第一转轴、连接器及第二转轴，所述第一转轴的一端与所述转动器连接，所述第一转轴的另一端穿过所述第一管道与所述连接器连接，所述第二转轴一端与所述连接器连接，所述第二转轴的另一端与穿过所述第二管道。