CN210715481U - 封闭型沉头抽空拉钉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种封闭型沉头抽空拉钉,包括沿竖直方向延伸设置的钉体与钉芯,所述钉体的底部设置有钉帽,所述钉体的底面设置有盲孔,所述盲孔内设置有限位环,所述限位环的顶面由外至内向上倾斜设置,所述限位环的内径由上至下逐渐减小,所述钉芯的一端设置有圆柱头,所述限位环顶面的内径小于所述圆柱头的外径,所述圆柱头位于所述盲孔内,所述限位环设置于所述圆柱头的下方,本实用新型的圆柱头与钉芯更容易分离,分离后的圆柱头不会掉出钉体,不会对工件造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种封闭型沉头抽空拉钉。
背景技术
拉钉可将两个物件紧密连接起来,通过铆合的方式可使两个物件的相互固定,现有的掉头拉钉在铆接时,一些拉钉的钉头会直接掉落,如果对于焊接一些精密的电子设备,则容易造成短路,或造成产品损坏,也有一些掉头拉钉在使用时不容易拉断,使用不够方便的问题。
实用新型内容
本实用新型提供,所要解决的技术问题是需要一种封闭型沉头抽空拉钉,钉头不会随意掉落,对工件造成影响。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:封闭型沉头抽空拉钉,包括沿竖直方向延伸设置的钉体与钉芯,所述钉体的底部设置有钉帽,所述钉体的底面设置有盲孔,所述盲孔内设置有限位环,所述限位环的顶面由外至内向上倾斜设置,所述限位环的内径由上至下逐渐减小,所述钉芯的一端设置有圆柱头,所述限位环顶面的内径小于所述圆柱头的外径,所述圆柱头位于所述盲孔内,所述限位环设置于所述圆柱头的下方。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述圆柱头的底面设置有限位槽,所述限位槽正对于所述限位环的顶面内侧边。
进一步的,所述钉芯的顶端设置有连接头,所述圆柱头连接于所述连接头的顶端,所述连接头的外径由下至上逐渐减少。
进一步的,所述钉帽的顶面设置有若干个凸粒。
进一步的,所述钉帽的底面为平面结构。
进一步的,所述钉芯的底端为锥形结构。
本实用新型的有益效果是:提供一种封闭型沉头抽空拉钉,将钉体穿过两块外设的板材,使钉帽紧贴于板材,将钉芯拉出盲孔,在钉芯下拉的过程中,钉体位于圆柱头的位置向外扩张,形成凸起,使两块外设的板材卡紧在凸起与钉帽之间,当圆柱头使钉头完成变形,并拉出至限位环时,由于限位环的顶面由外至内向上倾斜设置,并且限位环的内径由上至下逐渐减少,使得限位环的顶面侧边形成一个切边,可对圆柱头与钉芯之间产生切割力,从而辅助两者分离,并且限位环在圆柱头的压力作用下容易变形,限位环的顶面由外至内下沉,并对钉芯与圆柱头的连接处造成挤压,使得圆柱头与钉芯更容易分离,分离后的圆柱头不会掉出钉体,不会对工件造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中:1-钉体、2-钉芯、3-钉帽、4-限位环、5-圆柱头、6-连接头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述:
如图1所示,封闭型沉头抽空拉钉,包括沿竖直方向延伸设置的钉体1与钉芯2,所述钉体1的底部设置有钉帽3,所述钉体1的底面设置有盲孔,所述盲孔内设置有限位环4,所述限位环4的顶面由外至内向上倾斜设置,所述限位环4的内径由上至下逐渐减小,所述钉芯2的一端设置有圆柱头5,所述限位环4顶面的内径小于所述圆柱头5的外径,所述圆柱头5位于所述盲孔内,所述限位环4设置于所述圆柱头5的下方。
由上述可知,本实用新型提供一种封闭型沉头抽空拉钉,将钉体1穿过两块外设的板材,使钉帽3紧贴于板材,将钉芯2拉出盲孔,在钉芯2下拉的过程中,钉体1位于圆柱头5的位置向外扩张,形成凸起,使两块外设的板材卡紧在凸起与钉帽3之间,当圆柱头5使钉头完成变形,并拉出至限位环4时,由于限位环4的顶面由外至内向上倾斜设置,并且限位环4的内径由上至下逐渐减少,使得限位环4的顶面侧边形成一个切边,可对圆柱头5与钉芯2之间产生切割力,从而辅助两者分离,并且限位环4在圆柱头5的压力作用下容易变形,限位环4的顶面由外至内下沉,并对钉芯2与圆柱头5的连接处造成挤压,使得圆柱头5与钉芯2更容易分离,分离后的圆柱头5不会掉出钉体1,不会对工件造成影响。
实施例一,所述圆柱头5的底面设置有限位槽,所述限位槽正对于所述限位环4的顶面内侧边。当圆柱头5拉出至限位环4时,限位环4的切边插入到限位槽内,使切边更好着力,从而使得圆柱头5与钉芯2更容易分离。
实施例二,所述钉芯2的顶端设置有连接头6,所述圆柱头5连接于所述连接头6的顶端,所述连接头6的外径由下至上逐渐减少。当圆柱头5拉出至限位环4时,限位环4的切边沿着连接头6的外壁作用于圆柱头5与连接头6之间,从而使得圆柱头5与钉芯2更容易分离。
在一些实施例中,所述钉帽3的顶面设置有若干个凸粒。使钉帽3与外设的板材之间结合更加紧密,不容易打滑。
所述钉帽3的底面为平面结构,形成沉台结构。
所述钉芯2的底端为锥形结构。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (6)
1.封闭型沉头抽空拉钉,其特征在于:包括沿竖直方向延伸设置的钉体(1)与钉芯(2),所述钉体(1)的底部设置有钉帽(3),所述钉体(1)的底面设置有盲孔,所述盲孔内设置有限位环(4),所述限位环(4)的顶面由外至内向上倾斜设置,所述限位环(4)的内径由上至下逐渐减小,所述钉芯(2)的一端设置有圆柱头(5),所述限位环(4)顶面的内径小于所述圆柱头(5)的外径,所述圆柱头(5)位于所述盲孔内,所述限位环(4)设置于所述圆柱头(5)的下方。
2.根据权利要求1所述的封闭型沉头抽空拉钉,其特征在于:所述圆柱头(5)的底面设置有限位槽,所述限位槽正对于所述限位环(4)的顶面内侧边。
3.根据权利要求1所述的封闭型沉头抽空拉钉,其特征在于:所述钉芯(2)的顶端设置有连接头(6),所述圆柱头(5)连接于所述连接头(6)的顶端,所述连接头(6)的外径由下至上逐渐减少。
4.根据权利要求1所述的封闭型沉头抽空拉钉,其特征在于:所述钉帽(3)的顶面设置有若干个凸粒。
5.根据权利要求1所述的封闭型沉头抽空拉钉,其特征在于:所述钉帽(3)的底面为平面结构。
6.根据权利要求1所述的封闭型沉头抽空拉钉,其特征在于:所述钉芯(2)的底端为锥形结构。
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