CN210711988U - 一种成网机用分体式预热辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种成网机用分体式预热辊，包括内辊筒、外辊筒和两个辊颈，内辊筒外侧的弧形面上环绕有螺旋挡板，外辊筒套在内辊筒上，且外辊筒的内壁与螺旋挡板形成螺旋通道，辊颈可拆卸安装在外辊筒的两端，且其内部设置有与内辊筒相配合的定位件。本实用新型的双层辊筒以及辊颈均为分体式设置，方便拆卸，从而便于对辊筒内部进行清理，保证预热的效果，并且能够在部分出现损坏时可以选择性的进行更换，降低维护成本。

Description

一种成网机用分体式预热辊

技术领域

本实用新型属于成网机技术领域，具体涉及一种成网机用分体式预热辊。

背景技术

现有的预热辊为单层筒壁设置，在进行预热的时候，辊筒旋转导致内部的液体在辊筒内晃动，导致辊筒平衡精度低，加热不均匀，影响预热效果。并且传统的预热辊为整体结构，长时间使用后其内壁上会产生杂质堆积，清理困难，直接影响预热的效果，而且若预热辊的部分出现损坏，则需要将整个辊体进行更换，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种成网机用分体式预热辊，以解决预热辊内部清理困难的问题。

本实用新型的一种成网机用分体式预热辊是这样实现的：

一种成网机用分体式预热辊，包括内辊筒、外辊筒和两个辊颈，所述内辊筒外侧的弧形面上环绕有螺旋挡板，所述外辊筒套在所述内辊筒上，且所述外辊筒的内壁与所述螺旋挡板形成螺旋通道，所述辊颈可拆卸安装在所述外辊筒的两端，且其内部设置有与所述内辊筒相配合的定位件。

进一步的，所述辊颈内部设置有介质通道，且其外端为进出端口，所述介质通道与所述螺旋通道相通。

进一步的，所述定位件为设置在所述辊颈内壁上且朝向所述内辊筒方向的多个定位栓，所述内辊筒的两端设置有与所述定位栓相配合的定位槽，所述定位栓的顶部卡在所述定位槽内。

进一步的，每侧辊颈上的定位栓至少包括三个，且呈环形分布。

进一步的，所述内辊筒为中空结构。

进一步的，所述螺旋挡板的顶部设置有密封层。

进一步可选的，所述辊颈朝向所述外辊筒的端部设置有与所述外辊筒直径相配合的连接环，所述连接环上安装有螺栓，所述螺栓从所述辊颈的所在侧穿过所述连接环与所述外辊筒相连。

进一步的，所述连接环与所述外辊筒的端部之间设置有密封圈。

进一步可选的，所述外辊筒的端部套在所述辊颈朝向外辊筒的端部外侧，且所述外辊筒上设置有穿过所述外辊筒且与所述辊颈相连的螺栓。

进一步的，所述辊颈与所述外辊筒的内壁之间设置有密封圈。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：

（1）本实用新型由于设置有双层辊筒，且双层辊体之间设置有螺旋通道，可以在辊筒旋转时保证辊筒的平行，保证加热的均匀性和效果；

（2）本实用新型由于双层辊筒以及辊颈均为分体式设置，方便拆卸，从而便于对辊筒内部进行清理，保证预热的效果，并且能够在部分出现损坏时可以选择性的进行更换，降低维护成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1的成网机用分体式预热辊的结构图；

图2是本实用新型实施例1的成网机用分体式预热辊的剖面图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是本实用新型实施例2的成网机用分体式预热辊的剖面图；

图中：内辊筒1，外辊筒2，辊颈3，螺旋挡板4，螺旋通道5，介质通道6，进出端口7，定位栓8, 定位槽9， 连接环10，螺栓11，密封圈12，密封层13。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种成网机用分体式预热辊，包括内辊筒1、外辊筒2和两个辊颈3，内辊筒1外侧的弧形面上环绕有螺旋挡板4，外辊筒2套在内辊筒1上，且外辊筒2的内壁与螺旋挡板4形成螺旋通道5，辊颈3可拆卸安装在外辊筒2的两端，且其内部设置有与内辊筒1相配合的定位件。

为了方便将加热介质送入预热辊内的螺旋通道5内，辊颈2内部设置有介质通道6，且其外端为进出端口7，介质通道6与螺旋通道5相通。

其中一端的辊颈3的进出端口7作为加热介质的入口，另一端则可以作为加热介质的出口，从而使加热介质从螺旋通道5内流过，达到对经过外辊体1外侧的产品的预热效果。

整个预热辊在旋转时是通过辊颈3带动外辊筒1旋转，而为了保证内辊筒1与外辊筒2同步旋转，因此需要在辊颈3与内辊筒1之间设置定位件，定位件为设置在辊颈3内壁上且朝向内辊筒1方向的多个定位栓8，内辊筒1的两端设置有与定位栓8相配合的定位槽9，定位栓8的顶部卡在定位槽9内。

定位栓8卡在定位槽9内，当辊颈3转动的时候，可以通过定位栓8带动内辊筒1同步转动。

为了保证辊颈3与内辊筒1之间同步的稳定性，每侧辊颈3上的定位栓8至少包括三个，且呈环形分布。

传统的预热辊重量较重，再加上加热介质的重量，在转动的过程中极易造成偏重的情况，影响整个预热辊工作的稳定性，而为了降低整个预热辊的重量，内辊筒1为中空结构。

优选的，内辊筒1的中空部分为密封结构，可以放置加热介质进入其中，影响预热效果。

在将外辊筒2安装在内辊筒1上时，是直接将其套在内辊筒2的外部，而为了保证螺旋挡板4与外辊筒2内壁之间的稳定性，螺旋挡板4的顶部设置有密封层13。

优选的，密封层13选择固定在螺旋挡板顶部的硅胶层，其不仅耐高温，而且具有良好的导热效果，可以有效地将加热介质的热量传递到外辊筒1上，避免出现密封层与外辊筒2接触处产预热不均的情况，另外硅胶层有一定的弹性，可以保证外筒体2与螺旋挡板4顶部的密封性，形成完整的螺旋通道5。

为了实现辊颈3与外筒体2之间的可拆卸连接，辊颈3朝向外辊筒2的端部设置有与外辊筒2直径相配合的连接环10，连接环10上安装有螺栓11，螺栓11从辊颈3的所在侧穿过连接环10与外辊筒2相连。

辊3的连接环10处设置有轴向的贯穿式的螺纹孔，而外辊筒2的端部设置有与之配合的螺纹孔，在安装时，将两者的螺纹孔对齐，利用螺栓11穿过辊颈3的螺纹孔之后旋入外辊筒2内的螺纹孔内，实现两者的稳定连接。

为了保证辊颈3与外筒体2处连接的密封性，连接环10与外辊筒2的端部之间设置有密封圈12。

实施例2

如图4所示，在实施例1的基础上，本实施例还提供了一种成网机用分体式预热辊，其结构与实施例1公开的结构大致相同，不同之处在于辊颈3与外辊筒2连接处的位置关系不同，具体的，外辊筒2的端部套在辊颈3朝向外辊筒2的端部外侧，且外辊筒2上设置有穿过外辊筒2且与辊颈3相连的螺栓11。

此种情况下，辊颈3和内辊筒1一样，设置在外辊筒2的内侧，辊颈3的外径与外辊筒2的内径配合，而外辊筒2上设置有径向的贯穿式螺纹孔，且辊颈3上设置有与之配合的径向螺纹孔，螺栓11穿过外辊筒2上螺纹孔旋入辊颈3上的螺纹孔中实现两者的连接。

与实施例1相同，为了保证辊颈3与外辊筒2连接处的密封性，防止出现加热介质的泄漏，辊颈3与外辊筒2的内壁之间设置有密封圈12。

本实用新型所提供的组合式预热辊，拆装方便，不仅能够便于对加热介质流经的辊筒内部进行清洁，保证预热效果，而且可以选择性的更换部分部件，降低后期的维护成本。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种成网机用分体式预热辊，其特征在于，包括内辊筒（1）、外辊筒（2）和两个辊颈（3），所述内辊筒（1）外侧的弧形面上环绕有螺旋挡板（4），所述外辊筒（2）套在所述内辊筒（1）上，且所述外辊筒（2）的内壁与所述螺旋挡板（4）形成螺旋通道（5），所述辊颈（3）可拆卸安装在所述外辊筒（2）的两端，且其内部设置有与所述内辊筒（1）相配合的定位件。

2.根据权利要求1所述的成网机用分体式预热辊，其特征在于，所述辊颈（3）内部设置有介质通道（6），且其外端为进出端口（7），所述介质通道（6）与所述螺旋通道（5）相通。

3.根据权利要求1所述的成网机用分体式预热辊，其特征在于，所述定位件为设置在所述辊颈（3）内壁上且朝向所述内辊筒（1）方向的多个定位栓（8），所述内辊筒（1）的两端设置有与所述定位栓（8）相配合的定位槽（9），所述定位栓（8）的顶部卡在所述定位槽（9）内。

4.根据权利要求3所述的成网机用分体式预热辊，其特征在于，每侧辊颈（3）上的定位栓（8）至少包括三个，且呈环形分布。

5.根据权利要求1所述的成网机用分体式预热辊，其特征在于，所述内辊筒（1）为中空结构。

6.根据权利要求1所述的成网机用分体式预热辊，其特征在于，所述螺旋挡板（4）的顶部设置有密封层（13）。

7.根据权利要求1所述的成网机用分体式预热辊，其特征在于，所述辊颈（3）朝向所述外辊筒（2）的端部设置有与所述外辊筒（2）直径相配合的连接环（10），所述连接环（10）上安装有螺栓（11），所述螺栓（11）从所述辊颈（3）的所在侧穿过所述连接环（10）与所述外辊筒（2）相连。

8.根据权利要求7所述的成网机用分体式预热辊，其特征在于，所述连接环（10）与所述外辊筒（2）的端部之间设置有密封圈（12）。

9.根据权利要求1所述的成网机用分体式预热辊，其特征在于，所述外辊筒（2）的端部套在所述辊颈（3）朝向外辊筒（2）的端部外侧，且所述外辊筒（2）上设置有穿过所述外辊筒（2）且与所述辊颈（3）相连的螺栓（11）。

10.根据权利要求9所述的成网机用分体式预热辊，其特征在于，所述辊颈（3）与所述外辊筒（2）的内壁之间设置有密封圈（12）。

Images