CN210710013U - 一种线材贴胶带装备 - Google Patents
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Abstract
一种线材贴胶带装备,包括胶带拉直装置、中转板、切刀组和整形夹,所述胶带拉直装置包括胶盘、滚轮和固定夹,所述中转板包括基板和耳板,耳板上等间距设有竖直的矩形槽口,所述切刀组为水平等间距布置的切刀,所述整形夹包括对称布置的夹板和气缸,胶带拉直后竖直粘贴在中转板的耳板内侧,切刀组与中转板配合,切刀伸入矩形槽口切断胶带,线材等间距竖直布置且与耳板的矩形槽口配合,相对运动时,切断后的胶带粘贴在线材表面并脱离中转板,然后线材粘贴胶带部位移动至整形夹的对称夹板之间,气缸开启带动夹板将线材表面的胶带夹紧,可一次性完成多个线材的贴胶带工作,快速高效,降低了贴胶带的人力需求,提高了贴胶带效率,生产成本大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材贴胶带领域,尤其涉及一种线材贴胶带装备。
背景技术
变压器线圈为适用更高安装规格的要求,需要在变压器起线和收线处粘贴较短的胶带,因需要粘贴的胶带较短,目前仍采用人工一块一块的粘贴,对人力需求较大,且效率较低,贴胶带的成本较高。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供了一种线材贴胶带装备。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种线材贴胶带装备,包括胶带拉直装置、中转板、切刀组和整形夹,所述胶带拉直装置包括胶盘、滚轮和固定夹,胶盘水平安装在装置一端,滚轮竖直交错安装在胶盘内侧的胶带拉直装置上,且与胶盘同一水平位置,固定夹竖直安装在胶带拉直装置两侧,胶带由胶盘拉出,经滚轮后两端分别固定在两侧的固定夹上,所述中转板包括基板和耳板,所述基板为矩形管材,耳板为L形板材,耳板倒置固定在基板一侧,且耳板上等间距设有竖直的矩形槽口,所述切刀组为水平等间距布置的切刀,所述整形夹包括对称布置的夹板和气缸,夹板竖直安装在气缸上,胶带拉直后竖直粘贴在中转板的耳板内侧,切刀组与中转板配合,切刀伸入矩形槽口切断胶带,线材等间距竖直布置且与耳板的矩形槽口配合,相对运动时,切断后的胶带粘贴在线材表面并脱离中转板,然后线材粘贴胶带部位移动至整形夹的对称夹板之间,气缸开启带动夹板将线材表面的胶带夹紧。
进一步的,所述切刀组相邻切刀的间距与线材粘贴胶带的宽度一致。
进一步的,所述整形夹的夹板之间间距与线材贴胶带后的宽度一致。
进一步的,所述固定夹与中转板之间、中转板与切刀组之间、中转板与线材之间、线材与整形夹之间分别水平相对运动。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型所述的一种线材贴胶带装备,胶带拉直后粘贴在中转板的耳板矩形槽口内侧,通过中转板、切刀组、线材以及整形夹之间的相对运动,实现胶带的切割、黏贴和夹紧,可一次性完成多个线材的贴胶带工作,快速高效,降低了贴胶带的人力需求,提高了贴胶带效率,生产成本大大降低。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种线材贴胶带装备胶带拉直工序示意图;
图2为本实用新型所述的一种线材贴胶带装备中转板与胶带贴合示意图;
图3为本实用新型所述的一种线材贴胶带装备切胶带示意图;
图4为本实用新型所述的一种线材贴胶带装备线材贴胶带示意图;
图5为本实用新型所述的一种线材贴胶带装备胶带夹紧示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1~5所示,所述的一种线材贴胶带装备,包括胶带拉直装置1、中转板2、切刀组3、线材4和整形夹5,所述胶带拉直装置1包括胶盘6、滚轮7和固定夹8,胶盘6水平安装在装置一端,滚轮7竖直交错安装在胶盘6内侧的胶带拉直装置1上,且与胶盘6同一水平位置,固定夹8竖直安装在胶带拉直装置1两侧,胶带由胶盘6拉出,经滚轮7后两端分别固定在两侧的固定夹8上,所述中转板2包括基板9和耳板10,所述基板9 为矩形管材,耳板10为L形板材,耳板10倒置固定在基板9一侧,且耳板10上等间距设有竖直的矩形槽口11,所述切刀组3为水平等间距布置的切刀,所述整形夹5包括对称布置的夹板12和气缸13,夹板12竖直安装在气缸13上,胶带拉直后竖直粘贴在中转板2的耳板10内侧,切刀组3 与中转板2配合,切刀伸入矩形槽口11切断胶带,切断后的胶带黏贴在耳板10的矩形槽口11侧壁,线材4等间距竖直布置且与耳板10的矩形槽口11配合,相对运动时,切断后的胶带粘贴在线材4表面并脱离中转板2,然后线材4粘贴胶带部位移动至整形夹5的对称夹板12之间,气缸13开启带动夹板12将线材4表面的胶带夹紧,一次性完成多根线材4的贴胶带工作,贴胶带快速高效。
所述切刀组3相邻切刀的间距与线材4粘贴胶带的宽度一致,保证切刀组3和中转板2相对运动切割的胶带满足线材4贴胶带的宽度需求。
所述整形夹5的夹板12之间间距与线材4贴胶带后的宽度一致,胶带接触到整形夹5时,夹板12将胶带折平,便于后续夹紧。
所述固定夹8与中转板2之间、中转板2与切刀组3之间、中转板2 与线材4之间、线材4与整形夹5之间分别水平相对运动。
综上,所述的一种线材贴胶带装备具有如下有益效果:
所述的一种线材贴胶带装备,胶带拉直后粘贴在中转板2的耳板10矩形槽口11内侧,通过中转板2、切刀组3、线材4以及整形夹5之间的相对运动,实现胶带的切割、黏贴和夹紧,可一次性完成多个线材4的贴胶带工作,快速高效,降低了贴胶带的人力需求,提高了贴胶带效率,生产成本大大降低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种线材贴胶带装备,其特征是:包括胶带拉直装置、中转板、切刀组和整形夹,所述胶带拉直装置包括胶盘、滚轮和固定夹,胶盘水平安装在装置一端,滚轮竖直交错安装在胶盘内侧的胶带拉直装置上,且与胶盘同一水平位置,固定夹竖直安装在胶带拉直装置两侧,胶带由胶盘拉出,经滚轮后两端分别固定在两侧的固定夹上,所述中转板包括基板和耳板,所述基板为矩形管材,耳板为L形板材,耳板倒置固定在基板一侧,且耳板上等间距设有竖直的矩形槽口,所述切刀组为水平等间距布置的切刀,所述整形夹包括对称布置的夹板和气缸,夹板竖直安装在气缸上,胶带拉直后竖直粘贴在中转板的耳板内侧,切刀组与中转板配合,切刀伸入矩形槽口切断胶带,线材等间距竖直布置且与耳板的矩形槽口配合,相对运动时,切断后的胶带粘贴在线材表面并脱离中转板,然后线材粘贴胶带部位移动至整形夹的对称夹板之间,气缸开启带动夹板将线材表面的胶带夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种线材贴胶带装备,其特征是,所述切刀组相邻切刀的间距与线材粘贴胶带的宽度一致。
3.根据权利要求1所述的一种线材贴胶带装备,其特征是,所述整形夹的夹板之间间距与线材贴胶带后的宽度一致。
4.根据权利要求1所述的一种线材贴胶带装备,其特征是,所述固定夹与中转板之间、中转板与切刀组之间、中转板与线材之间、线材与整形夹之间分别水平相对运动。
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CN201920769029.4U CN210710013U (zh) | 2019-05-25 | 2019-05-25 | 一种线材贴胶带装备 |
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CN (1) | CN210710013U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111232738A (zh) * | 2019-05-25 | 2020-06-05 | 东莞市鑫华翼自动化科技有限公司 | 一种线材贴胶带工艺 |
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2019
- 2019-05-25 CN CN201920769029.4U patent/CN210710013U/zh active Active
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