CN210709965U - 一种引线框架冲压生产线收卷装置 - Google Patents
一种引线框架冲压生产线收卷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210709965U CN210709965U CN201921228313.7U CN201921228313U CN210709965U CN 210709965 U CN210709965 U CN 210709965U CN 201921228313 U CN201921228313 U CN 201921228313U CN 210709965 U CN210709965 U CN 210709965U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material guiding
- paper tape
- lead frame
- rack
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种引线框架冲压生产线收卷装置,它包括机架(1),所述机架(1)前侧设置有收料盘(2),所述收料盘(2)左下方设置有第一导料装置(3),所述第一导料装置(3)下方设置有朝上的断料检测传感器(4),所述收料盘(2)右下方设置有第二导料装置(5),所述收料盘(2)上方设置有纸带转向机构(6),所述纸带转向机构(6)左方设置有纸带断带检测传感器(7),所述纸带转向机构(6)上方设置有纸带卷(8)。本实用新型一种引线框架冲压生产线收卷装置,它能够解决现有收卷装置相邻两层的带状引线框架半成品之间相互摩擦,造成因带状的引线框架半成品磨损而无法达到所需精度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种引线框架冲压生产线收卷装置,主要应用于引线框架半成品冲压后的收卷,属于引线框架生产设备技术领域。
背景技术
引线框架作为集成电路的芯片载体,是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接,形成电气回路的关键结构件,它起到了和外部导线连接的桥梁作用,绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架,是电子信息产业中重要的基础材料。
如专利CN 102983083 B所公开的一种引线框架的制作方法,其主要包括以下步骤:
A)冲压步骤:取铜合金片材,通过冲裁模具的凸、凹模进行冲压,形成引线框架半成品;
B)电镀步骤:将上述的引线框架半成品依次序如下处理:预镀银、镀银、退银;
C)成型步骤:将上述电镀后的引线框架半成品进行切片成型。本发明的引线框架具有更良好的机械特性和电热学特性。
目前,在步骤A)引线框架冲压完成后,需要对带状的引线框架半成品进行收卷工序,以便运输至下一工位,此过程需要利用纸带将相邻两层的带状引线框架半成品隔开,避免相邻两层的带状引线框架半成品之间相互摩擦,造成因带状的引线框架半成品磨损而无法达到所需精度的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种引线框架冲压生产线收卷装置,它能够解决现有收卷装置相邻两层的带状引线框架半成品之间相互摩擦,造成因带状的引线框架半成品磨损而无法达到所需精度的问题。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种引线框架冲压生产线收卷装置,它包括机架,所述机架前侧设置有收料盘,所述收料盘左下方设置有第一导料装置,所述第一导料装置下方设置有朝上的断料检测传感器,所述收料盘右下方设置有第二导料装置,所述收料盘上方设置有纸带转向机构,所述纸带转向机构左方设置有纸带断带检测传感器,所述纸带转向机构上方设置有纸带卷。
优选的,所述机架左侧顶部设置有第一支架,所述第一导料装置和断料检测传感器均固定于第一支架上,所述第一支架右方设置有第二支架,所述第二支架上设置有第一传动轴,所述收料盘穿装在第一传动轴上,所述第二支架右方设置有第三支架,所述第三支架顶部设置有第二传动轴,所述第二传动轴上穿装纸带卷,所述纸带断带检测传感器和纸带转向机构均固定在第三支架上,所述第三支架右方设置有第四支架,所述第二导料装置固定于第四支架上。
优选的,所述第一导料装置包括第一导料机架,所述第一导料机架上开设有左右两组平行设置的滑槽,两组滑槽上各设置有第一导料辊组,所述第一导料辊组由前后平行布置的两根竖直第一导料辊组成,两组第一导料辊组左侧均设置有第二导料辊,所述第二导料辊沿前后方向水平布置,所述第二导料辊的后端固定于第一导料机架上,所述第一导料辊和第二导料辊的非固定端均设置有第一调节手轮,所述第一导料装置固定于机架上。
优选的,所述第一调节手轮用于调节第一导料辊和第二导料辊的松紧度。
优选的,所述第二导料装置包括第二导料机架,所述第二导料机架为圆弧型,所述第二导料机架上沿圆弧方向设置有多根沿垂直于机架平面方向的第三导料辊,所述第三导料辊位于第二导料机架的靠外侧圆弧处,所述第三导料辊的一端固定在第二导料机架上,另一端设置有第一调节螺母,所述第二导料机架内圆弧侧设置有隔离板,所述隔离板垂直于第二导料机架平面,所述隔离板的沿第二导料机架内圆弧上方设置有横梁,所述横梁垂直于第二导料机架平面,所述横梁上设置有两根前后平行设置的水平第四导料辊,所述第四导料辊的一端固定在横梁上,另一端上设置有第二调节手轮,所述横梁上方设置有第五导料辊,所述第五导料辊位于第二导料机架的靠内侧圆弧处,所述第五导料辊的一端固定在第二导料机架上,另一端设置有第二调节螺母,所述第二导料装置固定于机架上。
优选的,所述第一调节螺母用于调节第三导料辊的松紧度,所述第二调节手轮用于调节第四导料辊的松紧度,所述第二调节螺母用于调节第五导料辊的松紧度。
优选的,所述收料盘后侧设置有收料电机,所述纸带卷后侧设置有纸带电机。
优选的,所述断料检测传感器和纸带断带检测传感器均位于控制回路上,控制回路能够控制收料电机和纸带电机的开机、停机动作。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型一种引线框架冲压生产线收卷装置,其机构简单,操作方便,纸带与带状的引线框架半成品同时卷入收料盘,将相邻两层引线框架半成品隔开,避免了收卷装置相邻两层的带状引线框架半成品之间相互摩擦,造成因带状的引线框架半成品磨损而无法达到所需精度的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种引线框架冲压生产线收卷装置的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1的第一导料装置的结构示意图。
图4为图1的第二导料装置的结构示意图。
其中:
机架1
收料盘2
第一导料装置3
第一导料机架3.1
滑槽3.2
第一导料辊组3.3
第一导料辊3.4
第二导料辊3.5
第一调节手轮3.6
断料检测传感器4
第二导料装置5
第二导料机架5.1
第三导料辊5.2
第一调节螺母5.3
隔离板5.4
横梁5.5
第四导料辊5.6
第二调节手轮5.7
第五导料辊5.8
第二调节螺母5.9
纸带转向机构6
纸带断带检测传感器7
纸带卷8
收料电机9
纸带电机10
纸带11
引线框架半成品12
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~图4所示,本实施例中的一种引线框架冲压生产线收卷装置,它包括机架1,所述机架1前侧设置有收料盘2,所述收料盘2左下方设置有第一导料装置3,所述第一导料装置3下方设置有朝上的断料检测传感器4,所述收料盘2右下方设置有第二导料装置5,所述收料盘2上方设置有纸带转向机构6,所述纸带转向机构6左方设置有纸带断带检测传感器7,所述纸带转向机构6上方设置有纸带卷8;
所述机架1左侧顶部设置有第一支架1.1,所述第一导料装置3和断料检测传感器4均固定于第一支架1.1上,所述第一支架1.1右方设置有第二支架1.2,所述第二支架1.2上设置有第一传动轴1.3,所述收料盘2穿装在第一传动轴1.3 上,所述第二支架1.2右方设置有第三支架1.4,所述第三支架1.4顶部设置有第二传动轴1.5,所述第二传动轴1.5上穿装纸带卷8,所述纸带断带检测传感器7 和纸带转向机构6均固定在第三支架1.4上,所述第三支架1.4右方设置有第四支架1.6,所述第二导料装置5固定于第四支架1.6上;
所述第一导料装置3包括第一导料机架3.1,所述第一导料机架3.1上开设有左右两组平行设置的滑槽3.2,两组滑槽3.2上各设置有第一导料辊组3.3,所述第一导料辊组3.3由前后平行布置的两根竖直第一导料辊3.4组成,两组第一导料辊组3.3左侧均设置有第二导料辊3.5,所述第二导料辊3.5沿前后方向水平布置,所述第二导料辊3.5的后端固定于第一导料机架3.1上,所述第一导料辊 3.4和第二导料辊3.5的非固定端均设置有第一调节手轮3.6,所述第一导料装置 3固定于机架1上;
所述第一调节手轮3.6用于调节第一导料辊3.4和第二导料辊3.5的松紧度;
所述第二导料装置5包括第二导料机架5.1,所述第二导料机架5.1为圆弧型,所述第二导料机架5.1上沿圆弧方向设置有多根沿垂直于机架平面方向的第三导料辊5.2,所述第三导料辊5.2位于第二导料机架5.1的靠外侧圆弧处,所述第三导料辊5.2的一端固定在第二导料机架5.1上,另一端设置有第一调节螺母 5.3,所述第二导料机架5.1内圆弧侧设置有隔离板5.4,所述隔离板5.4垂直于第二导料机架5.1平面,所述隔离板5.4的沿第二导料机架5.1内圆弧上方设置有横梁5.5,所述横梁5.5垂直于第二导料机架5.1平面,所述横梁5.5上设置有两根前后平行设置的水平第四导料辊5.6,所述第四导料辊5.6的一端固定在横梁5.5上,另一端上设置有第二调节手轮5.7,所述横梁5.5上方设置有第五导料辊5.8,所述第五导料辊5.8位于第二导料机架5.1的靠内侧圆弧处,所述第五导料辊5.8的一端固定在第二导料机架5.1上,另一端设置有第二调节螺母5.9,所述第二导料装置5固定于机架1上;
所述第一调节螺母5.3用于调节第三导料辊5.2的松紧度,所述第二调节手轮5.7用于调节第四导料辊5.6的松紧度,所述第二调节螺母5.9用于调节第五导料辊5.8的松紧度;
所述收料盘2后侧设置有收料电机9,所述纸带卷8后侧设置有纸带电机10;
所述断料检测传感器4和纸带断带检测传感器7均位于控制回路上,控制回路能够控制收料电机9和纸带电机10的开机、停机动作。
工作原理:
引线框架半成品冲压完成后,从第一导料装置进入,依次经过第二导料辊、第一导料辊、第二导料辊和第一导料辊,第一导料辊用于引线框架半成品的水平限位,第二导料辊用于引线框架半成品的竖直限位;而后引线框架半成品进入第二导料装置,引线框架半成品从第二和第三根第三导料辊之间穿过,第一和第二根第三导料辊位于引线框架半成品的下方,其后的多根第三导料辊位于引线框架半成品的上方,然后从两根第四导料辊之间穿过,两根第四导料辊用于引线框架半成品的水平限位,最后经过第五导料辊,卷入收料盘。纸带从纸袋盘出,经过纸带转向机构,卷入收料盘。引线框架半成品与纸带以相同的线速度卷入收料盘。
断料检测传感器用于检测引线框架半成品是否断开,若断开,控制回路得电,报警开关得电并报警,收料电机和纸带电机断电,停止工作,若未断开,控制回路断电,收料电机和纸带电机通电正常运行。
纸带断带检测传感器用于检测纸带是否断开,若断开,控制回路得电,报警开关得电并报警,收料电机和纸带电机断电,停止工作,若未断开,控制回路断电,收料电机和纸带电机通电正常运行。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种引线框架冲压生产线收卷装置,其特征在于:它包括机架(1),所述机架(1)前侧设置有收料盘(2),所述收料盘(2)左下方设置有第一导料装置(3),所述第一导料装置(3)下方设置有朝上的断料检测传感器(4),所述收料盘(2)右下方设置有第二导料装置(5),所述收料盘(2)上方设置有纸带转向机构(6),所述纸带转向机构(6)左方设置有纸带断带检测传感器(7),所述纸带转向机构(6)上方设置有纸带卷(8)。
2.根据权利要求1所述的一种引线框架冲压生产线收卷装置,其特征在于:所述机架(1)左侧顶部设置有第一支架(1.1),所述第一导料装置(3)和断料检测传感器(4)均固定于第一支架(1.1)上,所述第一支架(1.1)右方设置有第二支架(1.2),所述第二支架(1.2)上设置有第一传动轴(1.3),所述收料盘(2)穿装在第一传动轴(1.3)上,所述第二支架(1.2)右方设置有第三支架(1.4),所述第三支架(1.4)顶部设置有第二传动轴(1.5),所述第二传动轴(1.5)上穿装纸带卷(8),所述纸带断带检测传感器(7)和纸带转向机构(6)均固定在第三支架(1.4)上,所述第三支架(1.4)右方设置有第四支架(1.6),所述第二导料装置(5)固定于第四支架(1.6)上。
3.根据权利要求2所述的一种引线框架冲压生产线收卷装置,其特征在于:所述第一导料装置(3)包括第一导料机架(3.1),所述第一导料机架(3.1)上开设有左右两组平行设置的滑槽(3.2),两组滑槽(3.2)上各设置有第一导料辊组(3.3),所述第一导料辊组(3.3)由前后平行布置的两根竖直第一导料辊(3.4)组成,两组第一导料辊组(3.3)左侧均设置有第二导料辊(3.5),所述第二导料辊(3.5)沿前后方向水平布置,所述第二导料辊(3.5)的后端固定于第一导料机架(3.1)上,所述第一导料辊(3.4)和第二导料辊(3.5)的非固定端均设置有第一调节手轮(3.6),所述第一导料装置(3)固定于机架(1)上。
4.根据权利要求3所述的一种引线框架冲压生产线收卷装置,其特征在于:所述第一调节手轮(3.6)用于调节第一导料辊(3.4)和第二导料辊(3.5)的松紧度。
5.根据权利要求2所述的一种引线框架冲压生产线收卷装置,其特征在于:所述第二导料装置(5)包括第二导料机架(5.1),所述第二导料机架(5.1)为圆弧型,所述第二导料机架(5.1)上沿圆弧方向设置有多根沿垂直于机架平面方向的第三导料辊(5.2),所述第三导料辊(5.2)位于第二导料机架(5.1)的靠外侧圆弧处,所述第三导料辊(5.2)的一端固定在第二导料机架(5.1)上,另一端设置有第一调节螺母(5.3),所述第二导料机架(5.1)内圆弧侧设置有隔离板(5.4),所述隔离板(5.4)垂直于第二导料机架(5.1)平面,所述隔离板(5.4)的沿第二导料机架(5.1)内圆弧上方设置有横梁(5.5),所述横梁(5.5)垂直于第二导料机架(5.1)平面,所述横梁(5.5)上设置有两根前后平行设置的水平第四导料辊(5.6),所述第四导料辊(5.6)的一端固定在横梁(5.5)上,另一端上设置有第二调节手轮(5.7),所述横梁(5.5)上方设置有第五导料辊(5.8),所述第五导料辊(5.8)位于第二导料机架(5.1)的靠内侧圆弧处,所述第五导料辊(5.8)的一端固定在第二导料机架(5.1)上,另一端设置有第二调节螺母(5.9),所述第二导料装置(5)固定于机架(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种引线框架冲压生产线收卷装置,其特征在于:所述第一调节螺母(5.3)用于调节第三导料辊(5.2)的松紧度,所述第二调节手轮(5.7)用于调节第四导料辊(5.6)的松紧度,所述第二调节螺母(5.9)用于调节第五导料辊5.8的松紧度。
7.根据权利要求1所述的一种引线框架冲压生产线收卷装置,其特征在于:所述收料盘(2)后侧设置有收料电机(9),所述纸带卷(8)后侧设置有纸带电机(10)。
8.根据权利要求1所述的一种引线框架冲压生产线收卷装置,其特征在于:所述断料检测传感器(4)和纸带断带检测传感器(7)均位于控制回路上,控制回路能够控制收料电机(9)和纸带电机(10)的开机、停机动作。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921228313.7U CN210709965U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种引线框架冲压生产线收卷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921228313.7U CN210709965U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种引线框架冲压生产线收卷装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210709965U true CN210709965U (zh) | 2020-06-09 |
Family
ID=70926894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921228313.7U Active CN210709965U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种引线框架冲压生产线收卷装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210709965U (zh) |
-
2019
- 2019-07-31 CN CN201921228313.7U patent/CN210709965U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110395607B (zh) | 一种引线框架切断生产线放卷装置 | |
CN210709965U (zh) | 一种引线框架冲压生产线收卷装置 | |
CN210443525U (zh) | 一种引线框架生产线 | |
CN110523775B (zh) | 一种双高线生产设备及其工艺 | |
CN110391144B (zh) | 一种引线框架生产线 | |
CN204953681U (zh) | 带连续送料机构的冲压模 | |
CN115401114B (zh) | 金属板自动冲孔设备 | |
CN204857312U (zh) | 一种多条导体加工装置 | |
CN210877045U (zh) | 金属托盘成型机 | |
CN201842531U (zh) | 带钢连续处理机组自纠偏功能边部辊装置 | |
CN107331642B (zh) | 一种生产太阳能组件长边框的自动化生产线 | |
CN201172072Y (zh) | 一种卧式活套内带钢防出辊装置 | |
CN212625708U (zh) | 用于动力电池的加工装置 | |
CN217435072U (zh) | 胎面胶供料装置 | |
CN201023927Y (zh) | 带防小卷掉落装置的鞍座 | |
CN212291605U (zh) | 一种物流用稳定型皮带传送装置 | |
KR100590373B1 (ko) | 전자부품 조립용 리벳팅머신의 히트씽크 공급장치. | |
CN210936663U (zh) | 错位冲片系统 | |
CN211247755U (zh) | 一种双高线生产设备 | |
CN218591570U (zh) | 冲压模内贴膜加工生产线 | |
CN105984744A (zh) | 分条、压花组合生产设备及生产方法 | |
CN217990453U (zh) | 一种材料带的自动收料装置 | |
CN212892538U (zh) | 应用于改进型电池钢壳冲制自动生产线的缓冲供料台 | |
CN103691830A (zh) | 一种冲压成型钢带用活套机构 | |
CN213010950U (zh) | 应用于改进型电池钢壳冲制自动生产线的展开输送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211012 Address after: No. 988, Jinyuan Road, Yinzhou investment and entrepreneurship center, Ningbo City, Zhejiang Province, 315105 Patentee after: NINGBO KANGQIANG ELECTRONICS Co.,Ltd. Address before: 214400 No. 3, Dongding Road, economic development zone, Jiangyin high tech Zone, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee before: JIANGYIN KANGQIANG ELECTRONIC Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |