CN210709706U - 一种防堵料的塑料阻燃abs生产用出料装置 - Google Patents

一种防堵料的塑料阻燃abs生产用出料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种防堵料的塑料阻燃ABS生产用出料装置,包括集料盒,所述集料盒的内腔顶部上固定连接有进料管,且进料管的顶部贯穿集料盒的顶部,所述集料盒的内腔靠近顶部处固定连接有挡板,且挡板上开设有与进料管相匹配的通孔,所述进料管的底部穿过通孔并延伸到挡板的下方,所述挡板上开设有若干个均匀分布的通孔,且挡板的下方设置有直板,所述直板的底部上安装有电动机,且直板的左右侧壁和前后侧壁分别与集料盒的左右内壁和前后内壁相接触,所述直板的顶部上通过转轴和轴承活动连接有螺纹转动杆,本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有不易堵塞和出料效率高等特点。

Description

一种防堵料的塑料阻燃ABS生产用出料装置
技术领域
本实用新型涉及塑料阻燃ABS生产技术领域,具体为一种防堵料的塑料阻燃ABS生产用出料装置。
背景技术
塑料阻燃ABS是一种坚韧、质硬、刚性的材料,因其原料易得、综合性能良好、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性高,电性能良好且价格便宜,使得塑料阻燃ABS在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用,而塑料阻燃ABS在生产加工时的工序繁杂,其中需要对塑料阻燃ABS进行切割,切割完成后进行出料,进入到下一生产加工工序,塑料阻燃ABS在切割后落入到出料装置内,因其表面温度较高,容易结块,使得现有的塑料阻燃ABS生产用的出料装置在出料时容易堵料,且出料效率低,为此我们提出了一种防堵料的塑料阻燃ABS生产用出料装置。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的易堵塞和出料效率低等缺陷,提供一种防堵料的塑料阻燃ABS生产用出料装置。所述一种防堵料的塑料阻燃ABS生产用出料装置具有不易堵塞和出料效率高等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防堵料的塑料阻燃ABS生产用出料装置,包括集料盒,所述集料盒的内腔顶部上固定连接有进料管,且进料管的顶部贯穿集料盒的顶部,所述集料盒的内腔靠近顶部处固定连接有挡板,且挡板上开设有与进料管相匹配的通孔,所述进料管的底部穿过通孔并延伸到挡板的下方,所述挡板上开设有若干个均匀分布的通孔,且挡板的下方设置有直板,所述直板的底部上安装有电动机,且直板的左右侧壁和前后侧壁分别与集料盒的左右内壁和前后内壁相接触,所述直板的顶部上通过转轴和轴承活动连接有螺纹转动杆,且螺纹转动杆的底端穿过轴承的内圈并贯穿直板与电动机的输出轴固定连接,所述集料盒的后壁上安装有伺服电机,且直板的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与集料盒的前后内壁活动连接,所述直板后壁上的转轴穿过轴承的内圈并贯穿集料盒的后壁与伺服电机的输出轴固定连接,所述螺纹转动杆的侧壁上固定连接有若干个均匀分布的拨动叶片,所述集料盒的底部上固定连接有出料管,且出料管的顶部贯穿集料盒的底部并与其内部相连通,所述集料盒的下方设置有底板,且底板的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有第二粗管,且第二粗管内活动连接有支撑杆,所述第二粗管的顶部上开设有与支撑杆相匹配的通孔,且支撑杆的顶端穿过通孔并延伸到第二粗管外,位于左侧的所述支撑杆的顶部通过转轴和轴承与集料盒的后壁靠近底部处活动连接,且位于左侧的支撑杆的顶部通过转轴和轴承与集料盒的前壁靠近底部处活动连接,所述集料盒的后壁上靠近左右两侧处分别固定连接有横板,且横板的底部上固定连接有连接片,位于右侧的连接片的后壁上通过转轴和轴承活动连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的底部与底板的顶部固定连接。
优选的,所述直板的下方设置有平板,且平板的后壁固定连接在集料盒的后侧内壁上,所述直板的底部上和平板的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有安装块,且位于上方的两个安装块的后壁上通过转轴和轴承活动连接有第一细杆,且第一细杆外套设有伸缩弹簧和第一圆管,所述伸缩弹簧的顶端与且位于上方的安装块底部固定连接,且伸缩弹簧的底端与第一圆管的顶部固定连接,所述第一圆管的底部通过转轴和轴承与位于下方的安装块的后壁活动连接。
优选的,所述集料盒的内腔顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有冷风机和第一粗管,且第一粗管的底部上靠近左右两侧处分别开设有进风口和排风口,所述集料盒的顶部上靠近右侧处安装有气泵,且气泵的底部固定连接有导气管,并且导气管的顶部与气泵的内部相连通,所述集料盒上开设有与导气管相匹配的通孔,且导气管的底部穿过通孔并贯穿第一粗管的顶部与其内部相连通。
优选的,所述第二粗管内设置有U形板,且U形板的开口朝上,所述U形板的内腔底部上靠近左右两侧处分别滑动连接有三角块,且三角块与第二粗管相对的一侧侧壁之间从上往下依次固定连接有若干个均匀分布的第一弹簧,所述支撑杆的前壁上靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有滚轮,且三角块与滚轮相对的一侧侧壁上开设有与滚轮相匹配的滑槽,所述第二粗管的内腔底部与U形板的底部之间从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的第二弹簧。
优选的,所述集料盒的左右两侧内壁上靠近底部处分别固定连接有斜板,且斜板的底部与出料管的顶部固定连接,并且出料管上安装有阀门。
优选的,位于右侧的连接片的后壁上通过转轴和轴承活动连接有限位伸缩杆,且限位伸缩杆的底部与底板的顶部固定连接,所述限位伸缩杆包括第二圆管和第二细杆,且第二细杆在第二圆管内滑动连接。
优选的,所述底板的顶部上靠近左右侧处固定连接有竖板,且竖板的后壁上靠近顶部处通过转轴和轴承活动连接有敲击锤,所述竖板的左侧侧壁上靠近顶部处固定连接有L形板,且L形板的右侧侧壁与敲击锤的左侧侧壁之间固定连接有限位弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过电动机、螺纹转动杆、拨动叶片、冷风机、气泵、第一粗管、导气管、进风口和排风口之间的相互配合,可实现对塑料阻燃ABS进行有效的散热,使得塑料阻燃ABS不易结团,在出料时不易堵塞,从而有效的提高了出料效率。
2、本实用新型通过电动伸缩杆、支撑杆、第二粗管、滚轮和限位伸缩杆之间的相互配合,可带动集料盒在底板上进行左右摆动,使得集料盒的左侧侧壁循环的与敲击锤进行碰撞,通过电动机和螺纹转动杆之间的相互配合,可带动拨动叶片进行拨动,从而可有效的防止塑料阻燃ABS从直板上落下时和从出料管进行出料时堵料,进而有效的加快了出料速度,提高了出料效率。
3、本实用新型通过限位伸缩杆、第二圆管、横板、支撑杆、滚轮、三角块、U形板、第一弹簧和第二弹簧之间的相互配合,从而可有效的对集料盒进行稳固支撑,进而提高了本装置散热效率和出料效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的截面俯视图;
图3为图1的A处放大图;
图4为图1的B处放大图。
图中标号:1、集料盒;2、进料管;3、挡板;4、冷风机;5、气泵;6、第一粗管;7、直板;8、底板;9、横板;10、竖板;11、电动伸缩杆;12、限位伸缩杆;13、敲击锤;14、L形板;15、限位弹簧;16、伺服电机;17、螺纹转动杆;18、拨动叶片;19、电动机;20、平板;21、第一细杆;22、伸缩弹簧;23、第一圆管;24、第二粗管;25、支撑杆;26、滚轮;27、三角块;28、U形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种防堵料的塑料阻燃ABS生产用出料装置,包括集料盒1,集料盒1的内腔顶部上固定连接有进料管2,且进料管2的顶部贯穿集料盒1的顶部,集料盒1的内腔靠近顶部处固定连接有挡板3,且挡板3上开设有与进料管2相匹配的通孔,进料管2的底部穿过通孔并延伸到挡板3的下方,挡板3上开设有若干个均匀分布的通孔,从而可有效的防止对塑料阻燃ABS进行工作时将气泵5堵塞和损坏冷风机4,且挡板3的下方设置有直板7,直板7的底部上安装有电动机19,且直板7的左右侧壁和前后侧壁分别与集料盒1的左右内壁和前后内壁相接触,直板7的顶部上通过转轴和轴承活动连接有螺纹转动杆17,且螺纹转动杆17的底端穿过轴承的内圈并贯穿直板7与电动机19的输出轴固定连接,集料盒1的后壁上安装有伺服电机16,且直板7的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与集料盒1的前后内壁活动连接,直板7后壁上的转轴穿过轴承的内圈并贯穿集料盒1的后壁与伺服电机16的输出轴固定连接,从而可带动直板7进行正转和反转,从而使得直板7上的塑料阻燃ABS落下顺着斜板从出料管排出,螺纹转动杆17的侧壁上固定连接有若干个均匀分布的拨动叶片18,从而可实现对塑料阻燃ABS进行均匀的拨动,集料盒1的底部上固定连接有出料管,且出料管的顶部贯穿集料盒1的底部并与其内部相连通,集料盒1的下方设置有底板8,且底板8的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有第二粗管24,且第二粗管24内活动连接有支撑杆25,第二粗管24的顶部上开设有与支撑杆25相匹配的通孔,且支撑杆25的顶端穿过通孔并延伸到第二粗管24外,位于左侧的支撑杆25的顶部通过转轴和轴承与集料盒1的后壁靠近底部处活动连接,且位于左侧的支撑杆25的顶部通过转轴和轴承与集料盒1的前壁靠近底部处活动连接,集料盒1的后壁上靠近左右两侧处分别固定连接有横板9,且横板9的底部上固定连接有连接片,位于右侧的连接片的后壁上通过转轴和轴承活动连接有电动伸缩杆11,且电动伸缩杆11的底部与底板11的顶部固定连接,从而可带动集料盒1在底板8上进行左右摆动,从而可有效的防止塑料阻燃ABS从直板7上落下时和从出料管进行出料时堵料,进而有效的加快了出料速度,提高了出料效率;
请参阅图2-4,直板7的下方设置有平板20,且平板20的后壁固定连接在集料盒1的后侧内壁上,直板7的底部上和平板20的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有安装块,且位于上方的两个安装块的后壁上通过转轴和轴承活动连接有第一细杆21,且第一细杆21外套设有伸缩弹簧22和第一圆管23,伸缩弹簧22的顶端与且位于上方的安装块底部固定连接,且伸缩弹簧22的底端与第一圆管23的顶部固定连接,第一圆管23的底部通过转轴和轴承与位于下方的安装块的后壁活动连接,从而可提高直板7在旋转时的稳定性,集料盒1的内腔顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有冷风机4和第一粗管6,且第一粗管6的底部上靠近左右两侧处分别开设有进风口和排风口,集料盒1的顶部上靠近右侧处安装有气泵5,且气泵5的底部固定连接有导气管,并且导气管的顶部与气泵5的内部相连通,集料盒1上开设有与导气管相匹配的通孔,且导气管的底部穿过通孔并贯穿第一粗管6的顶部与其内部相连通,从而可实现对塑料阻燃ABS进行有效的散热,使得塑料阻燃ABS不易结团,在出料时不易堵塞,进而有效的提高了出料效率,第二粗管24内设置有U形板28,且U形板28的开口朝上,U形板28的内腔底部上靠近左右两侧处分别滑动连接有三角块27,且三角块27与第二粗管24相对的一侧侧壁之间从上往下依次固定连接有若干个均匀分布的第一弹簧,支撑杆25的前壁上靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有滚轮26,且三角块27与滚轮26相对的一侧侧壁上开设有与滚轮26相匹配的滑槽,第二粗管24的内腔底部与U形板28的底部之间从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的第二弹簧,从而可有效的对集料盒1进行稳固支撑,进而提高了本装置散热效率和出料效率,集料盒1的左右两侧内壁上靠近底部处分别固定连接有斜板,且斜板的底部与出料管的顶部固定连接,并且出料管上安装有阀门,位于右侧的连接片的后壁上通过转轴和轴承活动连接有限位伸缩杆12,且限位伸缩杆12的底部与底板8的顶部固定连接,限位伸缩杆12包括第二圆管和第二细杆,且第二细杆在第二圆管内滑动连接,底板8的顶部上靠近左右侧处固定连接有竖板10,且竖板10的后壁上靠近顶部处通过转轴和轴承活动连接有敲击锤13,使得集料盒1的左侧侧壁循环的与敲击锤13进行碰撞,竖板10的左侧侧壁上靠近顶部处固定连接有L形板14,且L形板14的右侧侧壁与敲击锤13的左侧侧壁之间固定连接有限位弹簧15,冷风机4、气泵5、电动伸缩杆11、伺服电机16和电动机19分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将且切割装置上的出料导管套接到本装置上的进料管2内,启动冷风机4、气泵5、电动伸缩杆11和电动机19,塑料阻燃ABS落入集料盒1内的直板7上,电动伸缩杆11在工作过程中,带动集料盒1在底板8上进行左右摆动,从而可有效的提高散热效率和出料效率,集料盒1在左右摆动时,限位伸缩杆12处于收缩或拉伸状态,支撑杆25在第二粗管24内通过滚轮26进行向下或向上滑动,第一弹簧和第二弹簧分别处于拉伸或压缩状态,从而可有效的对集料盒1进行稳固支撑,进而提高了本装置散热效率和出料效率,与此同时,电动机19带动螺纹转动杆17进行旋转,从而可实现拨动叶片18对塑料阻燃ABS进行均匀的拨动,使得冷风机4对塑料阻燃ABS进行有效的冷却,气泵5通过第一粗管6上的进风口和排风口,可有效的对集料盒1内输送冷空气,排出热空气,从而有效的加快了对塑料阻燃ABS的降温速度,进而达到散热效果好的目的,散热完成后,启动伺服电机16,打开阀门,伺服电机16在工作过程中,带动直板7进行正转和反转,从而使得直板7上的塑料阻燃ABS落下顺着斜板从出料管排出,与此同时,集料盒1在左右摆动时,使得集料盒1的左侧侧壁循环的与敲击锤13进行碰撞,电动机19带动拨动叶片18进行拨动,从而可有效的防止塑料阻燃ABS从直板7上落下时和从出料管进行出料时堵料,进而有效的加快了出料速度,提高了出料效率,出料完成后,关闭冷风机4、气泵5、电动伸缩杆11、伺服电机16和电动机19。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防堵料的塑料阻燃ABS生产用出料装置,包括集料盒(1),其特征在于:所述集料盒(1)的内腔顶部上固定连接有进料管(2),且进料管(2)的顶部贯穿集料盒(1)的顶部,所述集料盒(1)的内腔靠近顶部处固定连接有挡板(3),且挡板(3)上开设有与进料管(2)相匹配的通孔,所述进料管(2)的底部穿过通孔并延伸到挡板(3)的下方,所述挡板(3)上开设有若干个均匀分布的通孔,且挡板(3)的下方设置有直板(7),所述直板(7)的底部上安装有电动机(19),且直板(7)的左右侧壁和前后侧壁分别与集料盒(1)的左右内壁和前后内壁相接触,所述直板(7)的顶部上通过转轴和轴承活动连接有螺纹转动杆(17),且螺纹转动杆(17)的底端穿过轴承的内圈并贯穿直板(7)与电动机(19)的输出轴固定连接,所述集料盒(1)的后壁上安装有伺服电机(16),且直板(7)的前壁和后壁分别通过转轴和轴承与集料盒(1)的前后内壁活动连接,所述直板(7)后壁上的转轴穿过轴承的内圈并贯穿集料盒(1)的后壁与伺服电机(16)的输出轴固定连接,所述螺纹转动杆(17)的侧壁上固定连接有若干个均匀分布的拨动叶片(18),所述集料盒(1)的底部上固定连接有出料管,且出料管的顶部贯穿集料盒(1)的底部并与其内部相连通,所述集料盒(1)的下方设置有底板(8),且底板(8)的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有第二粗管(24),且第二粗管(24)内活动连接有支撑杆(25),所述第二粗管(24)的顶部上开设有与支撑杆(25)相匹配的通孔,且支撑杆(25)的顶端穿过通孔并延伸到第二粗管(24)外,位于左侧的所述支撑杆(25)的顶部通过转轴和轴承与集料盒(1)的后壁靠近底部处活动连接,且位于左侧的支撑杆(25)的顶部通过转轴和轴承与集料盒(1)的前壁靠近底部处活动连接,所述集料盒(1)的后壁上靠近左右两侧处分别固定连接有横板(9),且横板(9)的底部上固定连接有连接片,位于右侧的连接片的后壁上通过转轴和轴承活动连接有电动伸缩杆(11),且电动伸缩杆(11)的底部与底板(8)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防堵料的塑料阻燃ABS生产用出料装置,其特征在于:所述直板(7)的下方设置有平板(20),且平板(20)的后壁固定连接在集料盒(1)的后侧内壁上,所述直板(7)的底部上和平板(20)的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有安装块,且位于上方的两个安装块的后壁上通过转轴和轴承活动连接有第一细杆(21),且第一细杆(21)外套设有伸缩弹簧(22)和第一圆管(23),所述伸缩弹簧(22)的顶端与且位于上方的安装块底部固定连接,且伸缩弹簧(22)的底端与第一圆管(23)的顶部固定连接,所述第一圆管(23)的底部通过转轴和轴承与位于下方的安装块的后壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防堵料的塑料阻燃ABS生产用出料装置,其特征在于:所述集料盒(1)的内腔顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有冷风机(4)和第一粗管(6),且第一粗管(6)的底部上靠近左右两侧处分别开设有进风口和排风口,所述集料盒(1)的顶部上靠近右侧处安装有气泵(5),且气泵(5)的底部固定连接有导气管,并且导气管的顶部与气泵(5)的内部相连通,所述集料盒(1)上开设有与导气管相匹配的通孔,且导气管的底部穿过通孔并贯穿第一粗管(6)的顶部与其内部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种防堵料的塑料阻燃ABS生产用出料装置,其特征在于:所述第二粗管(24)内设置有U形板(28),且U形板(28)的开口朝上,所述U形板(28)的内腔底部上靠近左右两侧处分别滑动连接有三角块(27),且三角块(27)与第二粗管(24)相对的一侧侧壁之间从上往下依次固定连接有若干个均匀分布的第一弹簧,所述支撑杆(25)的前壁上靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有滚轮(26),且三角块(27)与滚轮(26)相对的一侧侧壁上开设有与滚轮(26)相匹配的滑槽,所述第二粗管(24)的内腔底部与U形板(28)的底部之间从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的第二弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种防堵料的塑料阻燃ABS生产用出料装置,其特征在于:所述集料盒(1)的左右两侧内壁上靠近底部处分别固定连接有斜板,且斜板的底部与出料管的顶部固定连接,并且出料管上安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种防堵料的塑料阻燃ABS生产用出料装置,其特征在于:位于右侧的连接片的后壁上通过转轴和轴承活动连接有限位伸缩杆(12),且限位伸缩杆(12)的底部与底板(8)的顶部固定连接,所述限位伸缩杆(12)包括第二圆管和第二细杆,且第二细杆在第二圆管内滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种防堵料的塑料阻燃ABS生产用出料装置,其特征在于:所述底板(8)的顶部上靠近左右侧处固定连接有竖板(10),且竖板(10)的后壁上靠近顶部处通过转轴和轴承活动连接有敲击锤(13),所述竖板(10)的左侧侧壁上靠近顶部处固定连接有L形板(14),且L形板(14)的右侧侧壁与敲击锤(13)的左侧侧壁之间固定连接有限位弹簧(15)。
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