CN219076204U - 一种塑料颗粒冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒冷却装置，涉及塑料生产技术领域，改善需要在将收集箱内部的粒子排出后，才能再通过进料斗向冷却管内部添加下一批的塑料颗粒，这种分批对塑料粒子冷却处理的方式，效率较低的问题，包括外壳，所述外壳内部的顶部固定安装有直筒，所述外壳的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的底部与直筒的内部连通，所述外壳的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆位于直筒的内部，所述转杆的表面固定连接有螺旋送料片，所述外壳内部的底部固定安装有水箱，所述水箱上表面的中部开设有斜坡槽，所述直筒的出料端位于斜坡槽坡顶的上方。本实用新型能够连续地对塑料颗粒进行冷却处理，提高了工作效率。

Description

一种塑料颗粒冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料生产领域，尤其是涉及一种塑料颗粒冷却装置。

背景技术

塑料是目前使用最广泛的材料之一，生活中的各种用品都采用塑料材质制成，塑料制品在进行生产时要以塑料粒子为原料进行加工，塑料粒子的加工需要经过捏合与挤出两个过程，这两个过程都需要对塑料粒子进行冷却。

中国实用新型（公告号：CN215319860U）公开的一种塑料TPE塑料粒子冷却装置，涉及塑料粒子加工技术领域，包括收集箱，收集箱的上表面固定连接有冷却箱，收集箱内底壁的中部设置有电机，电机的输出端固定连接有传动轴，传动轴表面的底部固定连接有两组传动机构，传动轴通过传动机构传动连接有冷却扇，传动轴的表面远离传动机构的一端固定连接有搅拌叶，收集箱内侧壁的中部固定连接有挡板，挡板的内侧壁固定连接有透气网，冷却箱的内顶壁固定连接有进料斗，进料斗的一端连通设置有冷却管。通过将粒子导入进料斗内，粒子沿着进料斗滑进冷却管，通过冷却管在冷却箱内绕行，冷却液对冷却管进行降温，同时将粒子的热度通过冷却管传递到冷却液内，从而完成热量的转换，对粒子进行一次降温冷却，粒子经过冷却箱后滑落在收集箱内，电机工作带动冷却扇工作，向粒子的表面吹风，从而对粒子进行风冷，使得粒子进一步冷却，同时电机带动传动轴转动，使得搅拌叶对粒子进行翻转，一方面提高粒子的冷却效率，另一方面避免粒子堆积造成粒子结团，打开排料管表面的密封板，粒子通过排料管流出，从而方便人员取出冷却后的粒子。

在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，需要在将收集箱内部的粒子排出后，才能再通过进料斗向冷却管内部添加下一批的塑料颗粒，这种分批对塑料粒子冷却处理的方式，效率较低，因此，现在提出一种塑料颗粒冷却装置。

实用新型内容

为了改善需要在将收集箱内部的粒子排出后，才能再通过进料斗向冷却管内部添加下一批的塑料颗粒，这种分批对塑料粒子冷却处理的方式，效率较低的问题，本实用新型提供一种塑料颗粒冷却装置。

本实用新型提供一种塑料颗粒冷却装置，采用如下的技术方案：

一种塑料颗粒冷却装置，包括外壳，所述外壳内部的顶部固定安装有直筒，所述外壳的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的底部与直筒的内部连通，所述外壳的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆位于直筒的内部，所述转杆的表面固定连接有螺旋送料片，所述外壳内部的底部固定安装有水箱，所述水箱上表面的中部开设有斜坡槽，所述直筒的出料端位于斜坡槽坡顶的上方，所述外壳的一侧开设有出料口；

所述水箱的内部安装有若干个制冷管，所述直筒的表面安装有螺旋冷却管，所述外壳的内壁上固定安装有泵体，所述泵体的输入端固定安装有抽水管，所述抽水管的底部位于水箱的内部，所述螺旋冷却管的一端与泵体的输出端固定连接，所述螺旋冷却管的另一端与水箱之间连通连接有回流管。

通过采用上述技术方案，通过向进料斗的内部添加塑料颗粒，塑料颗粒由进料斗的底部进入至直筒的内部，电机输出端的转动带动转杆和螺旋送料片同步转动，对直筒内部的塑料颗粒进行输送，在此过程中，泵体将水箱内部的冷却水通过抽水管抽入至螺旋冷却管的内部，螺旋冷却管内部的冷却水与直筒发生热交换，直筒的温度降低，从而在螺旋送料片对直筒内部的塑料颗粒输送时，能够有效地对塑料颗粒进行降温冷却，接着，当直筒排出的塑料颗粒落在斜坡槽的内部时，在重力的作用下，塑料颗粒滚落至出料口并排出，能够连续地对塑料颗粒进行冷却处理，提高了工作效率。

可选的，所述直筒为铝合金管体。

通过采用上述技术方案，铝合金具有良好的导热性能和硬度，有利于螺旋冷却管与直筒之间的热传递。

可选的，所述直筒的出料端固定安装有导料管，所述导料管的底部位于斜坡槽的上方。

通过采用上述技术方案，导料管的设置，使得从直筒排出的塑料颗粒能够更好地落在斜坡槽的内部。

可选的，所述水箱上表面位于斜坡槽的两侧均设置有斜面，所述斜面向着斜坡槽的一侧倾斜设置。

通过采用上述技术方案，斜面的设置，不易使下落至斜坡槽内部的塑料颗粒反弹而在水箱顶部的两侧积聚。

可选的，所述斜坡槽的内底壁固定安装有冷却板，所述冷却板的底部固定连接有延伸至水箱内部的导热板。

通过采用上述技术方案，冷却板通过导热板与水箱内部的低温冷却水发生热交换，冷却板表面的温度降低，塑料颗粒在斜坡槽内部滚落至出料口的过程中，冷却板再次对塑料颗粒进行降温冷却，提高了对塑料颗粒的冷却效果。

可选的，所述出料口处固定安装有导料壳体。

通过采用上述技术方案，导料壳体的设置，有利于规范从出料口排出的塑料颗粒的运动轨迹，从而有利于塑料颗粒排至下一加工程序。

可选的，所述水箱一端的顶部固定连接有加水管，所述加水管的进水端位于外壳的外部。

通过采用上述技术方案，加水管的设置，方便向水箱的内部添加冷却水。

可选的，所述外壳的两侧均安装有观察窗。

通过采用上述技术方案，观察窗的设置，方便对外壳内部的情况进行观察。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中通过进料斗向至直筒的内部加入塑料颗粒，电机带动螺旋送料片转动，对直筒内部的塑料颗粒进行输送，在此过程中，螺旋冷却管内部的冷却水与直筒发生热交换，直筒的温度降低，从而在螺旋送料片对直筒内部的塑料颗粒输送时，能够有效地对塑料颗粒进行降温冷却，接着，当直筒排出的塑料颗粒落在斜坡槽的内部时，在重力的作用下，塑料颗粒滚落至出料口并排出，能够连续地对塑料颗粒进行冷却处理，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型主视剖面结构示意图。

图2是本实用新型水箱立体结构示意图。

图3是本实用新型直筒主视剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、外壳；2、直筒；3、进料斗；4、电机；5、转杆；6、螺旋送料片；7、水箱；8、斜坡槽；9、出料口；10、制冷管；11、螺旋冷却管；12、泵体；13、抽水管；14、回流管；15、导料管；16、斜面；17、冷却板；18、导热板；19、导料壳体；20、加水管；21、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参照图1-3，一种塑料颗粒冷却装置，包括外壳1，外壳1的两侧均安装有观察窗21，观察窗21的设置，方便对外壳1内部的情况进行观察。外壳1内部的顶部固定安装有直筒2，直筒2为铝合金管体，铝合金具有良好的导热性能和硬度。外壳1的顶部固定安装有进料斗3，进料斗3的底部与直筒2的内部连通，通过向进料斗3的内部添加塑料颗粒，塑料颗粒由进料斗3的底部进入至直筒2的内部。

参照图1-3，外壳1的一侧固定安装有电机4，电机4的输出端固定安装有转杆5，转杆5位于直筒2的内部，转杆5的表面固定连接有螺旋送料片6，电机4输出端的转动带动转杆5和螺旋送料片6同步转动，对直筒2内部的塑料颗粒进行输送。外壳1内部的底部固定安装有水箱7，水箱7一端的顶部固定连接有加水管20，加水管20的进水端位于外壳1的外部，加水管20的设置，方便向水箱7的内部添加冷却水。水箱7上表面的中部开设有斜坡槽8，直筒2的出料端位于斜坡槽8坡顶的上方，塑料颗粒从直筒2的一端排出后，落至斜坡槽8内部。直筒2的出料端固定安装有导料管15，导料管15的底部位于斜坡槽8的上方，导料管15的设置，使得从直筒2排出的塑料颗粒能够更好地落在斜坡槽8的内部。水箱7上表面位于斜坡槽8的两侧均设置有斜面16，斜面16向着斜坡槽8的一侧倾斜设置，斜面16的设置，不易使下落至斜坡槽8内部的塑料颗粒反弹而在水箱7顶部的两侧积聚。外壳1的一侧开设有出料口9，出料口9处固定安装有导料壳体19，导料壳体19的设置，有利于规范从出料口9排出的塑料颗粒的运动轨迹，从而有利于塑料颗粒排至下一加工程序。

参照图1和图2，水箱7的内部安装有若干个制冷管10，制冷管10的制冷端位于水箱7的内部，制冷管10的发热段或散热端位于外壳1外，制冷管10的型号为VT-3009，也可为任意制冷器的制冷端管线，能够对水箱7内部的冷却水降温。直筒2的表面安装有螺旋冷却管11，外壳1的内壁上固定安装有泵体12，泵体12的输入端固定安装有抽水管13，抽水管13的底部位于水箱7的内部，螺旋冷却管11的一端与泵体12的输出端固定连接，螺旋冷却管11的另一端与水箱7之间连通连接有回流管14，泵体12将水箱7内部的冷却水通过抽水管13抽入至螺旋冷却管11的内部，螺旋冷却管11内部的冷却水与直筒2发生热交换，直筒2的温度降低，从而在螺旋送料片6对直筒2内部的塑料颗粒输送时，能够有效地对塑料颗粒进行降温冷却。

参照图1和图2，斜坡槽8的内底壁固定安装有冷却板17，冷却板17的底部固定连接有延伸至水箱7内部的导热板18，冷却板17和导热板18均为铝板，冷却板17通过导热板18与水箱7内部的低温冷却水发生热交换，冷却板17表面的温度降低，塑料颗粒在斜坡槽8内部滚落至出料口9的过程中，冷却板17再次对塑料颗粒进行降温冷却，提高了对塑料颗粒的冷却效果。

本实用新型的实施原理为：通过向进料斗3的内部添加塑料颗粒，塑料颗粒由进料斗3的底部进入至直筒2的内部，电机4输出端的转动带动转杆5和螺旋送料片6同步转动，对直筒2内部的塑料颗粒进行输送，在此过程中，泵体12将水箱7内部的冷却水通过抽水管13抽入至螺旋冷却管11的内部，螺旋冷却管11内部的冷却水与直筒2发生热交换，直筒2的温度降低，从而在螺旋送料片6对直筒2内部的塑料颗粒输送时，能够有效地对塑料颗粒进行降温冷却，接着，当直筒2排出的塑料颗粒落在斜坡槽8的内部时，在重力的作用下，塑料颗粒滚落至出料口9并排出，同时，冷却板17通过导热板18与水箱7内部的低温冷却水发生热交换，冷却板17表面的温度降低，塑料颗粒在斜坡槽8内部滚落至出料口9的过程中，冷却板17再次对塑料颗粒进行降温冷却，提高了对塑料颗粒的冷却效果。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料颗粒冷却装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内部的顶部固定安装有直筒（2），所述外壳（1）的顶部固定安装有进料斗（3），所述进料斗（3）的底部与直筒（2）的内部连通，所述外壳（1）的一侧固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端固定安装有转杆（5），所述转杆（5）位于直筒（2）的内部，所述转杆（5）的表面固定连接有螺旋送料片（6），所述外壳（1）内部的底部固定安装有水箱（7），所述水箱（7）上表面的中部开设有斜坡槽（8），所述直筒（2）的出料端位于斜坡槽（8）坡顶的上方，所述外壳（1）的一侧开设有出料口（9）；

所述水箱（7）的内部安装有若干个制冷管（10），所述直筒（2）的表面安装有螺旋冷却管（11），所述外壳（1）的内壁上固定安装有泵体（12），所述泵体（12）的输入端固定安装有抽水管（13），所述抽水管（13）的底部位于水箱（7）的内部，所述螺旋冷却管（11）的一端与泵体（12）的输出端固定连接，所述螺旋冷却管（11）的另一端与水箱（7）之间连通连接有回流管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒冷却装置，其特征在于：所述直筒（2）为铝合金管体。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒冷却装置，其特征在于：所述直筒（2）的出料端固定安装有导料管（15），所述导料管（15）的底部位于斜坡槽（8）的上方。

4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒冷却装置，其特征在于：所述水箱（7）上表面位于斜坡槽（8）的两侧均设置有斜面（16），所述斜面（16）向着斜坡槽（8）的一侧倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒冷却装置，其特征在于：所述斜坡槽（8）的内底壁固定安装有冷却板（17），所述冷却板（17）的底部固定连接有延伸至水箱（7）内部的导热板（18）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒冷却装置，其特征在于：所述出料口（9）处固定安装有导料壳体（19）。

7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒冷却装置，其特征在于：所述水箱（7）一端的顶部固定连接有加水管（20），所述加水管（20）的进水端位于外壳（1）的外部。

8.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒冷却装置，其特征在于：所述外壳（1）的两侧均安装有观察窗（21）。

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