CN210708077U - 光伏组件散热铝板真空封装一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了光伏组件散热铝板真空封装一体机，涉及到封装装置技术领域，包括加工箱和底箱，底箱通过支撑杆焊接在加工箱底部，加工箱内上设置有放置槽，放置槽内卡设有移动箱，加工箱顶部设置有容放腔，容放腔内通过螺栓安装有油缸一，移动箱通过螺栓安装安装在油缸一一端，移动箱内设置有放置腔，放置腔内通过螺栓安装有油缸二，移动箱内设置有储放槽，储放槽的内壁上通过支杆焊接有固定块，固定块顶部与储放槽之间设置有通槽，固定块与储放槽边侧之间设置有刀具槽，刀具槽内卡设有刀片，刀片顶部焊接有移动板，移动板设置在通槽内，移动板通过螺栓安装在油缸二一端，底箱内设置有容放槽，具有操作简单，封装效果好的特点。

Description

光伏组件散热铝板真空封装一体机

技术领域

本实用新型涉及光伏电池生产技术领域，特别涉及光伏组件散热铝板真空封装一体机。

背景技术

铝板是一种导热性能良好的金属材料，同时具有比重小的特点。目前散热铝板已经广泛的应用于各种散热领域，光伏电池组件的散热铝板是一种使用在太阳能设备上的散热装置，散热铝板在生产过程中，需要经过多道工序，对加工好的散热铝板需要进行封装，因此需要使用到封装装置，但是现在的封装装置大都存在一定的不足，一方面，普通的封装装置在使用时一般都需要人力封装，因此十分消耗人力，另一方面，封装时封装膜与散热铝板之间一般存在较多气泡，因此会影响保护效果，因此现在需要光伏组件散热铝板真空封装一体机来帮助解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供光伏组件散热铝板真空封装一体机，以解决上述背景技术中提出的浪费人力，保护效果差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：光伏组件散热铝板真空封装一体机，包括加工箱和底箱，所述底箱通过支撑杆焊接在所述加工箱底部，所述加工箱内上设置有放置槽，所述放置槽内卡设有移动箱，所述加工箱顶部设置有容放腔，所述容放腔内通过螺栓安装有油缸一，所述移动箱通过螺栓安装在所述油缸一的一端，所述移动箱内设置有放置腔，所述放置腔内通过螺栓安装有油缸二，所述移动箱内设置有储放槽，所述储放槽的内壁上通过支杆焊接有固定块，所述固定块顶部与所述储放槽之间设置有通槽，所述固定块与所述储放槽边侧之间设置有刀具槽，所述刀具槽内卡设有刀片，所述刀片顶部焊接有移动板，所述移动板设置在所述通槽内，所述移动板通过螺栓安装在所述油缸二一端，所述底箱内设置有容放槽，所述容放槽底部设置有容置腔，所述容置腔内通过螺栓安装有油缸三，所述加工箱上设置有开关组和电源，所述电源通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线分别与所述油缸一、所述油缸二和所述油缸三连接。

优选的，所述容放槽内卡设有固定板，所述固定板通过螺栓安装在所述油缸三一端。

优选的，所述固定板顶部通过弹簧焊接有放置板，所述放置板卡设在所述容放槽内。

优选的，所述容放槽两侧均设置有内置腔，所述内置腔的内壁上通过转动轴安装有辊筒，所述底箱前侧通过螺栓安装有电机一，所述辊筒安装在所述电机一的输出轴上，所述电机一通过电线与所述开关组连接。

优选的，所述辊筒上套设有封装膜。

优选的，所述移动板底部设置有凹槽，所述凹槽内卡设有转动盘，所述移动板内设置有内腔，所述内腔内通过螺栓安装有电机二，所述转动盘安装在所述电机二的输出轴上，所述电机一通过电线与所述开关组连接。

优选的，所述转动盘底部粘合有垫层。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过开关组同时启动油缸一和油缸三的共同作用，能够对散热铝板顶部粘贴封装膜，封装后使用转动盘能够在封装膜上方转动，从而能够赶出封装膜与散热铝板之间的气泡，因此能够保证封装质量；

2、本实用新型在挤压封装时，通过弹簧能够减少挤压时的压力，从而能够对散热铝板进行保护，并且封装完毕后通过油缸二推动刀片能够轻松裁剪封装膜，因此能够节省人力。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型结构的加工箱剖面视图；

图3为本实用新型结构的移动板剖面视图；

图4为本实用新型结构的底箱剖面视图。

图中：1、加工箱；2、底箱；3、支撑杆；4、移动箱；5、油缸一；6、油缸二；7、支杆；8、刀片；9、移动板；10、油缸三；11、开关组；12、固定板；13、弹簧；14、放置板；15、辊筒；16、电机一；17、封装膜；18、转动盘；19、电机二；20、垫层、21、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的光伏组件散热铝板真空封装一体机，包括加工箱1和底箱2，底箱2通过支撑杆3焊接在加工箱1底部，加工箱1内上设置有放置槽，放置槽内卡设有移动箱4，加工箱1顶部设置有容放腔，容放腔内通过螺栓安装有油缸一5，移动箱4通过螺栓安装在油缸一5一端，移动箱4内设置有放置腔，放置腔内通过螺栓安装有油缸二6，移动箱4内设置有储放槽，储放槽的内壁上通过支杆7焊接有固定块21，固定块21顶部与储放槽之间设置有通槽，固定块21与储放槽边侧之间设置有刀具槽，刀具槽内卡设有刀片8，刀片8顶部焊接有移动板9，移动板9设置在通槽内，移动板9通过螺栓安装在油缸二6一端，底箱2内设置有容放槽，容放槽底部设置有容置腔，容置腔内通过螺栓安装有油缸三10，容放槽内卡设有固定板12，固定板12通过螺栓安装在油缸三10一端，加工箱1上设置有开关组11和电源，电源通过电线与开关组11连接，开关组11通过电线分别与油缸一5、油缸二6和油缸三10连接，通过开关组11同时启动油缸一5和油缸三10，因此油缸一5能够将移动箱4向下推动，油缸三10能够将固定板12和放置板14向上推动，散热铝板顶部能够贴到封装膜17上，移动箱4也能够在上方挤压封装膜17，从而能够将封装膜17贴附到散热铝板上。

如图4所示，固定板12顶部通过弹簧13焊接有放置板14，放置板14卡设在容放槽内，因此在挤压封装时，通过弹簧13能够减少挤压时的压力，从而能够对散热铝板进行保护。

结合图1和图4所示，容放槽两侧均设置有内置腔，内置腔的内壁上通过转动轴安装有辊筒15，底箱2前侧通过螺栓安装有电机一16，辊筒15安装在电机一16的输出轴上，电机一16通过电线与开关组11连接，辊筒15上套设有封装膜17，通过开关组11启动电机一16，因此电机一16能够带动辊筒15转动，从而能够将新的封装膜17对准散热铝板。

结合图2和图3所示，移动板9底部设置有凹槽，凹槽内卡设有转动盘18，移动板9内设置有内腔，内腔内通过螺栓安装有电机二19，转动盘18安装在电机二19的输出轴上，电机一16通过电线与开关组11连接，转动盘18底部粘合有垫层20，通过开关组11启动电机二19，因此电机二19能够带动转动盘18转动，封装后转动盘18能够在封装膜17上方转动，从而能够赶出封装膜17与散热铝板之间的气泡，因此能够保证封装质量。

本实用工作原理：本实用新型在使用时，首先将散热铝板堆叠放置到容放槽内的固定板12上，通过开关组11启动电机一16，因此电机一16能够带动辊筒15转动，从而能够将新的封装膜17对准散热铝板，通过开关组11同时启动油缸一5和油缸三10，因此油缸一5能够将移动箱4向下推动，油缸三10能够将固定板12和放置板14向上推动，散热铝板顶部能够贴到封装膜17上，移动箱4也能够在上方挤压封装膜17，从而能够将封装膜17贴附到散热铝板上，通过开关组11启动电机二19，因此电机二19能够带动转动盘18转动，从而能够在封装膜17上方转动，从而能够赶出封装膜17与散热铝板之间的气泡；

在转动盘18转动一端时间后，封装膜17能够仅仅贴附在散热铝板上，通过开关组11启动油缸二6，因此油缸二6能够将移动板9向下推动，同时能够将刀片8从刀具槽内推出，因此刀片8能够将散热铝板上方的的封装膜17裁剪掉。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.光伏组件散热铝板真空封装一体机，包括加工箱(1)和底箱(2)，其特征在于：所述底箱(2)通过支撑杆(3)焊接在所述加工箱(1)底部，所述加工箱(1)内上设置有放置槽，所述放置槽内卡设有移动箱(4)，所述加工箱(1)顶部设置有容放腔，所述容放腔内通过螺栓安装有油缸一(5)，所述移动箱(4)通过螺栓安装在所述油缸一(5)一端，所述移动箱(4)内设置有放置腔，所述放置腔内通过螺栓安装有油缸二(6)，所述移动箱(4)内设置有储放槽，所述储放槽的内壁上通过支杆(7)焊接有固定块(21)，所述固定块(21)顶部与所述储放槽之间设置有通槽，所述固定块(21)与所述储放槽边侧之间设置有刀具槽，所述刀具槽内卡设有刀片(8)，所述刀片(8)顶部焊接有移动板(9)，所述移动板(9)设置在所述通槽内，所述移动板(9)通过螺栓安装在所述油缸二(6)一端，所述底箱(2)内设置有容放槽，所述容放槽底部设置有容置腔，所述容置腔内通过螺栓安装有油缸三(10)，所述加工箱(1)上设置有开关组(11)和电源，所述电源通过电线与所述开关组(11)连接，所述开关组(11)通过电线分别与所述油缸一(5)、所述油缸二(6)和所述油缸三(10)连接。

2.根据权利要求1所述的光伏组件散热铝板真空封装一体机，其特征在于：所述容放槽内卡设有固定板(12)，所述固定板(12)通过螺栓安装在所述油缸三(10)一端。

3.根据权利要求2所述的光伏组件散热铝板真空封装一体机，其特征在于：所述固定板(12)顶部通过弹簧(13)焊接有放置板(14)，所述放置板(14)卡设在所述容放槽内。

4.根据权利要求1所述的光伏组件散热铝板真空封装一体机，其特征在于：所述容放槽两侧均设置有内置腔，所述内置腔的内壁上通过转动轴安装有辊筒(15)，所述底箱(2)前侧通过螺栓安装有电机一(16)，所述辊筒(15)安装在所述电机一(16)的输出轴上，所述电机一(16)通过电线与所述开关组(11)连接。

5.根据权利要求4所述的光伏组件散热铝板真空封装一体机，其特征在于：所述辊筒(15)上套设有封装膜(17)。

6.根据权利要求1所述的光伏组件散热铝板真空封装一体机，其特征在于：所述移动板(9)底部设置有凹槽，所述凹槽内卡设有转动盘(18)，所述移动板(9)内设置有内腔，所述内腔内通过螺栓安装有电机二(19)，所述转动盘(18)安装在所述电机二(19)的输出轴上，所述电机二(19)通过电线与所述开关组(11)连接。

7.根据权利要求6所述的光伏组件散热铝板真空封装一体机，其特征在于：所述转动盘(18)底部粘合有垫层(20)。

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