CN202888355U - 电池破壳机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电池加工设备，特别涉及一种废旧电池回收处理的电池破壳机，包括设置于机架内的电机、由电机传动的锯片组和放置电池破壳的工作台，工作台与机架一边用合页转轴连接，相对的另一边工作台下方机架上设有一对工作台高度调节装置，工作台操作面设有电池限位板和一组锯片孔，锯片孔与电池极板之间的隔板对应，锯片组设在机架内的传动轴上，锯片透过工作台上锯片孔露出锯齿，本实用新型的电池破壳机不但可以用于消费市场废旧电池回收处理，还能够用在电池生产中残次电池回收再利用处理，减少了废旧电池直接报废造成的资源浪费，节约了能源，同时也减少了环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池加工设备，特别涉及一种废旧电池回收处理的电池破壳机。
背景技术
电池作为常见电能储蓄装置，广泛应用于人们生活工作中，汽车、通讯、计算机、日常生活备用电源等都可随处可见，特别是随着电动车出现后，极大拉动了电池行业的产量和销量，人们享受着采用电能驱动的快捷、方便、噪音小交通工具。然而，电池的使用寿命较短，一般的报废电池都作为垃圾处理，由于其具有很强的腐蚀性，给环境造成很大污染，同时巨大的消耗量，由于不能很好回收利用，也造成了资源浪费。
常见铅蓄电池壳体为整体式结构，壳体内部由间壁分隔成3个或6个互不相通的单格，底部有突起的肋条以搁置极板组。肋条之间的空间用来积存脱落下来的活性物质，以防止在极板间造成短路，极板装入壳体后，上部用与壳体相同材料制成的电池盖密封。由于安全标准要求，密封性和牢固性比较强，人工拆解十分不便，也给回收增加了难度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种操作简便、效率高，便于废旧铅蓄电池拆解回收的电池破壳机。
本实用新型的技术方案：
一种电池破壳机，包括设置于机架内的电机、由电机传动的锯片组和放置电池破壳的工作台，工作台与机架一边用合页转轴连接，相对的另一边工作台下方机架上设有一对工作台高度调节装置，工作台操作面设有电池限位板和一组锯片孔，锯片孔与电池极板之间的隔板对应，锯片组设在机架内的传动轴上，锯片透过工作台上锯片孔露出锯齿。
所述的工作台高度调节装置为丝杆朝上设置的螺杆，丝杆底端为手轮。
所述的机架外侧设有防护罩。
所述的机架设有脚轮。
使用时将电池破壳机调节好工作台高度，使锯片透出高度与电池壳厚度基本一致，然后固定好机器，启动电机带动锯片组转动，工作人员穿戴好护具，把去盖后的铅蓄电池贴着电池限位板推进，往复一次或多次；电池壳一面切割完成后，重复上面操作然后完成其他几个面切割；最后，将切割好的电池壳可轻松分解开，取出内部极板。
有益效果：
1、本实用新型的电池破壳机结构简单、设计合理、操作容易，便于上手；
2、本实用新型的电池破壳机解决了废旧电池回收难，破壳工作强度大，劳动力成本高，效率低问题，给回收利用提供了有力支持；
3、本实用新型的电池破壳机不但可以用于消费市场废旧电池回收处理，还能够用在电池生产中残次电池回收再利用处理，减少了废旧电池直接报废造成的资源浪费，节约了能源，同时也减少了环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的电池破壳机正面结构示意图；
图2为本实用新型的电池破壳机侧面结构示意图；
图3为本实用新型的电池破壳机2×3位电池壳工作台结构示意图；
图4为本实用新型的电池破壳机1×6位电池壳工作台结构示意图；
其中，图中标记1为工作台，2为电池限位板，3为锯片孔，4为合页转轴，5为电机，6为传动带，7为传动轴，8为锯片组，9为螺杆，10机架，11防护罩。
具体实施方式
实施例一：参见图1至3，一种电池破壳机包括设置于机架内的电机5、由电机传动的锯片组8和放置电池破壳的工作台1，工作台与机架10一边用合页转轴4连接，相对的另一边工作台下方机架上设有一对工作台高度调节装置，工作台操作面设有电池限位板2和一组4个锯片孔，锯片孔与2×3位电池极板之间的隔板对应，锯片组设在机架内的传动轴7上，锯片透过工作台1上锯片孔3露出锯齿。
工作台高度调节装置为丝杆朝上设置的螺杆9，丝杆底端为手轮。
机架外侧设有防护罩11。
使用时将电池破壳机调节好工作台高度，使锯片透出高度与电池壳厚度基本一致，然后固定好机器，启动电机带动锯片组转动，工作人员穿戴好护具，把去盖后的铅蓄电池贴着电池限位板推进，往复一次或多次；电池壳一面切割完成后，重复上面操作然后完成其他几个面切割；最后，将切割好的电池壳可轻松分解开，取出内部极板。
实施例二：参见图4，实施方式与实施例一大体相同，相同之处不再赘述，不同的地方在于，所述的工作台上设有一组7个锯片孔，对应1×6位的电池壳，下方传动轴设有7个锯片。
实施例三：实施方式与实施例一、实施例二大体相同，相同之处不再赘述，不同的地方在于，所述的机架下方设有脚轮。
实施例一和实施例二为常见2×3位、1×6位电池结构技术方案，电池极板数量变换带来的技术方案简单调整与本技术方案的相同，在此不一一举例，但不限于此。
Claims (4)
1.电池破壳机，包括设置于机架内的电机、由电机传动的锯片组和放置电池破壳的工作台，其特征在于：工作台与机架一边用合页转轴连接，相对的另一边工作台下方机架上设有一对工作台高度调节装置，工作台操作面设有电池限位板和一组锯片孔，锯片孔与电池极板之间的隔板对应，锯片组设在机架内的传动轴上，锯片透过工作台上锯片孔露出锯齿。
2.根据权利要求1所述的电池破壳机，其特征在于：所述的工作台高度调节装置为丝杆朝上设置的螺杆，丝杆底端为手轮。
3.根据权利要求1所述的电池破壳机，其特征在于：所述的机架外侧设有防护罩。
4.根据权利要求1所述的电池破壳机，其特征在于：所述的机架设有脚轮。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2012206159906U CN202888355U (zh) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | 电池破壳机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2012206159906U CN202888355U (zh) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | 电池破壳机 |
Publications (1)
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| CN202888355U true CN202888355U (zh) | 2013-04-17 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN202888355U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105772849A (zh) * | 2016-04-01 | 2016-07-20 | 南京国轩电池有限公司 | 一种方形锂电池切割机 |
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2012
- 2012-11-20 CN CN2012206159906U patent/CN202888355U/zh not_active Expired - Fee Related
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