CN202888355U - 电池破壳机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电池加工设备,特别涉及一种废旧电池回收处理的电池破壳机,包括设置于机架内的电机、由电机传动的锯片组和放置电池破壳的工作台,工作台与机架一边用合页转轴连接,相对的另一边工作台下方机架上设有一对工作台高度调节装置,工作台操作面设有电池限位板和一组锯片孔,锯片孔与电池极板之间的隔板对应,锯片组设在机架内的传动轴上,锯片透过工作台上锯片孔露出锯齿,本实用新型的电池破壳机不但可以用于消费市场废旧电池回收处理,还能够用在电池生产中残次电池回收再利用处理,减少了废旧电池直接报废造成的资源浪费,节约了能源,同时也减少了环境污染。

Description

电池破壳机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种电池加工设备,特别涉及一种废旧电池回收处理的电池破壳机。
背景技术
[0002] 电池作为常见电能储蓄装置,广泛应用于人们生活工作中,汽车、通讯、计算机、日常生活备用电源等都可随处可见,特别是随着电动车出现后,极大拉动了电池行业的产量和销量,人们享受着采用电能驱动的快捷、方便、噪音小交通工具。然而,电池的使用寿命较短,一般的报废电池都作为垃圾处理,由于其具有很强的腐蚀性,给环境造成很大污染,同时巨大的消耗量,由于不能很好回收利用,也造成了资源浪费。
[0003] 常见铅蓄电池壳体为整体式结构,壳体内部由间壁分隔成3个或6个互不相通的单格,底部有突起的肋条以搁置极板组。肋条之间的空间用来积存脱落下来的活性物质,以防止在极板间造成短路,极板装入壳体后,上部用与壳体相同材料制成的电池盖密封。由于安全标准要求,密封性和牢固性比较强,人工拆解十分不便,也给回收增加了难度。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种操作简便、效率高,便于废旧铅蓄电池拆解回收的电池破壳机。
[0005] 本实用新型的技术方案:
[0006] —种电池破壳机,包括设置于机架内的电机、由电机传动的锯片组和放置电池破壳的工作台,工作台与机架一边用合页转轴连接,相对的另一边工作台下方机架上设有一对工作台高度调节装置,工作台操作面设有电池限位板和一组锯片孔,锯片孔与电池极板之间的隔板对应,锯片组设在机架内的传动轴上,锯片透过工作台上锯片孔露出锯齿。
[0007] 所述的工作台高度调节装置为丝杆朝上设置的螺杆,丝杆底端为手轮。
[0008] 所述的机架外侧设有防护罩。
[0009] 所述的机架设有脚轮。
[0010] 使用时将电池破壳机调节好工作台高度,使锯片透出高度与电池壳厚度基本一致,然后固定好机器,启动电机带动锯片组转动,工作人员穿戴好护具,把去盖后的铅蓄电池贴着电池限位板推进,往复一次或多次;电池壳一面切割完成后,重复上面操作然后完成其他几个面切割;最后,将切割好的电池壳可轻松分解开,取出内部极板。
[0011] 有益效果:
[0012]1、本实用新型的电池破壳机结构简单、设计合理、操作容易,便于上手;
[0013] 2、本实用新型的电池破壳机解决了废旧电池回收难,破壳工作强度大,劳动力成本高,效率低问题,给回收利用提供了有力支持;
[0014] 3、本实用新型的电池破壳机不但可以用于消费市场废旧电池回收处理,还能够用在电池生产中残次电池回收再利用处理,减少了废旧电池直接报废造成的资源浪费,节约了能源,同时也减少了环境污染。附图说明[0015] 图1为本实用新型的电池破壳机正面结构示意图;[0016] 图2为本实用新型的电池破壳机侧面结构示意图;[0017] 图3为本实用新型的电池破壳机2X3位电池壳工作台结构示意图;[0018] 图4为本实用新型的电池破壳机1X6位电池壳工作台结构示意图;[0019] 其中,图中标记I为工作台,2为电池限位板,3为锯片孔,4为合页转轴,5为电机, 6为传动带,7为传动轴,8为锯片组,9为螺杆,10机架,11防护罩。具体实施方式[0020] 实施例一:参见图1至3, —种电池破壳机包括设置于机架内的电机5、由电机传动的锯片组8和放置电池破壳的工作台1,工作台与机架10 —边用合页转轴4连接,相对的另一边工作台下方机架上设有一对工作台高度调节装置,工作台操作面设有电池限位板2和一组4个锯片孔,锯片孔与2X3位电池极板之间的隔板对应,锯片组设在机架内的传动轴 7上,锯片透过工作台I上锯片孔3露出锯齿。[0021] 工作台高度调节装置为丝杆朝上设置的螺杆9,丝杆底端为手轮。[0022] 机架外侧设有防护罩11。[0023] 使用时将电池破壳机调节好工作台高度,使锯片透出高度与电池壳厚度基本一致,然后固定好机器,启动电机带动锯片组转动,工作人员穿戴好护具,把去盖后的铅蓄电池贴着电池限位板推进,往复一次或多次;电池壳一面切割完成后,重复上面操作然后完成其他几个面切割;最后,将切割好的电池壳可轻松分解开,取出内部极板。[0024] 实施例二 :参见图4,实施方式与实施例一大体相同,相同之处不再赘述,不同的地方在于,所述的工作台上设有一组7个锯片孔,对应1X6位的电池壳,下方传动轴设有7 个锯片。[0025] 实施例三:实施方式与实施例一、实施例二大体相同,相同之处不再赘述,不同的地方在于,所述的机架下方设有脚轮。[0026] 实施例一和实施例二为常见2X3位、1X6位电池结构技术方案,电池极板数量变换带来的技术方案简单调整与本技术方案的相同,在此不一一`举例,但不限于此。

Claims (4)

1.电池破壳机,包括设置于机架内的电机、由电机传动的锯片组和放置电池破壳的工作台,其特征在于:工作台与机架一边用合页转轴连接,相对的另一边工作台下方机架上设有一对工作台高度调节装置,工作台操作面设有电池限位板和一组锯片孔,锯片孔与电池极板之间的隔板对应,锯片组设在机架内的传动轴上,锯片透过工作台上锯片孔露出锯齿。
2.根据权利要求1所述的电池破壳机,其特征在于:所述的工作台高度调节装置为丝杆朝上设置的螺杆,丝杆底端为手 轮。
3.根据权利要求1所述的电池破壳机,其特征在于:所述的机架外侧设有防护罩。
4.根据权利要求1所述的电池破壳机,其特征在于:所述的机架设有脚轮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105772849A (zh) * 2016-04-01 2016-07-20 南京国轩电池有限公司 一种方形锂电池切割机

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