CN202231086U - 一种锂电池辊胶切极耳机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域,尤其涉及一种锂电池辊胶切极耳机,它包括用于剪切出锂电池本体所需极耳长度的切极耳装置,以及设置于锂电池本体两侧,并用于在锂电池本体两侧压贴防护胶的两组辊胶装置;所述切极耳装置包括切极耳驱动机构、固定设置的上刀架、可上下移动的下刀架,以及缓冲导柱机构;所述辊胶装置包括压辊驱动机构、软质压辊、压辊支架和缓冲机构;所述压辊驱动机构驱动连接所述缓冲机构,所述缓冲机构连接所述压辊支架,所述软质压辊设置于压辊支架的前端。本实用新型可实现自动切极耳和压贴防护胶的生产方式,大大地提高生产效率。

Description

一种锂电池辊胶切极耳机
技术领域:
[0001] 本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域,尤其涉及一种锂电池辊胶切极耳机。 背景技术:
[0002] 软包锂电池是在原有钢壳、铝壳、塑壳电池的基础上发展起来的第三代动力锂电池,以其更轻、更薄、循环寿命长、安全性能好、能量密度高、放电平台稳定、功率性能出色、 环保无污染等优势,而广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车、电动工具、电动玩具、太阳能光伏发电系统、风力发电系统、移动通讯基站、大型服务器备用UPS电源、应急照明、便携移动电源及矿山安全设备等多种领域。
[0003] 在软包锂电池的自动化生产过程中,需要对锂电池本体的极耳进行剪切,以剪切出锂电池本体所需的极耳长度,剪切完极耳后,还要在锂电池本体的左右两侧压贴上防护胶,用于保护锂电池本体不受损伤。然而,目前的生产方法,不管是切极耳还是压贴防护胶, 均采用人工生产的方式,生产效率极其低下。
实用新型内容:
[0004] 本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种锂电池辊胶切极耳机,可实现自动切极耳和压贴防护胶的生产方式,大大地提高生产效率。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0006] 一种锂电池辊胶切极耳机,它包括用于剪切出锂电池本体所需极耳长度的切极耳装置,以及设置于锂电池本体两侧,并用于在锂电池本体两侧压贴防护胶的两组辊胶装置;
[0007] 所述切极耳装置包括切极耳驱动机构、固定设置的上刀架、可上下移动的下刀架, 以及缓冲导柱机构;所述切极耳驱动机构驱动连接下刀架的底部,所述缓冲导柱机构连接于上刀架和下刀架之间,所述上刀架设置有上切刀,所述下刀架设置有与上切刀匹配的下切刀;
[0008] 所述辊胶装置包括压辊驱动机构、软质压辊、压辊支架和缓冲机构;所述压辊驱动机构驱动连接所述缓冲机构,所述缓冲机构连接所述压辊支架,所述软质压辊设置于压辊支架的前端。
[0009] 所述切极耳装置还包括下切刀固定块和调整块,所述下刀架开设有通孔,所述调整块和下切刀相互贴紧设置于通孔内,所述下刀架通过螺杆压紧所述调整块,所述下切刀固定块固定安装于下刀架顶部。
[0010] 所述下刀架开设有若干连通通孔的下安装孔,所述下刀架通过螺杆穿设下安装孔后压紧所述调整块。
[0011] 所述切极耳装置还包括定位工装缓冲板,所述定位工装缓冲板可上下移动地设置于所述下刀架顶部,定位工装缓冲板和下刀架之间设置有弹簧。
[0012] 所述切极耳装置还包括上切刀固定块和上切刀安装块,上切刀固定块固定安装于所述上刀架,上切刀安装块固定安装于所述上切刀固定块,所述上切刀固定设置于上切刀固定块和上切刀安装块之间。
[0013] 所述上切刀安装块开设有若干上安装孔,所述上切刀安装块通过螺杆穿设上安装孔后压紧所述上切刀。
[0014] 所述缓冲导柱机构包括直线轴承、导柱和缓冲弹簧,所述直线轴承设置于所述下刀架,所述导柱设置于所述上刀架,导柱穿设所述直线轴承,缓冲弹簧套设于所述导柱。
[0015] 所述切极耳装置还包括底座,所述切极耳驱动机构和上刀架固定设置于所述底座。
[0016] 所述缓冲机构包括缓冲板、导杆、缓冲座和第二缓冲弹簧,所述压辊驱动机构驱动连接所述缓冲座,所述缓冲座连接所述压辊支架,导杆穿设所述缓冲座,导杆的前端连接所述缓冲板,导杆的后端连接所述第二缓冲弹簧。
[0017] 所述切极耳驱动机构为升降气缸,所述压辊驱动机构为滑台气缸。
[0018] 本实用新型有益效果为:
[0019] 本实用新型所述的一种锂电池辊胶切极耳机,它包括用于剪切出锂电池本体所需极耳长度的切极耳装置,以及设置于锂电池本体两侧,并用于在锂电池本体两侧压贴防护胶的两组辊胶装置;所述切极耳装置包括切极耳驱动机构、固定设置的上刀架、可上下移动的下刀架,以及缓冲导柱机构;所述切极耳驱动机构驱动连接下刀架的底部,所述缓冲导柱机构连接于上刀架和下刀架之间,所述上刀架设置有上切刀,所述下刀架设置有与上切刀匹配的下切刀;所述辊胶装置包括压辊驱动机构、软质压辊、压辊支架和缓冲机构;所述压辊驱动机构驱动连接所述缓冲机构,所述缓冲机构连接所述压辊支架,所述软质压辊设置于压辊支架的前端。采用上述结构的一种锂电池辊胶切极耳机,其切极耳装置可用于自动剪切出锂电池本体所需极耳长度,其两组辊胶装置可自动在锂电池本体两侧压贴防护胶, 因此可实现自动切极耳和压贴防护胶的生产方式,大大地提高生产效率。
附图说明:
[0020] 图1是本实用新型的切极耳装置的结构示意图;
[0021] 图2是本实用新型的切极耳装置的剖视图;
[0022] 图3是本实用新型的辊胶装置的结构示意图
具体实施方式:
[0023] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0024] 如图1至图3所示,本实用新型所述一种锂电池辊胶切极耳机,其结构为:它包括用于剪切出锂电池本体所需极耳长度的切极耳装置,以及设置于锂电池本体两侧,并用于在锂电池本体两侧压贴防护胶的两组辊胶装置;所述切极耳装置包括切极耳驱动机构1、 固定设置的上刀架4、可上下移动的下刀架3,以及缓冲导柱机构;所述切极耳驱动机构1驱动连接下刀架3的底部,所述缓冲导柱机构连接于上刀架4和下刀架3之间,所述上刀架4 设置有上切刀44,所述下刀架3设置有与上切刀44匹配的下切刀33 ;所述辊胶装置包括压辊驱动机构8、软质压辊9、压辊支架82和缓冲机构;所述压辊驱动机构8驱动连接所述缓冲机构,所述缓冲机构连接所述压棍支架82,所述软质压辊9设置于压辊支架82的前端。
4其中,优选的,所述切极耳驱动机构1为升降气缸,所述压辊驱动机构8为滑台气缸,均具有输出稳定的优点。
[0025] 作为优选的实施方式,所述切极耳装置还包括下切刀固定块31和调整块34,所述下刀架3开设有通孔,所述调整块34和下切刀33相互贴紧设置于通孔内,所述下刀架3通过螺杆压紧所述调整块34,所述下切刀固定块31固定安装于下刀架3顶部,调整块34的作用是用于调整下切刀33的安装位置和高度,只需松开螺杆,往左右或上下移动调整块34再拧紧螺杆,便可调整下切刀33的安装位置或高度,以适用于不同的锂电池。进一步的,所述下刀架3开设有若干连通通孔的下安装孔35,所述下刀架3通过螺杆穿设下安装孔35后压紧所述调整块34,这些下安装孔35并排设置,便于左右移动调整块34的位置,以便调整下切刀33的安装位置。进一步的,所述切极耳装置还包括底座2,所述切极耳驱动机构1和上刀架4固定设置于所述底座2,底座2可以固定安装于本实用新型所述一种锂电池辊胶切极耳机的机架上。
[0026] 作为优选的实施方式,所述切极耳装置还包括定位工装缓冲板30,所述定位工装缓冲板30可上下移动地设置于所述下刀架3顶部,定位工装缓冲板30和下刀架3之间设置有弹簧32,当锂电池由输送机构输送至切极耳装置时,锂电池送入定位工装缓冲板30, 不但可起到定位和固定的作用,而且定位和固定过程中在弹簧32的作用下,能有效地保护锂电池,避免锂电池受到损坏。
[0027] 作为优选的实施方式,所述切极耳装置还包括上切刀固定块41和上切刀安装块 40,上切刀固定块41固定安装于所述上刀架4,上切刀安装块40固定安装于所述上切刀固定块41,所述上切刀44固定设置于上切刀固定块41和上切刀安装块40之间,该结构便于上切刀44的安装和拆卸。进一步的,所述上切刀安装块40开设有若干上安装孔45,所述上切刀安装块40通过螺杆穿设上安装孔45后压紧所述上切刀44,这些上安装孔45并排设置,便于左右移动上切刀44块的位置,以便调整上切刀44的安装位置,使得上切刀44与下切刀33相对应。
[0028] 作为优选的实施方式,所述缓冲导柱机构包括直线轴承5、导柱7和缓冲弹簧6,所述直线轴承5设置于所述下刀架3,所述导柱7设置于所述上刀架4,导柱7穿设所述直线轴承5,缓冲弹簧6套设于所述导柱7。该结构有利于提高下刀架3上下移动时的稳定性, 缓冲弹簧6还可起到使直线轴承5复位和缓冲移动的作用。
[0029] 作为优选的实施方式,所述缓冲机构包括缓冲板84、导杆83、缓冲座80和第二缓冲弹簧81,所述压辊驱动机构8驱动连接所述缓冲座80,所述缓冲座80连接所述压辊支架 82,导杆83穿设所述缓冲座80,导杆83的前端连接所述缓冲板84,导杆83的后端连接所述第二缓冲弹簧81。工作时,压辊驱动机构8带动缓冲座80往前移动,在软质压辊9进行贴压防护胶前,缓冲板84碰触到锂电池辊胶切极耳机的机架的相应部分,恻然起到缓冲作用,降低软质压辊9进行贴压防护胶前的速度,避免软质压辊9以较快的速度损伤锂电池。 然后软质压辊9贴压住锂电池两侧的防护胶,使得防护胶贴紧在锂电池的两侧,起到保护锂电池的作用。
[0030] 综上所述,本实用新型所述一种锂电池辊胶切极耳机,其切极耳装置可用于自动剪切出锂电池本体所需极耳长度,其两组辊胶装置可自动在锂电池本体两侧压贴防护胶, 因此可实现自动切极耳和压贴防护胶的生产方式,大大地提高生产效率。[0031] 以上往所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1. 一种锂电池辊胶切极耳机,其特征在于:它包括用于剪切出锂电池本体所需极耳长度的切极耳装置,以及设置于锂电池本体两侧,并用于在锂电池本体两侧压贴防护胶的两组辊胶装置;所述切极耳装置包括切极耳驱动机构(1)、固定设置的上刀架G)、可上下移动的下刀架(3),以及缓冲导柱机构;所述切极耳驱动机构(1)驱动连接下刀架(3)的底部,所述缓冲导柱机构连接于上刀架(4)和下刀架(3)之间,所述上刀架(4)设置有上切刀(44),所述下刀架(3)设置有与上切刀G4)匹配的下切刀(33);所述辊胶装置包括压辊驱动机构(8)、软质压辊(9)、压辊支架(8¾和缓冲机构;所述压辊驱动机构(8)驱动连接所述缓冲机构,所述缓冲机构连接所述压辊支架(82),所述软质压辊(9)设置于压辊支架(8¾的前端。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池辊胶切极耳机,其特征在于:所述切极耳装置还包括下切刀固定块(31)和调整块(34),所述下刀架C3)开设有通孔,所述调整块(34)和下切刀(3¾相互贴紧设置于通孔内,所述下刀架C3)通过螺杆压紧所述调整块(34),所述下切刀固定块(31)固定安装于下刀架(3)顶部。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池辊胶切极耳机,其特征在于:所述下刀架(3)开设有若干连通通孔的下安装孔(35),所述下刀架(¾通过螺杆穿设下安装孔(3¾后压紧所述调整块(34)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池辊胶切极耳机,其特征在于:所述切极耳装置还包括定位工装缓冲板(30),所述定位工装缓冲板(30)可上下移动地设置于所述下刀架(3) 顶部,定位工装缓冲板(30)和下刀架C3)之间设置有弹簧(32)。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池辊胶切极耳机,其特征在于:所述切极耳装置还包括上切刀固定块Gl)和上切刀安装块(40),上切刀固定块固定安装于所述上刀架 G),上切刀安装块GO)固定安装于所述上切刀固定块(41),所述上切刀04)固定设置于上切刀固定块Gl)和上切刀安装块GO)之间。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池辊胶切极耳机,其特征在于:所述上切刀安装块 (40)开设有若干上安装孔(45),所述上切刀安装块00)通过螺杆穿设上安装孔G5)后压紧所述上切刀G4)。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池辊胶切极耳机,其特征在于:所述缓冲导柱机构包括直线轴承(5)、导柱(7)和缓冲弹簧(6),所述直线轴承(5)设置于所述下刀架(3),所述导柱(7)设置于所述上刀架,导柱(7)穿设所述直线轴承(5),缓冲弹簧(6)套设于所述导柱⑵。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池辊胶切极耳机,其特征在于:所述切极耳装置还包括底座O),所述切极耳驱动机构(1)和上刀架固定设置于所述底座O)。
9.根据权利要求8所述的一种锂电池辊胶切极耳机,其特征在于:所述缓冲机构包括缓冲板(84)、导杆¢3)、缓冲座(80)和第二缓冲弹簧(81),所述压辊驱动机构(¾驱动连接所述缓冲座(80),所述缓冲座(80)连接所述压辊支架(82),导杆(8¾穿设所述缓冲座(80), 导杆(8¾的前端连接所述缓冲板(84),导杆(8¾的后端连接所述第二缓冲弹簧(81)。
10.根据权利要求1至9任一项所述的一种锂电池辊胶切极耳机,其特征在于:所述切极耳驱动机构(1)为升降气缸,所述压辊驱动机构(8)为滑台气缸。
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