CN217253295U - 一种新能源汽车零部件加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新能源汽车零部件加工用切割装置，涉及汽车零部件加工技术领域，括工作台，工作台顶端的一侧通过安装座固定安装有固定座，固定座的中部开设有固定槽，固定座的顶端固定设有固定气缸，固定气缸的活塞杆固定设有弧形的固定板，工作台的两边侧固定设有固定架，固定架顶端的中部固定设有升降气缸，升降气缸的活塞杆固定设有保护壳，保护壳的内部固定设有驱动电机，本实用新型的有益效果是：通过设置的固定座以及固定槽便于对棒状零部件进行放置，通过设置的固定气缸和固定板便于对棒状零部件进行夹紧固定，同时通过转动设置的传动辊用于对棒状零部件进行支撑，并且能够对棒状零部件进行输送。

Description

一种新能源汽车零部件加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，特别涉及一种新能源汽车零部件加工用切割装置，属于汽车零部件加工技术领域。

背景技术

汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。为了降低成本，占领市场，许多汽车零部件跨国公司纷纷向国际化发展，随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，私家车的保有量越来越大，汽车在生产过程中需要使用到各种各样的零部件，棒状零部件在加工过程中通常需要进行定长切割，目前，对于棒状零部件的切割操作，通常采用人工方式进行，不仅不能连续工作，且这种人工操作方式工作强度较大，切割效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新能源汽车零部件加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的人工操作方式工作强度较大，切割效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源汽车零部件加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的底端固定设有支撑架，所述工作台顶端的一侧通过安装座固定安装有固定座，所述固定座的中部开设有固定槽，所述固定座的顶端固定设有固定气缸，所述固定气缸的活塞杆固定设有弧形的固定板，所述工作台的两边侧固定设有固定架，所述固定架顶端的中部固定设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆固定设有保护壳，所述保护壳的内部固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴设有切割组件，所述工作台顶端的另一侧设有限位组件。

优选的，所述切割组件包括安装螺杆和切割盘，所述安装螺杆固定设置在所述驱动电机的传动轴上，所述切割盘套设在所述安装螺杆的表面，所述安装螺杆的一端固定设有限位盘，所述安装螺杆的另一端螺纹连接有锁紧螺母。

优选的，所述限位组件包括两个限位板和挡板，两个所述限位板分别固定设置在所述工作台顶端的两边侧，两个所述限位板的中部均开设有移动槽，所述挡板两侧的底部均固定设有连接螺杆，两个所述连接螺杆的表面均螺纹连接有两个固定螺母。

优选的，所述工作台顶端的另一侧开设有下料槽，所述下料槽的底端固定设有导料板，所述导料板的两边侧均固定设有挡料板。

优选的，所述工作台顶端的两边侧固定设有若干个转动座，若干个所述转动座的内部均转动连接有传动辊。

优选的，所述保护壳的两侧均开设有若干个散热槽，若干个所述散热槽的内部均固定设有防尘网。

优选的，所述工作台的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有固定气缸开关、升降气缸开关和驱动电机开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新能源汽车零部件加工用切割装置具有如下有益效果：

1、通过设置的固定座以及固定槽便于对棒状零部件进行放置，通过设置的固定气缸和固定板便于对棒状零部件进行夹紧固定，同时通过转动设置的传动辊用于对棒状零部件进行支撑，并且能够对棒状零部件进行输送；

2、通过设置的挡板能够对棒状零部件的端部进行限位，能够对棒状零部件进行定量切割，并且挡板的距离可进行调节，提高适用性；

3、通过设置的下料槽以及导料板对切割后的棒状零部件进行下料，从而便于进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的背部结构示意图；

图3为本实用新型的底部结构示意图；

图4为本实用新型的正面结构示意图；

图5为本实用新型切割组件的放大结构示意图；

图6为本实用新型限位组件的放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、安装座；4、固定座；5、固定槽；6、固定气缸；7、固定板；8、转动座；9、传动辊；10、固定架；11、升降气缸；12、保护壳；13、切割组件；1301、安装螺杆；1302、限位盘；1303、切割盘；1304、锁紧螺母；14、下料槽；15、导料板；16、挡料板；17、限位组件；1701、限位板；1702、移动槽；1703、挡板；1704、连接螺杆；1705、固定螺母；18、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种新能源汽车零部件加工用切割装置，包括工作台1，工作台1的底端固定设有支撑架2，工作台1顶端的一侧通过安装座3固定安装有固定座4，固定座4的中部开设有固定槽5，固定座4的顶端固定设有固定气缸6，固定气缸6的活塞杆固定设有弧形的固定板7，工作台1的两边侧固定设有固定架10，固定架10顶端的中部固定设有升降气缸11，升降气缸11的活塞杆固定设有保护壳12，保护壳12的内部固定设有驱动电机，驱动电机的传动轴设有切割组件13，工作台1顶端的另一侧设有限位组件17；

工作台1顶端的另一侧开设有下料槽14，下料槽14的底端固定设有导料板15，导料板15的两边侧均固定设有挡料板16；

工作台1顶端的两边侧固定设有若干个转动座8，若干个转动座8的内部均转动连接有传动辊9；

保护壳12的两侧均开设有若干个散热槽，若干个散热槽的内部均固定设有防尘网；

工作台1的一侧固定设有开关面板18，开关面板18的表面分别设有固定气缸开关、升降气缸开关和驱动电机开关与电源电性连接。

实施例2：

切割组件13包括安装螺杆1301和切割盘1303，安装螺杆1301固定设置在驱动电机的传动轴上，切割盘1303套设在安装螺杆1301的表面，安装螺杆1301的一端固定设有限位盘1302，安装螺杆1301的另一端螺纹连接有锁紧螺母1304；

具体的，如图1、图2、图3、图4、图5所示，首先将切割盘1303套设在安装螺杆1301上，然后通过限位盘1302对切割盘1303的位置进行限定，接着拧紧锁紧螺母1304对切割盘1303的位置进行固。

实施例3：

限位组件17包括两个限位板1701和挡板1703，两个限位板1701分别固定设置在工作台1顶端的两边侧，两个限位板1701的中部均开设有移动槽1702，挡板1703两侧的底部均固定设有连接螺杆1704，两个连接螺杆1704的表面均螺纹连接有两个固定螺母1705；

具体的，如图1、图2、图3、图4、图6所示，首先拧松四个固定螺母1705，然后移动挡板1703，使两个连接螺杆1704在两个限位板1701的移动槽1702的内部进行移动，准确调整挡板1703的位置，接着将切割盘1303套设在安装螺杆1301上，通过限位盘1302对切割盘1303的位置进行限定，最后拧紧锁紧螺母1304对切割盘1303的位置进行固定。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种新能源汽车零部件加工用切割装置，首先拧松四个固定螺母1705，移动挡板1703，使两个连接螺杆1704在两个限位板1701的移动槽1702的内部进行移动，准确调整挡板1703的位置，然后将切割盘1303套设在安装螺杆1301上，通过限位盘1302对切割盘1303的位置进行限定，接着拧紧锁紧螺母1304对切割盘1303的位置进行固定，然后将棒状零部件安装在固定座4的固定槽5的内部，推动棒状零部件使其一端与挡板1703的一侧相接触，对棒状零部件的位置进行限定，接着通过固定气缸开关控制固定气缸6的活塞杆伸长带动弧形的固定板7对棒状零部件进行固定，接着通过驱动电机开关控制驱动电机进行工作，驱动电机带动切割盘1303进行转动，然后通过升降气缸开关控制升降气缸11的活塞杆进行伸长带动转动的切割盘1303向下移动对棒状零部件进行切割，切割后的棒状零部件通过下料槽14和导料板15排出，接着通过固定气缸开关控制固定气缸6的活塞杆收缩带动弧形的固定板7向上移动，推动棒状零部件再使其一端与挡板1703的一侧相贴合，再重复上述步骤，持续进行定长切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新能源汽车零部件加工用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底端固定设有支撑架(2)，所述工作台(1)顶端的一侧通过安装座(3)固定安装有固定座(4)，所述固定座(4)的中部开设有固定槽(5)，所述固定座(4)的顶端固定设有固定气缸(6)，所述固定气缸(6)的活塞杆固定设有弧形的固定板(7)，所述工作台(1)的两边侧固定设有固定架(10)，所述固定架(10)顶端的中部固定设有升降气缸(11)，所述升降气缸(11)的活塞杆固定设有保护壳(12)，所述保护壳(12)的内部固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴设有切割组件(13)，所述工作台(1)顶端的另一侧设有限位组件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车零部件加工用切割装置，其特征在于：所述切割组件(13)包括安装螺杆(1301)和切割盘(1303)，所述安装螺杆(1301)固定设置在所述驱动电机的传动轴上，所述切割盘(1303)套设在所述安装螺杆(1301)的表面，所述安装螺杆(1301)的一端固定设有限位盘(1302)，所述安装螺杆(1301)的另一端螺纹连接有锁紧螺母(1304)。

3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车零部件加工用切割装置，其特征在于：所述限位组件(17)包括两个限位板(1701)和挡板(1703)，两个所述限位板(1701)分别固定设置在所述工作台(1)顶端的两边侧，两个所述限位板(1701)的中部均开设有移动槽(1702)，所述挡板(1703)两侧的底部均固定设有连接螺杆(1704)，两个所述连接螺杆(1704)的表面均螺纹连接有两个固定螺母(1705)。

4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车零部件加工用切割装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端的另一侧开设有下料槽(14)，所述下料槽(14)的底端固定设有导料板(15)，所述导料板(15)的两边侧均固定设有挡料板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车零部件加工用切割装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端的两边侧固定设有若干个转动座(8)，若干个所述转动座(8)的内部均转动连接有传动辊(9)。

6.根据权利要求1所述的一种新能源汽车零部件加工用切割装置，其特征在于：所述保护壳(12)的两侧均开设有若干个散热槽，若干个所述散热槽的内部均固定设有防尘网。

7.根据权利要求1所述的一种新能源汽车零部件加工用切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定设有开关面板(18)，所述开关面板(18)的表面分别设有固定气缸开关、升降气缸开关和驱动电机开关与电源电性连接。

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