CN210706277U - 一种塑料封口机的可调节热熔按压板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料封口机的可调节热熔按压板，包括支撑柱和调节机构，所述支撑柱的上端安装有箱体，其箱体的上端固定有支撑架，且箱体的内部设置有缓冲机构，所述支撑架的内部安置有调节机构，且所述调节机构的内部包括有滑槽，且滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块靠近支撑架中心线的一端固定连接有连接板，且滑块的远离支撑架中心线的一端活动连接有固定螺栓。本实用新型中，通过箱体上端安装的第一托板，可以在热熔压板工作时，塑袋封口的塑料薄厚不一，热熔压板向下压力过强时可以给塑料起到一个缓冲压力的作用，防止待封口的塑料被热熔压板压力过强而使封口烫穿损坏塑料封口，阻止了塑料封口出现浪费的情况，节约了材料成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料封口机技术领域，尤其涉及一种塑料封口机的可调节热熔按压板。
背景技术
塑料封口机，是广泛运用于医药、农药、食品、日化、医药产品、五金元件等行业，是铝箔袋,塑料袋,复合袋理想封口机械，适用于所有塑料薄膜的封口及制袋，是食品厂、化妆品厂、药厂等单位的理想封口设备，可连续运转，还可根据用户需要打出日期、批号等，适用于流水线工作。
现有的塑料封口机的可调节热熔按压板，因热熔压板是固定在工作台的上方，其于工作台之间的间距是固定的，当出现特殊过厚的塑料需要封口时，热熔压板无法进行封口工作，且塑料封口的袋子无法从热熔压板下通过，从而无法适用于流水线式工作，且热熔按压板按压力过强时，容易出现烫穿塑料封口。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料封口机的可调节热熔按压板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料封口机的可调节热熔按压板，包括支撑柱和调节机构，所述支撑柱的上端安装有箱体，其箱体的上端固定有支撑架，且箱体的内部设置有缓冲机构，所述支撑架的内部安置有调节机构，且所述调节机构的内部包括有滑槽，且滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块靠近支撑架中心线的一端固定连接有连接板，且滑块的远离支撑架中心线的一端活动连接有固定螺栓，所述连接板的下端固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端固定连有第二托板，所述第二托板下端安置有拆卸机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述缓冲机构的内部包括有凹槽，且凹槽与箱体之间通过开槽构成一体化连接，所述凹槽的下端固定连接有伸缩外杆，且伸缩外杆的内部镶嵌有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接有伸缩内杆，且伸缩内杆的上端连接有第一托板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述伸缩内杆与伸缩外杆之间为活动连接，且伸缩内杆通过第一弹簧与伸缩外杆之间构成弹性伸缩结构，所述第一托板与凹槽之间为活动连接，其第一托板与伸缩内杆之间为固定连接，且第一托板通过伸缩内杆与凹槽之间构成弹性伸缩结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接板与支撑架之间为活动连接，且连接板通过滑块与滑槽之间构成滑动结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述拆卸机构的内部包括有第二弹簧，且第二弹簧的下端固定连接有C形槽，所述C形槽的正面螺纹连接有手拧螺栓，且C形槽的内部连接有热熔压板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二弹簧与第二托板的下端之间为固定连接，且C形槽通过第二弹簧与第二托板之间构成弹性伸缩结构，所述C形槽与热熔压板之间为活动连接，且热熔压板与手拧螺栓之间为活动连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过箱体上端安装的第一托板，可以在热熔压板工作时，塑袋封口的塑料薄厚不一，热熔压板向下压力过强时可以给塑料起到一个缓冲压力的作用，防止待封口的塑料被热熔压板压力过强而使封口烫穿损坏塑料封口，阻止了塑料封口出现浪费的情况，节约了材料成本。
2、本实用新型中，通过支撑架上可滑动的连接板，可以调节热熔压板与箱体之间的间距，且通过支撑架一侧的固定螺栓进行定位，防止待封口的塑料包装袋厚度过大而出现的无法封口现象，改变了以往热熔压板与工作台之间固定间距的情况，使其塑料封口的使用更为灵活便捷，且通过调热熔压板与箱体之间的间距的同时也调节了热熔压板的压力，使其热熔压板能调节符合塑料封口的作业按压力。
3、本实用新型中，通过第二托板下的弹簧与C形槽，可以在热熔压板封口时起到一个缓冲按压力的作用，且C形槽可以挡住热熔压板的侧面，改变了以往热熔压板完全裸露在外的现象，防止在一旁操作的工作人员碰撞到高温的热熔压板，保护了工作人员的操作安全，且防止其他物品碰到高温的热熔压板出现的起火危险，通过C形槽正面螺纹连接的手拧螺栓，可以方便快捷的对热熔压板进行拆卸、检修和更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中缓冲机构的结构示意图；
图3为本实用新型中调节机构的结构示意图；
图4为本实用新型中拆卸机构的结构示意图；
图5为本实用新型中拆卸机构侧面的结构示意图。
图例说明：
1、支撑柱；2、箱体；3、支撑架；4、缓冲机构；401、凹槽；402、伸缩外杆；403、第一弹簧；404、伸缩内杆；405、第一托板；5、调节机构；501、滑槽；502、滑块；503、连接板；504、固定螺栓；505、电动伸缩杆；506、第二托板；6、拆卸机构；601、第二弹簧；602、C形槽；603、手拧螺栓；604、热熔压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，一种塑料封口机的可调节热熔按压板，包括支撑柱1和调节机构5，所述支撑柱1的上端安装有箱体2，其箱体2的上端固定有支撑架3，且箱体2的内部设置有缓冲机构4，所述支撑架3的内部安置有调节机构5，且所述调节机构5的内部包括有滑槽501，其滑槽501与支撑架3的内壁之间通过开槽构成一体化连接，且滑槽501的内部活动连接有滑块502，所述滑块502靠近支撑架3中心线的一端固定连接有连接板503，其滑块502的远离支撑架3中心线的一端活动连接有固定螺栓504，且固定螺栓504与支撑架3之间为螺纹连接，所述连接板503的下端固定连接有电动伸缩杆505，且电动伸缩杆505的下端固定连有第二托板506，所述第二托板506下端安置有拆卸机构6。
进一步的，所述缓冲机构4的内部包括有凹槽401，且凹槽401与箱体2之间通过开槽构成一体化连接，所述凹槽401的下端固定连接有伸缩外杆402，且伸缩外杆402的内部镶嵌有第一弹簧403，所述第一弹簧403的上端固定连接有伸缩内杆404，且伸缩内杆404的上端连接有第一托板405，第一托板405与第二托板506之间为直线垂直，且第一托板405的尺寸大于热熔压板604。
进一步的，所述伸缩内杆404与伸缩外杆402之间为活动连接，且伸缩内杆404通过第一弹簧403与伸缩外杆402之间构成弹性伸缩结构，所述第一托板405与凹槽401之间为活动连接，其第一托板405与伸缩内杆404之间为固定连接，且第一托板405通过伸缩内杆404与凹槽401之间构成弹性伸缩结构，可以在热熔压板604工作时，塑袋封口的塑料薄厚不一，热熔压板604向下压力过强时可以给塑料起到一个缓冲压力的作用，防止待封口的塑料被热熔压板604压力过强而使封口烫穿损坏塑料封口，阻止了塑料封口出现浪费的情况，节约了材料成本。
进一步的，所述连接板503与支撑架3之间为活动连接，且连接板503通过滑块502与滑槽501之间构成滑动结构，可以调节热熔压板604与箱体2之间的间距，且通过支撑架3一侧的固定螺栓504进行定位，防止待封口的塑料包装袋厚度过大而出现的无法封口现象，改变了以往热熔压板604与工作台之间固定间距的情况，使其塑料封口的使用更为灵活便捷，且通过调热熔压板604与箱体2之间的间距的同时也调节了热熔压板604的压力，使其热熔压板604能调节符合塑料封口的作业按压力。
进一步的，所述拆卸机构6的内部包括有第二弹簧601，其第二弹簧601的上端与第二托板506的下端之间为固定连接，且第二弹簧601的下端固定连接有C形槽602，所述C形槽602的正面螺纹连接有手拧螺栓603，且C形槽602的内部连接有热熔压板604。
进一步的，所述第二弹簧601与第二托板506的下端之间为固定连接，且C形槽602通过第二弹簧601与第二托板506之间构成弹性伸缩结构，所述C形槽602与热熔压板604之间为活动连接，且热熔压板604与手拧螺栓603之间为活动连接，可以在热熔压板604封口时起到一个缓冲按压力的作用，且C形槽602可以挡住热熔压板604的侧面，改变了以往热熔压板604完全裸露在外的现象，防止在一旁操作的工作人员碰撞到高温的热熔压板604，保护了工作人员的操作安全，且防止其他物品碰到高温的热熔压板604出现的起火危险，通过C形槽602正面螺纹连接的手拧螺栓603，可以方便快捷的对热熔压板604进行拆卸、检修和更换。
工作原理：使用时，首先松动固定螺栓504，让后将连接板503通过滑块502在支撑架3内的滑槽501上进行上下滑动，将热熔压板604与箱体2之间的间距调整合适位置后，再通过拧紧固定螺栓504将连接板503固定住，然后将塑料的待封口处放置第一托板405上，且呈平行放置，启动电动伸缩杆505开始封口工作，这时热熔压板604通过电动伸缩杆505自动向下按压工作，通过第二托板506下的第二弹簧601与有伸缩结构的第一托板405，可以防止热熔压板604与第一托板405之间贴合太紧，阻止了因贴合太紧而出现的热熔压板604将塑料封口处烫穿，当塑料完成封口工作后，热熔压板604通过电动伸缩杆505自动向上移动，完成封口工作，如需要更换、检查和维修热熔压板604，可以通过拧动手拧螺栓603，将热熔压板604从活动连接的C形槽602上拆卸下进行更换、检查和维修。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料封口机的可调节热熔按压板，包括支撑柱(1)和调节机构(5)，其特征在于，所述支撑柱(1)的上端安装有箱体(2)，其箱体(2)的上端固定有支撑架(3)，且箱体(2)的内部设置有缓冲机构(4)，所述支撑架(3)的内部安置有调节机构(5)，且所述调节机构(5)的内部包括有滑槽(501)，且滑槽(501)的内部活动连接有滑块(502)，所述滑块(502)靠近支撑架(3)中心线的一端固定连接有连接板(503)，且滑块(502)的远离支撑架(3)中心线的一端活动连接有固定螺栓(504)，所述连接板(503)的下端固定连接有电动伸缩杆(505)，且电动伸缩杆(505)的下端固定连有第二托板(506)，所述第二托板(506)下端安置有拆卸机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料封口机的可调节热熔按压板，其特征在于，所述缓冲机构(4)的内部包括有凹槽(401)，且凹槽(401)与箱体(2)之间通过开槽构成一体化连接，所述凹槽(401)的下端固定连接有伸缩外杆(402)，且伸缩外杆(402)的内部镶嵌有第一弹簧(403)，所述第一弹簧(403)的上端固定连接有伸缩内杆(404)，且伸缩内杆(404)的上端连接有第一托板(405)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料封口机的可调节热熔按压板，其特征在于，所述伸缩内杆(404)与伸缩外杆(402)之间为活动连接，且伸缩内杆(404)通过第一弹簧(403)与伸缩外杆(402)之间构成弹性伸缩结构，所述第一托板(405)与凹槽(401)之间为活动连接，其第一托板(405)与伸缩内杆(404)之间为固定连接，且第一托板(405)通过伸缩内杆(404)与凹槽(401)之间构成弹性伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种塑料封口机的可调节热熔按压板，其特征在于，所述连接板(503)与支撑架(3)之间为活动连接，且连接板(503)通过滑块(502)与滑槽(501)之间构成滑动结构。
5.根据权利要求4所述的一种塑料封口机的可调节热熔按压板，其特征在于，所述拆卸机构(6)的内部包括有第二弹簧(601)，且第二弹簧(601)的下端固定连接有C形槽(602)，所述C形槽(602)的正面螺纹连接有手拧螺栓(603)，且C形槽(602)的内部连接有热熔压板(604)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料封口机的可调节热熔按压板，其特征在于，所述第二弹簧(601)与第二托板(506)的下端之间为固定连接，且C形槽(602)通过第二弹簧(601)与第二托板(506)之间构成弹性伸缩结构，所述C形槽(602)与热熔压板(604)之间为活动连接，且热熔压板(604)与手拧螺栓(603)之间为活动连接。
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