CN210705896U - 一种精密模具的热流道精准温控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密模具的热流道精准温控系统，在温控箱上部设置触摸屏显示器，显示器下部设置有主板，主板上设置有远程控制端口；温控箱的箱体内部设有温控表芯，所述温控表芯单组可精确控制四组温度，每三个温控表芯的底部均设置有散热风扇，所述散热风扇均紧贴表芯；每三个表芯顶部均设置有CPU,所述CPU采集数据后传到主板，所述箱体内侧壁上均设置有单独保险管，所述保险管与每一组控温回路相接，所述箱体侧壁上装有24针/16针插座，所述插座与加热元件相连并连接至温控表芯。本实用新型设计合理，具有控温控精度高，不同功率加热元件可同时过到设定温度，注塑机不工作时，可自动降温至设定温度，并具有远程控制及定位功能等优点。

Description

一种精密模具的热流道精准温控系统

技术领域

本实用新型涉及精密注塑模具的热流道设计技术领域，具体涉及一种精密注塑模具的热流道精准温控系统。

背景技术

注塑模具的热流道温控箱是一种连续不断保持热流道系统所需温度值的设备，温控箱通过内装的温控装置，检测热流道系统所处的温度，通过调节输出功率，使目标点温度保持稳定。温控箱采用微处理器控制，控温精度可达5℃；双排LED数字显示，具备多种故障状态显示报警，能及时发现解决问题所在；输出界面采用国际通用标准工业插座，广泛应用于世界各国的热流系统。

中国专利号为CN204894444U公开了一种利用热流道收集热量的模具温控系统，具有可操作性高，安装方便，加温方便，环保无污染，成本低的优点，但是该装置无法精确控制输入热流道元件同时升温，温控精度较低，不利于对热流道内部温度的精准控制。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种精密模具的热流道精准温控系统，以解决现有热流道温控系统无法同时达到设定温度值、高温工程料因加热是间过长易碳化，控温精度低及温控系统无法远程操作的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种精密模具的热流道精准温控系统，包括温控箱，所述温控箱左侧设置有插座，所述温控箱右侧设有电源接头，所述温控箱后侧设置有总开关，所述温控箱的后侧壁上设有保险管，所述保险管的数量为八个，所述温控箱底部均匀设置有散热风扇，所述散热风扇均为打横设置与温控表芯相贴，所述温控表芯每排数量三个，所述温控表芯通过连接器与插座保险管与风扇相连，每个温控表芯可控温四组，每三组温控表芯上方设置有CPU5，所述CPU 与主板相接，所述主板上设置有GPRS模块、无线传输模块和存储模块与显示器相连，所述温控箱顶部设有报警器，所述报警器与主板相连，所述温控箱顶端设有显示屏，每个所述温控表芯均电性连接有总控制器。

优选的，所述温控箱、插座与加热元件、感温元件连通，所述温控箱的温控表芯采集数据，通过连接器传送至CPU。

优选的，所述温控箱内壁上设置有主板，所述温控表芯与主板连接，所述主板上设置有GPRS模块、无线传输模块和存储模块，显示屏与主板电性连接。

优选的，所述温控表芯设置有24位温度检测芯片，对温度进行采集，再经主板计算，让不同功率加热元件同时间内达到设定温度。

优选的，所述GPRS模块通过无线传输模块与移动终端信号连接，所述移动终端通过无线传输模块与总控制器信号连接，所述存储模块与主板和总控制器电性连接。

优选的，所述总控制器的型号为80C51。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型设计合理，具有控温控精度高，不同功率加热元件可同时过到设定温度，在注塑机不工作时，可自动降温至设定温度，并具有远程控制及定位功能等优点。

2、本实用新型通过设置温控表芯，在每组温控表芯均设置有温度传感器，不仅大幅提高了本装置的控精准度，且可对不同功率加热元件同时设定温度值，并在同一时间内达到相同温度，温控主板通过所采集数据进行大数据计算，从而起到监测注塑系统的正常运行情部，从而提高了模具整体温度控制精度。

3、本实用新型设置的GPRS模块可通过无线传输模块将位置信号传递给移动终端，管理人员实时了解装置的位置，当位置超出设定区域，则移动终端自动向总控制器发送信号，总控制器控制温控系统停止工作，即设备自动停止运行，需重新设置调整程序后方可正常使用，存储模块则可记录并存储加热元件工作时间、温度及故障情况，便于实现远程控制和网络集中控制。

附图说明

图1是本实用新型热流道温控系统的整体外形结构示意图。

其中：1、温控箱；2、电源线；3、风扇；4、温控表芯；5、CPU；6、GPRS 模块；7、无线输出模块；8、显示屏；9、报警器；10、存储模块；11、信号输入器；12、主板；13、保险管；14、连接器；15、插座；16、总控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见图1，本实用新型提供的一种精密模具的热流道精准温控系统，包括温控箱1，温控箱1左侧设置有插座15，温控箱右侧设有电源接头2，温控箱1后侧设置有总开关，温控箱1的后侧壁上设有保险管13，保险管13 的数量为八个，温控箱1底部均匀设置有散热风扇3，散热风扇均为打横设置与温控表芯相贴，温控表芯4每排数量三个，温控表芯4通过连接器14 与插座15保险管13与风扇3相连，每个温控表芯4可控温四组，每三组温控表芯4上方设置有CPU5，CPU5与主板12相接，主板上设置有GPRS模块 6、无线传输模块7和存储模块11与显示器相连，温控箱1顶部设有报警器 9，报警器9与主板12相连，温控箱1顶端设有显示屏，每个温控表芯4均电性连接有总控制器16。

进一步地，所述温控箱1的插座15通过连接器14与温控表芯4相连，温控箱主板通过连接器14与风扇3连接，并与CPU5连通，温控箱1的主板 4通过连接器14与保险管13连通，并与总控制器16连接，电源线2为温控箱提供电源，插座15把温控及感温元件接至温控表芯4，温控表芯4采集数据到CPU5，CPU5进行大数据运算，精确控制加热元件温度。

进一步地，所述温控箱1顶部上设置有控制面板，所述无线输出模块7 设置在控制面板内部，所述控制面板与显示屏8连接，所述显示屏8与控制器电性连接，显示屏8用以显示温控表芯4测量的温度值及CPU5所进行的远程操作及注塑系统数据监测。

进一步地，温控表芯4与温控CPU 5上均通过连接器14相连并与主板 12连通，所述主板设置暂不生产时长时，CPU 5收到温控主板发出的指令，温控CPU 5自动控制温控表芯4自动降温到设定塑料降解及碳化安全值，同理，当注塑信号在设定时间内未传送到温控主板时，温控主板将发出指令至温控CPU使温控表芯自动降温到设定塑料降解及碳化安全值。智能化程度高，省时，节约成本，提高生产效率。

进一步地，所述GPRS模块10通过信号输入器11与移动终端信号连接，所述移动终端通过信号输入器11与总控制器16信号连接，所述存储模块与总控制器16电性连接，GPRS模块10通过信号输入器11将位置信号传递给移动终端，管理人员实时了解装置的位置，当位置超出设定区域，则移动终端自动向总控制器16发送信号，总控制器16控制温控表芯4停止工作，即设备自动停止运行，需重新设置调整程序后方可正常使用，存储模块则可记录温控箱及加热元件工作时间、温控主板根据表芯传输数据自动计算注塑系统故障异常情况。

进一步地，所述总控制器16的型号均为80C51，兼容性好，成本低。

工作原理：工作时，通过插座14将加热元件及感温元件与温控箱连接，当温控箱表芯收到主板所发出指令时，不同功率加热元件开始工作，感温线精确测量加热元件温度精度到，温度在设定时间内以梯度形式进行升温，在设定时间内同时达到设定温度值。信号线连通温控主板与注塑机，温控主板设定规定时间内注塑机未传输信到温控主板，温控主板将发出指令至温控表芯CPU，温控表芯CPU收到指令，自动降温到设定值，以防塑料长时间在高温状态下发生碳化。温控主板，可实现另一功能，产品问题，需检修一段时间，给温控主板设置离开时长，则温控主板会发出指令至温控CPU,温控表芯将会即时降温至设定时长，再重启后方可升温生产。GPRS模块通过无线传输模块与移动终端信号连接，移动终端通过无线传输模块与总控制器信号连接，存储模块与总控制器电性连接，使得GPRS模块可通过无线传输模块将位置信号传递给移动终端，管理人员实时了解装置的位置，当位置超出设定区域，则移动终端自动向主板发送信号，主板控制温控表芯停止工作，即设备自动停止运行，需重新设置调整程序后方可正常使用，存储模块则可记录并存储加热元件工作时间、故障问题点，根据温控表芯温度情况，CPU5计算注塑系统是否异常运行等情况。

本实用新型设计合理，具有控温控精度高，不同功率加热元件可同时过到设定温度，注塑机不工作时，可自动降温至设定温度，并具有远程控制及定位功能等优点。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密模具的热流道精准温控系统，包括温控箱(1)，其特征在于，所述温控箱(1)左侧设置有插座(15)，所述温控箱右侧设有电源线(2)，所述温控箱(1)后侧设置有总开关，所述温控箱(1)的后侧壁上设有保险管(13)，所述保险管(13)的数量为八个，所述温控箱(1)底部均匀设置有散热风扇(3)，所述散热风扇均为打横设置与温控表芯相贴，所述温控表芯(4)每排数量三个，所述温控表芯(4)通过连接器(14)与插座(15)保险管(13)与风扇(3)相连，每个温控表芯(4)可控温四组，每三组温控表芯(4)上方设置有CPU(5)，所述CPU(5)与主板(12)相接，所述主板上设置有GPRS模块(6)、无线传输模块(7)和存储模块(11)与显示器相连，所述温控箱(1)顶部设有报警器(9)，所述报警器(9)与主板(12)相连，所述温控箱(1)顶端设有显示屏，每个所述温控表芯(4)均电性连接有总控制器(16)。

2.根据权利要求1所述的精密模具的热流道精准温控系统，其特征在于，所述温控箱(1)、插座(15)与加热元件、感温元件连通，所述温控箱(1)的温控表芯(4)采集数据，通过连接器传送至CPU(5)。

3.根据权利要求1所述的精密模具的热流道精准温控系统，其特征在于，所述温控箱(1)内壁上设置有主板(12)，所述温控表芯(4)与主板(12)连接，所述主板(12)上设置有GPRS模块(6)、无线传输模块(7)和存储模块(11)，显示屏(8)与主板(12)电性连接。

4.根据权利要求1所述的精密模具的热流道精准温控系统，其特征在于，所述温控表芯(4)设置有24位温度检测芯片，对温度进行采集，再经主板(12)计算，让不同功率加热元件同时间内达到设定温度。

5.根据权利要求1所述的精密模具的热流道精准温控系统，其特征在于，所述GPRS模块(6)通过无线传输模块(11)与移动终端信号连接，所述移动终端通过无线传输模块(11)与总控制器(16)信号连接，所述存储模块(10)与主板(12)和总控制器(16)电性连接。

6.根据权利要求1所述的精密模具的热流道精准温控系统，其特征在于，所述总控制器(16)的型号为80C51。

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