CN214586595U - 新型储罐温控控制器 - Google Patents

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田承毅
王翔
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Abstract

本实用新型公开了新型储罐温控控制器,具体涉及储罐技术领域,其技术方案是:包括柜体和防爆触摸屏,所述防爆触摸屏安装在柜体前端,还包括:控制装置,所述控制装置安装在所述柜体内部;所述控制装置包括PLC模块,所述PLC模块包括控制器,所述控制器和PLC模块安装在所述柜体内部,所述柜体内部安装继电器,所述继电器电性连接控制器,本实用新型有益效果是:通过对储罐设置新型的温控控制器,可以有效减少人力资源的浪费解决了数据信息处理的问题,具备了高效仪表的控制能力,大大提高了系统的工作效率,使工作流程更加的自动化与信息化,使系统更加迅速、准确、安全、稳定、可靠的完成整个控温的流程。

Description

新型储罐温控控制器
技术领域
本实用新型涉及储罐领域,具体涉及新型储罐温控控制器。
背景技术
温度是生活及生产中最基本的物理量,它表征的是物体的冷热程度,在物理、化学过程都紧密地与温度相联系,在很多生产过程中,温度的测量和控制都直接和安全生产、提高生产效率、保证产品质量、节约能源等重大技术经济指标相联系,在生产过中或进行物料存储时,因为工艺要求和物料特殊性要求物料要保持在一定区间范围温度。
现有技术存在以下不足:现有技术存在的人力资源的浪费,并且人工控温缺少数据信息处理功能、工作效率较低。
因此,发明新型储罐温控控制器很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供新型储罐温控控制器,通过对储罐设置新型的温控控制器,可以有效减少人力资源的浪费解决了数据信息处理的问题,具备了高效仪表的控制能力,大大提高了系统的工作效率,使工作流程更加的自动化与信息化,使系统更加迅速、准确、安全、稳定、可靠的完成整个控温的流程,以解决现有技术存在的人力资源的浪费,并且人工控温缺少数据信息处理功能、工作效率较低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:新型储罐温控控制器,包括柜体和防爆触摸屏,所述防爆触摸屏安装在柜体前端,还包括:控制装置,所述控制装置安装在所述柜体内部;
所述控制装置包括PLC模块,所述PLC模块包括控制器,所述控制器和PLC模块安装在所述柜体内部,所述柜体内部安装继电器,所述继电器电性连接控制器,所述柜体左端开设连接通道一、连接通道二、连接通道三和连接通道四,所述连接通道一内侧安装接线端子一,所述接线端子一侧端安装保险管端子一,所述连接通道二、连接通道三和连接通道四内侧安装接线端子三,所述柜体内部安装光纤收发器和熔纤盒,所述光纤收发器电性连接熔纤盒。
优选的,所述柜体前端安装电源开关,所述电源开关右侧安装运行指示灯,所述运行指示灯右侧安装停止指示灯,所述停止指示灯右侧安装急停按钮。
优选的,所述柜体内部安装空气开关,所述空气开关侧端安装隔离安全栅,所述隔离安全栅侧端安装电源防雷栅。
优选的,所述柜体右端安装接线端子二,所述接线端子二侧端安装保险管端子二。
优选的,所述柜体内壁安装线槽一,所述线槽一内侧安装线槽二。
优选的,所述柜体内部安装防雷栅,所述防雷栅电性连接控制器。
优选的,所述柜体左端安装接地铜排,所述接地铜排外接地面。
优选的,所述柜体右端安装电源,所述电源电性连接电源开关。
优选的,所述PLC模块采用PID的方式进行控温,所述PLC模块电性连接光纤收发器。
优选的,所述线槽二侧端安装线槽三,所述线槽三隔离连接通道一、连接通道二、连接通道三和连接通道四。
本实用新型的有益效果是:
本装置减少了人力资源的浪费,实现了控温作业的规范化、标准化、自动化和集成化,流程实现数据通讯与信息对应储存,实时掌握储罐控温的全过程,具备了数据信息智能分析与处理,具备了高效仪表的控制能力,大大提高了系统的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的新型储罐温控控制器的布置图;
图2为本实用新型提供的新型储罐温控控制器的主视图。
图中:柜体1、防爆触摸屏11、急停按钮12、停止指示灯13、运行指示灯14、电源开关15、线槽一16、线槽二17、线槽三18、控制装置2、PLC模块21、控制器211、熔纤盒22、光纤收发器23、防雷栅24、继电器25、连接通道一26、接线端子一261、保险管端子一262、保险管端子二263、接线端子二264、连接通道二27、接线端子三271、接地铜排272、连接通道三273、连接通道四274、电源28、空气开关29、隔离安全栅291、电源防雷栅292。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-图2,本实用新型提供的新型储罐温控控制器,包括柜体1和防爆触摸屏11;
进一步地,所述防爆触摸屏11安装在柜体1前端,还包括:控制装置2,所述控制装置2安装在所述柜体1内部,具体的,防爆触摸屏11为主显示部件,具有高可靠性、高精度、高智能、功能强大、操作简便等优秀特点,控制装置2具有方便对储罐进行实时温度监控和控制的作用;
所述控制装置2包括PLC模块21,所述PLC模块21包括控制器211,所述控制器211和PLC模块21安装在所述柜体1内部,所述柜体1内部安装继电器25,所述继电器25电性连接控制器211,所述柜体1左端开设连接通道一26、连接通道二27、连接通道三273和连接通道四274,所述连接通道一26内侧安装接线端子一261,所述接线端子一261侧端安装保险管端子一262,所述连接通道二27、连接通道三273和连接通道四274内侧安装接线端子三271,所述柜体1内部安装光纤收发器23和熔纤盒22,所述光纤收发器23电性连接熔纤盒22,具体的,PLC模块21是以德国西门子S7-200 SMART系列的PLC为中心的控制部件,PLC模块和控制器211可根据储罐内部的物料温度状态和工艺要求,可以使用的PID的方式进行控温,PID控制根据系统误差,利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制,继电器25设置为DYF14A,继电器25作用可以通过特殊标志来沟通PLC与被控对象之间的信息,读取程序运行过程中的设备状态和运算结果信息,利用这些信息用程序实现一定的控制动作,连接通道一26、连接通道二27、连接通道三273和连接通道四274具有外接储罐上的温度仪表,蒸汽调节阀等若干外部设备的作用,接线端子一261和接线端子三271就是用于实现电气连接的,具有连接储罐上温度仪表,蒸汽调节阀等若干外部设备导线的作用,保险管端子一262具有保障接线端子一261良好工作的作用,光纤收发器23设置为TP-LINK,光纤收发器23是用于通讯,用于光缆传输的一个设备,光纤收发器23可以把电信号转换成光信号,也可以把光信号转换成电信号,熔纤盒22是一条光缆的终接头,在光缆的两端,起保护光缆与尾纤熔接点的作用;
进一步地,所述柜体1前端安装电源开关15,所述电源开关15右侧安装运行指示灯14,所述运行指示灯14右侧安装停止指示灯13,所述停止指示灯13右侧安装急停按钮12,具体的,电源开关15具有控制储罐温控控制器开启与关闭的作用,运行指示灯14和停止指示灯13具有提示温控控制器运行和停止的作用,急停按钮12就是当发生紧急情况的时候人们可以通过快速按下此按钮来达到保护设备的作用;
进一步地,所述柜体1内部安装空气开关29,所述空气开关29侧端安装隔离安全栅291,所述隔离安全栅291侧端安装电源防雷栅292,具体的,空气开关29集控制与多种保护功能于一身,除了可以完成接触与分断电路外,尚能对电路或电气设备产生的短路,严重过载和欠电压等进行保护,隔离安全栅291具有限压与限流的作用之外,还带有电流隔离的功能,隔离安全栅291通常由回路限能单元、电流隔离单元和信号处理单元三部分组成,此外,有用于驱动现场仪表的回路供电电路和用于仪表信号采集的检测电路,电源防雷栅292用来防止由于雷电产生的脉冲高电压对电源的损坏;
进一步地,所述柜体1右端安装接线端子二264,所述接线端子二264侧端安装保险管端子二263,具体的,接线端子二264具有外接导线的作用,保险管端子二263具有保障接线端子二264良好工作的作用;
进一步地,所述柜体1内壁安装线槽一16,所述线槽一16内侧安装线槽二17,具体的,线槽一16和线槽二17具有方便柜体1内部接线连接和放置的作用;
进一步地,所述柜体1内部安装防雷栅24,所述防雷栅24电性连接控制器211,具体的,防雷栅24主要是用来防止由于雷电产生的脉冲高电压对仪表的损坏;
进一步地,所述柜体1左端安装接地铜排272,所述接地铜排272外接地面,具体的,接地铜排272在内部防雷电路系统中,主要功效是均压,防止地电产生安全事故;
进一步地,所述柜体1右端安装电源28,所述电源28电性连接电源开关15,具体的,电源28具有为设备供电的作用;
进一步地,所述PLC模块21采用PID的方式进行控温,所述PLC模块21电性连接光纤收发器23,具体的,PID控制根据系统误差,利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制。根据设定值和实际检测到的输出值之间的误差来校正直接控制量的,温度控制中的直接控制量是加热;
进一步地,所述线槽二17侧端安装线槽三18,所述线槽三18隔离连接通道一26、连接通道二27、连接通道三273和连接通道四274,具体的,线槽三18具有方便柜体1内部接线连接和放置的作用。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,系统是以PLC为中心控制部件,以主流的防爆触摸屏为主显示部件组成,具有高可靠性、高精度、高智能、功能强大、操作简便等优秀特点,本机可以同时设置多段不同的温度,将新型储罐温控控制器安装于储罐附近,将储罐上的温度仪表,蒸汽调节阀等若干外部设备控制电缆接入新型储罐温控控制器,通过人机界面设定温度限值,调节PID参数,新型储罐温控控制器即可对储罐进行实时温度监控和控制,温控控制器可根据储罐内部的物料温度状态和工艺要求,可以使用的PID的方式进行控温,PID控制根据系统误差,利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制,根据设定值和实际检测到的输出值之间的误差来校正直接控制量的,温度控制中的直接控制量是加热,PID调节中,用比例环节P来决定基本的调节响应力度,用微分环节D来加速对快速变动的响应,用积分环节I来消除残留误差,根据加热速度的不同和控温时间不同可用温度进行设定,这样调节控制系统执行加热有相应的温度反馈信号,可根据反馈温度进行自动调节加热蒸汽阀门开度,使其温度进行升温或保持。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.新型储罐温控控制器,包括柜体(1)和防爆触摸屏(11),所述防爆触摸屏(11)安装在柜体(1)前端,其特征在于,还包括:控制装置(2),所述控制装置(2)安装在所述柜体(1)内部;
所述控制装置(2)包括PLC模块(21),所述PLC模块(21)包括控制器(211),所述控制器(211)和PLC模块(21)安装在所述柜体(1)内部,所述柜体(1)内部安装继电器(25),所述继电器(25)电性连接控制器(211),所述柜体(1)左端开设连接通道一(26)、连接通道二(27)、连接通道三(273)和连接通道四(274),所述连接通道一(26)内侧安装接线端子一(261),所述接线端子一(261)侧端安装保险管端子一(262),所述连接通道二(27)、连接通道三(273)和连接通道四(274)内侧安装接线端子三(271),所述柜体(1)内部安装光纤收发器(23)和熔纤盒(22),所述光纤收发器(23)电性连接熔纤盒(22)。
2.根据权利要求1所述的新型储罐温控控制器,其特征在于:所述柜体(1)前端安装电源开关(15),所述电源开关(15)右侧安装运行指示灯(14),所述运行指示灯(14)右侧安装停止指示灯(13),所述停止指示灯(13)右侧安装急停按钮(12)。
3.根据权利要求1所述的新型储罐温控控制器,其特征在于:所述柜体(1)内部安装空气开关(29),所述空气开关(29)侧端安装隔离安全栅(291),所述隔离安全栅(291)侧端安装电源防雷栅(292)。
4.根据权利要求1所述的新型储罐温控控制器,其特征在于:所述柜体(1)右端安装接线端子二(264),所述接线端子二(264)侧端安装保险管端子二(263)。
5.根据权利要求1所述的新型储罐温控控制器,其特征在于:所述柜体(1)内壁安装线槽一(16),所述线槽一(16)内侧安装线槽二(17)。
6.根据权利要求1所述的新型储罐温控控制器,其特征在于:所述柜体(1)内部安装防雷栅(24),所述防雷栅(24)电性连接控制器(211)。
7.根据权利要求1所述的新型储罐温控控制器,其特征在于:所述柜体(1)左端安装接地铜排(272),所述接地铜排(272)外接地面。
8.根据权利要求2所述的新型储罐温控控制器,其特征在于:所述柜体(1)右端安装电源(28),所述电源(28)电性连接电源开关(15)。
9.根据权利要求1所述的新型储罐温控控制器,其特征在于:所述PLC模块(21)采用PID的方式进行控温,所述PLC模块(21)电性连接光纤收发器(23)。
10.根据权利要求5所述的新型储罐温控控制器,其特征在于:所述线槽二(17)侧端安装线槽三(18),所述线槽三(18)隔离连接通道一(26)、连接通道二(27)、连接通道三(273)和连接通道四(274)。
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