CN210705161U

CN210705161U - 一种具有收料结构的双侧边木门锯边机

Info

Publication number: CN210705161U
Application number: CN201920567426.3U
Authority: CN
Inventors: 刘烨
Original assignee: Shanghai Yeheng Wood Industry Machinery Co ltd
Current assignee: Shanghai Yeheng Wood Industry Machinery Co ltd
Priority date: 2019-04-24
Filing date: 2019-04-24
Publication date: 2020-06-09
Anticipated expiration: 2029-04-24

Abstract

本实用新型提出了一种具有收料结构的双侧边木门锯边机，包括控制柜、锯边机本体和收料装置；控制柜与锯边机本体信号连接；锯边机本体上包括切割平台；切割平台上放置待加工门板；收料装置安装在切割平台的侧面；收料装置接收控制柜的信号以实现与待加工门板的贴合和分离；当收料装置与待加工门板分离后，切割平台边缘处的切割边料进入收料装置。本实用新型通过设置控制柜、收料装置和Y向悬臂梁、切割装置和切割平台，实现了X向的双向切割和Y向切割，同时解决了切割效率低及切割边料清理不便的问题。

Description

一种具有收料结构的双侧边木门锯边机

技术领域

本实用新型属于木门加工设备领域，尤其涉及一种具有收料结构的双侧边木门锯边机。

背景技术

随着我国经济建设的飞速发展和人民生活水平的不断提高，再加上建筑行业和家具行业的快速发展，对木材的需求量大幅度增长，因此，原木的采伐数量越来越大，为了保持生态平衡，国家提倡要大力发展新型环保材料，因此，人造板行业的发展有效的缓解了我国木材的消耗，是节约木材的重要途径。

家具板材和装潢工作中，要对木质材料进行锯切，锯切到符合设计的尺寸和形状，现有的锯床都是采用一个锯片，把板材凸出的部分割出，切割效率低；同时被废弃的切割边料散落在锯床附近，需要人工对其进行清理，造成清理不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有收料结构的双侧边木门锯边机，以解决现有技术中切割效率低及切割边料清理不便的问题。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种具有收料结构的双侧边木门锯边机，包括控制柜、锯边机本体和收料装置；所述控制柜与锯边机本体信号连接；所述锯边机本体上包括切割平台；所述切割平台上放置待加工门板；

所述收料装置安装在所述切割平台的侧面；所述收料装置接收所述控制柜的信号以实现与待加工门板的贴合和分离；当所述收料装置与所述待加工门板分离后，所述切割平台边缘处的切割边料进入所述收料装置。

优选地，所述收料装置包括收料框、收料气缸和定位组件；

所述收料框的顶部不高于所述切割平台；所述收料框的顶部敞开；所述收料框包括自所述侧面依次设置的卡接框和气缸框；所述收料气缸框与所述卡接框连接；

所述气缸框的底部设置一收料气缸；所述气缸框的上端设置一平行于所述侧面的转轴；所述转轴的两端均设置在所述气缸框的侧面上；所述转轴上套设所述定位组件；所述收料气缸的输出端与所述定位组件铰接；

所述卡接框上设置平行与所述转轴的卡槽；所述卡槽垂直向上延伸并贯穿所述收料框的顶部。

优选地，所述锯边机本体包括与所述控制柜信号连接的Y向悬臂梁和切割装置；所述Y向悬臂梁沿所述切割平台的侧面移动；所述Y向悬臂梁上沿Y向开设一导轨；所述切割装置沿所述导轨移动；所述切割装置包括一对切割组件。

优选地，其中一个所述切割组件包括一安装板、切割刀具、电机和升降气缸；所述升降气缸和电机均与所述控制柜信号连接；所述安装板卡在导轨中；所述安装板的正面和背面分别安装所述升降气缸和电机；所述升降气缸的输出端与所述切割刀具的上端连接；所述电机的输出端与所述导轨之间设置传动组件。

优选地，所述切割刀具包括刀具和驱动部件；所述驱动部件信号连接所述控制柜并驱动所述刀具旋转。

优选地，进一步包括连接板和旋转电机；所述连接板固定在所述安装板上且与所述升降气缸的输出端固定；所述连接板上安装所述旋转电机；所述旋转电机与所述切割刀具的上端连接；所述旋转电机与所述控制柜信号连接。

优选地，所述切割刀具的旋转角度为0°～180°。

优选地，所述传动组件为相互啮合的齿轮和齿条；所述齿轮与所述电机的输出端连接；所述齿条安装在所述导轨上。

优选地，所述导轨沿Y向设置导向组件。

优选地，所述切割平台设置在一机架上。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：通过设置控制柜、收料装置和Y向悬臂梁、切割装置和切割平台，实现了X向的双向切割和Y向切割，同时解决了切割效率低及切割边料清理不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的具有收料结构的双侧边木门锯边机的立体图；

图2位图1中收料装置的放大图；

图3为图1的侧视示意图。

其中，1-待加工门板，2-收料装置，21-卡接框，22-气缸框，23-定位组件，24-收料气缸，3-切割平台，4-Y向悬臂梁，5-切割装置，51-安装板，52-切割刀具，53-电机，54-升降气缸，6-连接板，7-旋转电机，8-齿条，9-导向组件，10-机架，11-履带，12-滚轮，13-导向装置。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的具有收料结构的双侧边木门锯边机进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

如图1～2所示，一种具有收料结构的双侧边木门锯边机，包括控制柜、锯边机本体和收料装置2；控制柜与锯边机本体和收料装置2信号连接；锯边机本体上包括切割平台3；切割平台3上放置待加工门板1；收料装置2安装在切割平台3的侧面；收料装置2接收控制柜的信号以实现与待加工门板1的贴合和分离；当收料装置2与待加工门板1分离后，切割平台3边缘处的切割边料进入收料装置2。

在本实施例中，收料装置2包括收料框、收料气缸24和定位组件23；收料框的顶部不高于切割平台3，以便于待加工门板1经锯边机本体上的刀具切割后，被废弃的切割边料依靠自重和惯性顺势进入收料装置2；收料框的顶部敞开；收料框包括自侧面依次设置的卡接框21和气缸框22；收料气缸24框22与卡接框21连接且一体成型；气缸框22的底部设置一收料气缸24；气缸框22的上端设置一平行于侧面的转轴；转轴的两端均设置在气缸框22的侧面上；转轴上套设定位组件23；收料气缸24的输出端与定位组件23铰接；收料气缸24伸出，定位组件23绕转轴旋转并抵住待加工门板1；收料气缸24收回，此时被废弃的切割边料位于待切割门板的边缘处，定位组件23绕转轴回转并与待加工门板1分离，即定位组件23与被废弃的切割边料分离，被废弃的切割边料依靠自重和惯性顺势进入卡接框21内；卡接框21上设置平行与转轴的卡槽；卡槽垂直向上延伸并贯穿收料框的顶部。

在本实施例中，锯边机本体包括与控制柜信号连接的Y向悬臂梁4和切割装置5；Y向悬臂梁4沿切割平台3的侧面移动；Y向悬臂梁和切割平台之间设置动力传动单元；Y向悬臂梁4上沿Y向开设一导轨；切割装置5沿导轨移动；切割装置5包括一对切割组件。切割组件随着Y向悬臂梁4移动，实现X向切割；切割组件转动90度后沿Y向悬臂梁4移动，实现Y向切割。如图3所示，动力传动单元包括履带、X向电机和滚轮；X向电机固定在Y向悬臂梁的竖直段上；X向电机的输出端连接一传动轮；X向电机与控制柜信号连接；传动轮与履带配合；履带11闭合并沿X向移动；滚轮12沿切割平台移动，履带11沿导向装置13移动。

在本实施例中，其中一个切割组件包括一安装板51、切割刀具52、电机53和升降气缸54；升降气缸54和电机53均与控制柜信号连接；安装板51卡在导轨中；安装板51的正面和背面分别安装升降气缸54和电机53；升降气缸54的输出端与切割刀具52的上端连接；电机53的输出端与导轨之间设置传动组件。

在本实施例中，切割刀具52包括刀具和驱动部件；驱动部件信号连接控制柜并驱动刀具旋转。

在本实施例中，进一步包括连接板6和旋转电机7；连接板6固定在安装板51上且与升降气缸54的输出端固定；连接板6上安装旋转电机7；旋转电机7与切割刀具52的上端连接；旋转电机7与控制柜信号连接。进一步地，切割刀具52的旋转角度为0°～180°。

在本实施例中，传动组件为相互啮合的齿轮和齿条8；齿轮与电机53的输出端连接；齿条8安装在导轨上。

在本实施例中，导轨沿Y向设置导向组件9。

在本实施例中，切割平台3设置在一机架10上。

本实用新型的工作原理为：一对切割组件分别位于待加工门板1的外边缘且相对设置，切割组件随着Y向悬臂梁4移动，实现X向切割；其中一个切割组件转动90度后沿Y向悬臂梁4移动，实现其中一个门边的Y向切割，之后Y向悬臂梁4移沿X向回位，转动90度的切割组件沿Y向悬臂梁4移动实现另一个门边的Y向切割。X向切割完成后，收料气缸24回收以实现与待加工门板1的分离，废弃的切割边料依靠自重和惯性顺势进入卡接框21内并卡在卡槽上。工作人员只需清理卡槽即可。

综上，在本实用新型实施例提供的具有收料结构的双侧边木门锯边机中，通过设置控制柜、收料装置2和Y向悬臂梁4、切割装置5和切割平台3，实现了X向的双向切割和Y向切割，同时解决了切割效率低及切割边料清理不便的问题。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种具有收料结构的双侧边木门锯边机，其特征在于，包括控制柜、锯边机本体和收料装置；所述控制柜与锯边机本体信号连接；所述锯边机本体上包括切割平台；所述切割平台上放置待加工门板；

2.根据权利要求1所述的具有收料结构的双侧边木门锯边机，其特征在于，所述收料装置包括收料框、收料气缸和定位组件；

3.根据权利要求2所述的具有收料结构的双侧边木门锯边机，其特征在于，所述锯边机本体包括与所述控制柜信号连接的Y向悬臂梁和切割装置；所述Y向悬臂梁沿所述切割平台的侧面移动；所述Y向悬臂梁上沿Y向开设一导轨；所述切割装置沿所述导轨移动；所述切割装置包括一对切割组件。

4.根据权利要求3所述的具有收料结构的双侧边木门锯边机，其特征在于，其中一个所述切割组件包括一安装板、切割刀具、电机和升降气缸；所述升降气缸和电机均与所述控制柜信号连接；所述安装板卡在导轨中；所述安装板的正面和背面分别安装所述升降气缸和电机；所述升降气缸的输出端与所述切割刀具的上端连接；所述电机的输出端与所述导轨之间设置传动组件。

5.根据权利要求4所述的具有收料结构的双侧边木门锯边机，其特征在于，所述切割刀具包括刀具和驱动部件；所述驱动部件信号连接所述控制柜并驱动所述刀具旋转。

6.根据权利要求4所述的具有收料结构的双侧边木门锯边机，其特征在于，进一步包括连接板和旋转电机；所述连接板固定在所述安装板上且与所述升降气缸的输出端固定；所述连接板上安装所述旋转电机；所述旋转电机与所述切割刀具的上端连接；所述旋转电机与所述控制柜信号连接。

7.根据权利要求6所述的具有收料结构的双侧边木门锯边机，其特征在于，所述切割刀具的旋转角度为0°～180°。

8.根据权利要求4所述的具有收料结构的双侧边木门锯边机，其特征在于，所述传动组件为相互啮合的齿轮和齿条；所述齿轮与所述电机的输出端连接；所述齿条安装在所述导轨上。

9.根据权利要求4所述的具有收料结构的双侧边木门锯边机，其特征在于，所述导轨沿Y向设置导向组件。

10.根据权利要求1所述的具有收料结构的双侧边木门锯边机，其特征在于，所述切割平台设置在一机架上。